1. История развития производства вяжущих

20.Технология комовой извести
Производство комовой негашеной извести состоит из следующих основных операций: добычи и подготовки известняка, подготовки топлива и обжига известняка.
Известняки добывают обычно открытым способом в карьерах. Плотные известково-магнезиальные породы взрывают. Для этого вначале с помощью станков ударно-вращательного (при твердых породах) или вращательного бурения (при породах средней прочности) бурят скважины диаметром 105—150 мм глубиной 5—8 м и более на расстоянии 3,5—4,5 м одна от другой. В них закладывают надлежащее количество взрывчатого вещества (игданита, аммонита) в зависимости от прочности породы, мощности пласта и требуемых габаритов камня.
Наблюдающаяся иногда неоднородность залегания известняков в месторождениях (по химическому составу, прочности, плотности и т. п.) обусловливает необходимость выборочной разработки полезной породы. Выборочная добыча известняка повышает стоимость продукта, поэтому при определении технической и экономической целесообразности разработки тех или иных месторождений необходимы тщательные геологоразведочные изыскания.
Полученную массу известняка в виде крупных и мелких кусков погружают в транспортные средства обычно одноковшовым экскаватором. В зависимости от расстояния между карьером и заводом известняк доставляют на завод ленточными конвейерами, автосамосвалами, железнодорожным и водным транспортом


21.Основы гашения

Обожженная известь называется комовой (или известью-кипелкой). Это полупродукт.

Гашением извести называется процесс взаимодействия ее с водой, при котором она превращается в гидрат:
СаО + Н₂О ® Са(ОН)₂ + Q
При переходе СаО в Са(ОН)₂ плотность уменьшается. Поэтому при гашении известь рассыпается в порошок.
Реакция гашения обратима, при температуре порядка 400 ^оС гидрат разлагается.
При повышении температуры реакция гашения ускоряется.
Механическое воздействие – перемешивание, вибрирование – ускоряет процесс гашения.
На процесс гашения большое влияние оказывают добавки:

• 
  электролиты увеличивают растворимость извести или дают при взаимодействии с ней более растворимые вещества - ускоряют процесс гашения (NaCl, CaCl₂, MgCl₂, HNO₃ и др.)
  
• 
  добавки, которые при взаимодействии с известью дают труднорастворимые вещества, замедляют гашение (соли серной, фосфорной, щавелевой кислот (К₂SО₄, СаSО₄*2Н₂О и др.).
  
• 
  ПАВ – замедляют гашения
  

Лежалая известь гасится очень медленно, т.к. она самопроизвольно гасится влагой воздуха, а затем карбонизуется в поверхностном слое, который становится малопроницаем для воды.
На процесс гашения сильно влияют примеси в исходном материале:

• 
  Недожог (СаСО₃) и пережог не гасятся и остаются в виде балласта
  
• 
  Окись магния гасится значительно медленнее, чем СаО. Иногда окись магния гасится уже в строительном растворе, вызывая нарушение его целостности.
  

Теоретически для гашения извести требуется 32,13% воды по массе СаО. Практически используется значительно больше воды, т.к. часть ее испаряется. В зависимости от количества воды, израсходованной на гашение, получают:

• 
  Известь-пушенку или гидратную известь (70% воды по массе извести) – тонкий порошок с размером зерен не более 0,01 мм
  
• 
  Известковое тесто (200-250 % воды по массе извести) – пластичная масса
  
• 
  Известковое молоко (больший расход воды)