1-mavzu: Metalmas materiallar va ularning qo’llanilishi. Metal va metalmas materiallar haqida umumiy ma’lumot

Kino hosil qiluvchi moddaning turiga qarab bo'yoq va laklar moyli, alkidli, nitrotsellyuloza va boshqalarga bo'linadi.Ishlash shartlariga ko'ra, bo'yoq materiallari ob-havoga chidamli, qisman ob-havoga chidamli, suvga chidamli, issiqlikka chidamli va hokazolarga bo'linadi.Ularning maqsadiga ko'ra, bo'yoq ishlari. materiallar qurilish, avtomobil, sanoat, maishiy, mebel, maxsus va boshqalar uchun ajralib turadi.
Bozor iqtisodiyoti sharoitida ba'zi ishlab chiqaruvchilar o'z mahsulotlarini tasniflaydilar texnik xususiyatlar va narx bo'yicha. Masalan, Tex korxonasining (Rossiya) barcha bo'yoq va lak mahsulotlari uchta sinfga bo'lingan:
Hashamatli mahsulotlar. Eng yaxshi import qilingan komponentlardan ishlab chiqarilgan, u taniqli import analoglaridan sifat jihatidan kam emas, lekin uning narxi 1,5 baravar past;
"Standart" ishlab chiqarish klassi. Import qilingan va eng yaxshi mahalliy komponentlardan tayyorlangan va sifat va narxning eng yaxshi nisbatiga ega. Hozirgi vaqtda iste'molchi uchun biroz eskirgan va tushunarsiz bo'lgan sinf nomi o'rniga ko'proq mos keladigan - "Profi" ga almashtirildi, bu yorliqlarning grafik dizaynida ham o'z aksini topdi;
"Universal" ishlab chiqarish klassi. Mahalliy xomashyo asosida yaratilgan bo‘lib, u sifati bo‘yicha barcha mavjud analoglardan ustun turadi va arzon.
Quritish moylari. Asosiy pigmentli bo'lmagan qoplamalardan biri - quritish moyi - GOST R 51692-2000 quritishni tezlashtirish uchun quritgichlarni kiritish bilan o'simlik moylarini qayta ishlash mahsuloti bo'lgan plyonka hosil qiluvchi moddani belgilaydi.
Kengroq ma'noda qurituvchi yog'lar o'simlik moylarini, tarkibida yog'li alkidli qatronlar va neft mahsulotlarini termal yoki kimyoviy qayta ishlash mahsulotlaridir. Quritish moylari yog'och va boshqa g'ovakli yuzalarni bo'yashdan oldin ularni singdirish (astarlash), yog'li bo'yoqlarni tayyorlash va suyultirish, laklar, astarlar, plomba va shlaklar ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.
Quritish moylarining tarkibi plyonka hosil qiluvchi moddalar va quritgichlarni o'z ichiga oladi. Ba'zi quritish yog'larida organik erituvchilar ham mavjud. Quritish moylari havoda quriydi, past mexanik va himoya xususiyatlariga ega yumshoq elastik plyonkalar hosil qiladi. Xom ashyoni havoga kirmasdan issiqlik bilan ishlov berish polimerlashtirilgan quritish moylariga olib keladi; qizdirilgan moy orqali havo puflab, oksidlangan qurituvchi yog'lar olinadi.
Xom ashyo va uni qayta ishlash usuliga qarab tabiiy (sof), yarim tabiiy (siqilgan, alkidli, kombinatsiyalangan, kompozit), sintetik va sun'iy qurituvchi yog'lar farqlanadi. Standart tasnifi quritish moylari yog'ga bo'linadi (tabiiy, oksol, kombinatsiyalangan); sintetik (alkid, pentollar) va kompozit ( neft mahsulotlari, gaz, slanets, ko'mir smolasi, turli sanoatning qo'shimcha mahsulotlari).
Yog '(tabiiy) quritish moylari tarkibida polimerlangan yoki oksidlangan quritish moylari yoki ularning aralashmalari va qurituvchilar mavjud. Yog 'quritish moylari guruhiga mansub, oksol oksidlangan quritish yoki yarim quritishni o'z ichiga oladi o'simlik moylari, qurituvchi va erituvchi. Kombinatsiyalangan quritish moyi oksoldan farq qiladi, chunki uning tarkibida oksidlangan yoki issiqlik bilan ishlov berilgan qurituvchi va yarim qurituvchi yog'lar aralashmasi mavjud.
Sintetik quritish moylari pentollar bilan ifodalanadi - poliollarning esterifikatsiyasi (ko'p atomli) spirtli ichimliklar) to'yinmagan yog'li kislotalar va alkidli quritish moylari - o'simlik moylari bilan o'zgartirilgan poliesterlarning eritmalari.
Kompozit quritish moylari qayta ishlangan mahsulotlar aralashmasidir moy, gaz, slanets, ko'mir smolasi va o'simlik moylarini tayyorlash bilan turli sanoatning qo'shimcha mahsulotlari. Ular neft-polimer, kompozit, kauchuk.
