1-Amaliy mashg’ulot Quyma olishda shixtani hisoblash

Qotish- maning kompo- nentlari	Asosiy, %
Qo’shimchalar, %
Tarkib	Cu	Mn	Zr	Ti	V	Fе	Si	Mg	Zn	Bosh qalari
Kimyoviy	5,8-6,4	0,2-0,35	0,1-0,15	0,04-0,10	0,05-0,12	0,14-0,28				0,15
Hisobiy	6,2	0,28	0,12	0,06	0,08	0,2		-	-	Fе/Si

Qotishma komponentlarning muayyan optimal tarkibida yuqori mexanik va texnologik xususiyatlarga ega bo’ladi. Masalan, keyinchalik prokatlash uchun olingan 1201 qotishmasidan quyma tayyorlanadi, bunda quymada darzlar hosil bo’lmasligi uchun temir bilan kremniyning zaruriy nisbati Fе/Si bo’lishi talab qilinadi. Shu sababli qotishmaning optimal tarkibi har bir aniq holda o’zgacha bo’ladi (3-ilova).

Shixtani hisoblashda uni tashkil qiluvchi materiallarning quyma mahsulot tannarxiga ta’sirini inobatga olish zarur, chunki tannarx imkon qadar minimal bo’lishiga erishish zarur bo’ladi. Shixtani tashkil qiluvchi qimmat materiallarga birlamchi materiallar va ligatura, arzon materiallarga esa ishlab chiqarish chiqindilari va lom kiradi.
Yaroqli quymaning foiz ulushi (BГ) TNB (texnik nazorat bo’limi) qabul qilgan tayyor mahsulot miqdorining o’choqqa yuklangan shixta miqdoriga nisbati ko’rinishida 1-formula bo’yicha aniqlanadi:
, (1)
bu yerda ВГ - yaroqli quymaning foiz ulushi, %.
m_от – yaroqli quymaning massasi, t.
m_ших - shixta massasi, t.
1-ilova
Birlamchi alyuminiyning kimyoviy tarkibi (ГОСТ 11070 – 00)

Markasi	Al, kam emas	Qo’shimchalar, ko’p emas					Boshqa qo’shimchalar
		Fe	Si	Си	Zn	Ti	Har biri alohida	Yig’indi
A85	99,85	0,08	0,06	0,01	0,02	0,01	0,02	0,15
A8	99,8	0,12	0,1	0,01	0,04	0,02	0,02	0,2
A7	99,70	0,16	0,16	0,01	0,04	0,02	0,02	0,3
A7E	99,70	0,20	0,08	0,01	0,05	0,01	0,02	0,3
A6	99,60	0,25	0,20	0,01	0,06	0,03	0,03	0,4
A5	99,50	0,30	0,30	0,02	0,06	0,03	0,03	0,5
A5E	99,50	0,35	0,12	0,02	0,04	0,01	0,02	0,5
А0	99,00	0,50	0,50	0,02	0,08	0,03	0,03	1,0

2-ilova
Qaytmas yo’qotishlar

O’choq turi	Shixtaning holati	Elementlarning kuyishi, %
		Al	Mg	Cu	Ni	Pb	Mn	Ti	Zn	V	Fe	Si	Cr	Zr
Qaytaruvchi	zich	2-3	3-5	1-1,2	1-1,2	2-5	2-5	2,5	2-3	2	1-1,2	1-1,2	1-1,2	2
	zich bo’lmagan	3-5	5-10	1-1,5	1-1,5	5-10	5-10	5-10	≤10	3-5	1-1,2	1-2	1-2	3-5

Таблица 13 - Металлургические потери по группам сплавов

Группа сплавов	Угар, %	Шлак, %	Сплесы, %
АМц, АВ, АД31, Al всех марок	0,8-1,3	1,5	0,6
Д1, Д16, Д19, Д20, АК4, АК4-1, В96-1, АМг2, АМг3, АМГ5, АМг6.	1,0-2,0	2,6	1,0
Сплавы специального назначения	2-10	2,5-4,0	0,6-8
МА2, МА2-1	2,0	2,8	2,0
МА8	2,0	5,0	2,0
МА14, МА15	2,0	8,5	2,0
МА19	2,0	16,0	3,0

Таблица 14 - Выход годного литья

Сплав	6061ЭМК	6061 плоские	6061 круглые	АМц	Д16	2007	5083	7075	АВ87
ВГ, %	79,2	78,1	76,3	90	66	68,3	78	62	90

Приложение 3

Таблица 15 - Химический состав некоторых алюминиевых деформируемых сплавов

Сплав	Лигирующие элементы, %, не более					Примеси, %
	Cu	Mg	Mn	Si	Другие элементы	Fe	Si	Cu	Mn	Ni
АД1	-	-	-	-	-	0,3	0,3	0,05	0,025	-
АМг6	-	5,8-6,8	0,5-0,8	-	0,02-0,1Ti; 0,005 Be	0,4	0,4	0,1	-	-
АД33	0,15-0,4	0,8-1,2	-	0,4-0,8	0,15-0,35 Cr	0,7	-	-	0,15	-
АВ	0,1-0,5	0,45-0,9	0,15-0,35	0,5-1,2	-	0,5	-	-	-	-
Д1	3,8-4,8	0,4-0,8	0,4-0,8	-	-	0,7	0,7	-	-	0,1
В65	3,9-4,5	0,15-0,3	0,3-0,5	-	-	0,2	0,25	-	-	-
Д16	3,8-4,9	1,2-1,8	0,3-0,9	-	-	0,5	0,5	-	-	0,1
АК4	1,9-2,5	1,4-1,8	-	0,5-1,2	0,8-1,3Ni; 0,8-1,3Fe	-	-	-	0,2	-
АК6	1,8-2,6	0,4-0,8	0,4-0,8	0,7-1,2	-	0,7	-	-	-	0,1
В95	1,4-2,0	1,8-2,8	0,2-0,6	-	5,0-7,0Zn; 0,1-0,25Cr	0,5	0,5	-	-	0,1
ВАД23	4,9-5,8	-	0,4-0,8	-	0,1-0,25 Cd; 1,0-1,4Li	0,3	0,3	-	-	-
Примечание Al - остальное