0 министерство высшего и среднего специального образования республики узбекистан

4.4. Разработка новой конструкции нижней разделительной 
пробки для цементирования скважин 
Анализируя приведенный выше пример, можно прийти к 
выводу, что для полного отделения тампонажного раствора от 
бурового раствора потребуется буферная жидкость значительной 
высоты (в колонне 100-500 м и более). Что-либо изменить при 
движении двух жидкостей в затрубном пространстве затруднительно, 
но контролировать ситуацию в колонне вполне возможно. Для этого 
существует единственный радикальный путь: использование не 
только верхней продавочной пробки, но и нижней разделительной, 
между тампонажным раствором и буферной жидкостью. Известны 
различные конструкции разделительных пробок диафрагменного 
типа, но по некоторым причинам их не применяют. Причем в обоих 
случаях в процессе продавки происходили нарушения. 
Учитывая указанные выше недостатки, мы сконструировали 
разделительную пробку клапанного типа (рис.4.2), состоящую из 
металлического остова, вулканизированных резиновых манжет, 

---

74 
клапана, ограничивающей гайки. Пробка клапанного типа 
устанавливается между буферной жидкостью и тампонажным 
раствором. Движением жидкости пробка увлекается вниз и садится на 
упорное кольцо. 
При движении пробки клапан закрыт и испытывает перепад 
давления. Как только пробка становится на упорное кольцо, клапан 
открывается за счет движения его вверх, через окно, в 
цилиндрической части тампонажный раствор устремляется вниз через 
упорное кольцо, что продолжается до соприкосновения продавочной 
пробки с нижней разделительной. 
Пробка клапанного типа для 0,140 м обсадных колонн 
изготовлена и испытана в производственных условиях.
Изготовленная в мастерских УзВЧ нижняя разделительная 
пробка 
была 
испытана 
при 
цементировании 
0,1397 
м 
эксплуатационной колонны в скважине №99 на месторождении 
Северный Уртабулак. Колонна была спущена на глубину 2490 м, и 
после предварительной промывки скважин перед закачкой 
тампонажного раствора в объема 12,21 м
3
. После откачки цементного 
раствора была отпущена верхняя продавочная пробка и приступили к 
продавке цементного раствора. После откачки 19,5 м
3
продавочной 
жидкости, что соответствует достижению нижней разделительной 
пробки до стоп-кольца, замечен рост давления на 1,5 МПа, но 
продавка цементного раствора продолжена. После откачки 32,5 м
3
продавочной жидкости получили «стоп» давление. Процесс 
цементирования прошел без осложнений. 
По данным АКЦ, выполненного через 72 ч, качество 
цементирования оказалось хорошим. 
На 
основании 
результатов 
испытании 
нижнюю