Tabiiy quritish moylari quritish moylari (zig'ir urug'i, kanop va ularning aralashmalari) asosida erituvchi qo'shilmagan holda tayyorlanadi. Ular yog'ni 120 - 160 ° S haroratda qurituvchi qo'shilishi bilan issiqlik bilan ishlov berish orqali olinadi. "Quritish" atamasi umumiy qabul qilingan bo'lsa-da, to'liq to'g'ri emas. Yog'lar molekulalarni bir-biriga bog'lash orqali polimerlanadi va qattiq va erimaydigan polimer hosil qiladi. Yog'larni tashkil etuvchi yog' kislotasi qoldiqlarining polimerizatsiyasi atmosfera kislorodi ta'sirida sodir bo'ladi. Shunga ko'ra, quritadigan yog'lar havoda (zig'ir, kanop, perilla, tung) kuchli infuzion qoplamalar hosil qilishga qodir. Quritish qisman yarim qurituvchi yog'lar (kungaboqar) deb ataladi. Kastor (kastor loviya) va zaytun moylari kabi yog'lar quritish qobiliyatiga ega emas. Tabiiy quritish moylari kamida 95% qurituvchi o'simlik moylarini o'z ichiga oladi. Bularga kanop bilan oksidlangan, zig'ir bilan oksidlangan va polimerlangan quritish moylari kiradi. Ular qattiq, shaffof, porloq plyonkalarni hosil qiladi. Ularga asoslangan qoplamalar yuqori himoya xususiyatlari va uzoq xizmat muddati (3 - 4 yil) bilan ajralib turadi. Oksidlangan quritish moylari havo puflamasdan olingan quritish moylari asosidagi qoplamalarga qaraganda quyuqroq rangga ega va tezroq qariydigan qoplamalar hosil qiladi.
Zig'ir urug'ini quritish yog'i - suyuq jigarrang yoki yorqin jigarrang. Uning zichligi 0,936 - 0,950 g / sm 3 ni tashkil qiladi. Quritish yog'i plyonkasi juda zich va elastik. Kenevir quritish yog'i yashil rangga ega jigarrang suyuqlikdir. Uning to'liq quritilishi, shuningdek, zig'ir, 24 soatdan keyin sodir bo'ladi.Kungaboqar quritish yog'i sekinroq quriydi. Uning plyonkasining mustahkamligi, qattiqligi va suvga chidamliligi kamroq. Tabiiy quritish moylari tashqi ishlar uchun ishlatiladigan qalin maydalangan bo'yoqlarni tayyorlash va suyultirish uchun, badiiy va dekorativ narsalarni yaratishda ishlatiladi. mahsulotlar.
Yarim tabiiy quritish moylari tarkibida 50-75% qayta ishlangan moy, 25-50% organik erituvchi mavjud. Ayrim korxonalarda “yarim tabiiy” nomi ostida quritish moylari ishlab chiqariladi. Masalan, Shebekinskiy zavodining yarim tabiiy quritish moyi uy kimyoviy moddalari- quritgichlar qo'shilgan o'simlik kungaboqar yog'ini chuqur issiqlik bilan ishlov berish mahsuloti. Ammo ko'pincha yarim tabiiy - siqilgan, alkidli, kombinatsiyalangan, kompozit quritish moylari.
Siqilgan quritish moylari chuqur polimerizatsiya (300 ° S gacha bo'lgan haroratda uzoq muddatli issiqlik bilan ishlov berish) yoki oksidlanishga duchor bo'lgan quritish va yarim quritish moylari asosida tayyorlanadi. Bunday yog'lar yuqori viskoziteye ega bo'lgani uchun ular erituvchilar bilan suyultiriladi. Siqilgan quritish moylari polimerlanadi va oksidlanadi (oksol). Ulardan qoplamalar yaxshi porlashi bilan ajralib turadi va yuqori yopishqoqlik, lekin suvga chidamliligi past, qizdirilganda qorayadi. Ularning xizmat qilish muddati uch yildan oshmaydi.
Siqilgan quritish moylari bo'yoqlarni bo'yoq konsistensiyasigacha suyultirish uchun ishlatiladi. Oxol V (quritish moylari aralashmasidan), oksol SM (quritish va yarim quritish moylari aralashmasidan), oksol PV (yarim quritish moylari aralashmasidan), oksol PVA (sintetik kauchuk qo'shilgan holda) farqlanadi. xom ashyo tarkibida va qo'llanilishi sohalarida. Masalan, PV oksol - bo'yoq va lak sanoati yoki turpentin uchun erituvchi benzindagi oksidlangan o'simlik yog'i va quritgichlarning eritmasi.
Quritish moyi va unga asoslangan bo'yoqlar ichki ishlar uchun, qalin bo'yoqlarni suyultirish, yog'och yuzalarni emdirish uchun mo'ljallangan. Oksolga asoslangan zig'ir moyi eng yaxshi deb hisoblanadi, chunki quritgandan so'ng u qattiq, suv o'tkazmaydigan va elastik plyonka hosil qiladi. Kungaboqar va kastor yog'idagi oksoli undan biroz pastroq. “Oqsol” nomi ostidagi ayrim korxonalar sintetik quritish moyi ishlab chiqaradi. Shunday qilib, qurilish oksoli - bu oksidlangan o'simlik moyi va turli xil qo'shimchalar bilan engil neft smolasining organik erituvchilardagi eritmasi.