3-amaliy mashg’ulot Materiallarning elektrokimyoviy ishlov berish hususiyatlarini hisoblash


Download 89.24 Kb.
bet2/2
Sana02.06.2024
Hajmi89.24 Kb.
#1834601
1   2
Bog'liq
3 amaliy Materiallarning elektrokimyoviy ishlov berish hususiyatlarini

Savollar
1. Jadvalda keltirilgan vazifaning versiyasiga koʻra 3.4, 3.1, 3.2 va 3.3 jadvallaridan foydalanib, qisman elektrokimyoviy tortish usullarini tayinlang, uning eskizlari 3.5-jadvalda koʻrsatilgan.
2. S-sirtini hisoblang, materialning miqdori va uning massasi elektrokimyoviy tozalanadi.
3. Hozirgi samaradorlik koeffitsiyasini hisobga olib, jarayonning vaqtini toping.
4. Lineer eritma tezligini toping.
5. Massa mahsuldorligini PM, kg / s va muomalaning muayyan energiya sarfini hisoblang, wm, J / kg.
6. Formulaga va qayta ishlash muddatiga muvofiq, anodali oqim chiqishi k = 1 ga ega boʻlgan anodik eritma tezligini ta'minlovchi, hozirgi avespechivning kuchini aniqlang.  = 10-6 m / sek.
3.1-jadval – elektrokimyoviy ishlov berishning asosiy xususiyatlari

Вид
операции



Режим обработки

Технологические показатели

Плот-ность
тока ρi, А/см2

Напря-жение
U, В

Межэлек-
тродный зазор z,
мм

Скорость электро-
лита ,
м/с

Темпера
тура t,
°С

Скорость
подачи,
мм/мин

Точность,
мм

Rа,
мкм

Формообра-зование гравюр штампов и пресс-форм

Прошивка

Калибровка и контурная обработка неподвижным катодом

Удаление заусенцев





15…200

20…250

8…60

2…25


6…24

9…24

6…18

6…30


0,03…0,3

0,1…0,5

 0,1

0,2…2


10…35

5…35

15…30

0,2…0,8


20…45

20…40

20…30
20…40


0,2…3,5

0,3…6,5

-
4…100
мм/сек


0,05…0,5

0,05…0,5

0,05…0,35

-


0,2…2,5

0,63…5,0

0,32…2,5

1,25…2,5




Таблица 3.2 – Коэффициент выхода по току

Материал заготовки

k (хлорид натрия)

k (нитрат натрия)

Конструкционные и низколегированные стали

0,80…0,85

0,6…0,7

Жаропрочные сплавы

0,85…0,93

0,6…0,7

Титановые сплавы

0,83…0,85

-

Алюминиевые сплавы

-

1,1…1,35



Таблица 3.3 – Плотность и электрохимические эквиваленты некоторых сплавов



Материал

m, кг/м3

kэх, кг/Кл

1

2Х13

7750

2,5810-7

2

Х18Н9Т

7900

2,7610-7

3

5ХНМ

7800

2,8610-7

4

ВК8

14350

3,1010-7

5

Т15К6

11000

2,7510-7

6

Т5К10

12200

3,0510-7

7

30ХГСА

7850

2,8810-7

8

38ХНМЮА

7710

2,8310-7

9

Д1

2800

0,9310-7

10

ВТ16

4680

1,7910-7

11

ВТ22

4500

1,7210-7

12

ЭИ-893

8800

2,6410-7

13

Сталь 45

7800

2,2310-7

14

12Х18Н9Т

7900

1,6510-7



Таблица 3.4- Варианты задания


вар

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

2

13

4

Эскиз №

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

2

1

2

Материал__2Х13__Х18Н9Т__5ХНМ'>Материал

2Х13

Х18Н9Т

5ХНМ

ВК8

Т15К6

Т5К10

30ХГСА

38ХНМЮА

Д1

ВТ16

ВТ22

И-893

Сталь 45

12Х18Н9Т


вар

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

Эскиз №

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

1

2

3

4

Материал

2Х13

Х18Н9Т

ХНМ

ВК8

Т15К6

Т5К10

30ХГСА

38ХНМЮА

Д1

ВТ16

ВТ22

ЭИ-893

Сталь 45

12Х18Н9Т

Таблица 3.5 - Варианты операционных эскизов
Download 89.24 Kb.

Do'stlaringiz bilan baham:
1   2




Ma'lumotlar bazasi mualliflik huquqi bilan himoyalangan ©fayllar.org 2024
ma'muriyatiga murojaat qiling