3. Производство стекла Состав и классификация стекол Стеклами

С при вязкости 10³ – 410² Пас. Важнейшими методами формования изделий являются следующие:

• 
  вытягивание на автоматических машинах лодочного и без- лодочного типа со скоростью от 80 до 110 м/час (листовое стекло, трубы);
  
• 
  выдувание и прессвыдувание на прессвыдувочных машинах (тарная и химическая посуда, колбы электроламп);
  
• 
  прессование на автоматических прессах (линзы, стеклянные блоки, бытовые изделия);
  
• 
  отливка в формы (архитектурно-строительные детали, художественные изделия);
  
• 
  прокат с одновременным отжигом для снятия напряжений и шлифовкой (толстое листовое стекло).
  

Из специальных видов стеклянных изделий широкое применение нашли следующие:

• 
  закаленное (небьющееся) стекло, получаемое термической обработкой в печах обычного стекла с последующим охлаждением его обдувкой воздухом;
  
• 
  пеностекло (пористое стекло), получаемое сплавлением стеклянного порошка с порообразователями (МnО₂, СаСО₃, кокс) при 800°С и используемое в качестве конструкционного тепло- и звукоизоляционного материала;
  
• 
  стеклянное волокно (текстильное и теплоизоляционное), получаемое продавливанием стекломассы через фильтры или методом дутья путем расчленения струек стекломассы паром на отдельные волокна.
  

Стеклянное волокно применяется для изготовления тканей (фильтры, электроизоляция) и теплоизоляции (вата, войлок).