66. Kucherov reaksiyasi (1881- yil) yordamida olinar edi. Bunda ishlatiladigan simobli katalizatorning zaharli bo'lganligi uchun, hozirgi davrda asetilenni bug' fazali gidratlash usuli bilan sirka aldegidi olinadi

65.
66. Kucherov reaksiyasi (1881- yil) yordamida olinar edi. Bunda ishlatiladigan simobli katalizatorning zaharli bo'lganligi uchun, hozirgi davrda asetilenni bug' fazali gidratlash usuli bilan sirka aldegidi olinadi. Bunda atsetilen 1: 10 hajmiy nisbatda qattiq qizdirilgan suv bug'i bilan aralashtirilib 400°C da fosfatli katalizator (CdHP04,Ca3(P04)2) qavati orqali o'tkaziladi. Atsetilenga suvning birikishidan hosil bo'lgan vinil spirti darhol qayta guruhlanib, sirka aldegidiga aylanadi. Aldegidni tezlik bilan reaksion aralashmadan ajratib olish kerak, aks holda kondensatlanadi.Sirka aldegidning sirka kislotagacha oksid1anish uch bosqichda boradi: Birinchi bosqichda hosil bo'lgan persirka kislota kuchli oksid1ovchi bo'lib, ikkinchi bosqichda u sirka aldegid bilan birikib uni sirka angidridiga aylantiradi. Persirka kislota port1ovchi modda. U portlaganda kislorod va sirka kislotaga aylanadi, portlashni oldini olish maqsadida persirka kislotani to'planib qolmasligi uchun oksidlash jarayonini suyuq muhitda olib boriladi. Buning uchun aldegid va marganets(Il) atsetatning (katalizator) sirka kislotadagi eritmasidan foydalaniladi. (Mn(CH3COO)2) reaksiyaning ham birinchi, ham ikkinchi bosqichlarini tezlashtiradi. Uchinchi bosqichi - angidridning gidratlanishi (1) va (2) bosqichlardan ko'ra sekinroq boradi.
67. Polimеrli kompozitsion matеriallar matritsasi va alohida tolalarining fizik-mехanik хossalarini rеal sharoitda turli хil bo`lishi natijasida uning mехanik хossalari tasodifiy tabiatga ega bo`ladi va mustahkamlik ko`rsatkichlari kеngko`lamli tarqoq хususiyatli bo`ladi. Buning asosiy sabablariga tolalarning buklanib, ezilib, egilib qolishi, tuzilishidagi, matritsada noto`g‘ri joylashib qolishidagi, tolalarning matritsa bilan birikish chеgarasidagi nuqsonlar va tехnologik jarayon rеjimlarining buzilishi kabilarni kеltirish mumkin. SHuning uchun polimеrli kompozitsion matеrialdan buyum tayyorlash bilan bir qatorda undan namunalar tayyorlanish komplеks sinovdan o`tkaziladi.
68. Polimerlarning qisqacha turlari
Polimerlarning turlari noorganik va organiklarga bo'lingan 2 ta katta guruhni quyidagicha umumlashtirish mumkin:
Anorganik polimerlar: ularning asosiy zanjirida uglerod atomlari mavjud emas. Ular tabiiy jarayonlarda yoki laboratoriyalarda metall va minerallardan olinadi.
Organik polimerlar: ular tarkibida uglerod atomlari mavjud va tabiiy yoki sintetik bo'lishi mumkin.
69. ekstruziya (dan kech Kelat. extrusio "surish") - hosil qiluvchi teshik orqali materialning yopishqoq eritmasini yoki qalin xamirni surish orqali mahsulot ishlab chiqarish texnologiyasi. Odatda polimerlarni (shu jumladan rezina aralashmalar, plastmassalar, kraxmal va oqsil o'z ichiga olgan aralashmalar), ferrit mahsulotlarini (yadrolarni), shuningdek oziq-ovqat sanoatida (makaron, makaron, makkajo'xori tayoqchalari va boshqalar) qoliplashda ishlatiladi.ekstruder boshining hosil qiluvchi teshigi orqali hosil bo'lgan modda. Ushbu jarayonning boshqa ishlab chiqarish jarayonlaridan ikkita asosiy afzalligi uning juda murakkab tasavvurlar yaratish va mo'rt materiallarni qayta ishlash qobiliyatidir, chunki material faqat siqish va kesish bosimlariga duch keladi. Bundan tashqari, u mukammal sirt sifati bilan qismlarni hosil qiladi[. Metallarda ekstruziya jarayoni materialning mustahkamligini ham oshirishi mumkin. Ekstruziya mahsulotlari odatda "ekstrudatlar"deb nomlanadi
Ekstruderlarni tasniflash
Tasnifning asosiy mezoni mashinada belgilangan ishchi organ hisoblanadi. Bu shnek (chervyak/vint), porshenь yoki disklar bo‘lishi mumkin. Ushbu belgilarga ko‘ra ekstruderlar quyidagilarga bo‘linadi:
- shneklar;
- disklar;
- porshenli
70. KALANDROVA POLIMEROV, texnolog. polimer materiallarning yopishqoq holatda uzluksiz lentaga shakllanish jarayoni bir-biriga qarab aylanadigan gorizontal kalandr valkalari orasidagi sozlash orqali. Belgilangan qalinlikdagi varaqlarni (0,02 mm gacha) silliq yoki rifli yuza bilan olish uchun 3-5 valkli kalandralardan foydalaniladi. Varaqning kengligi valklarning ish uzunligi, profili esa ishlab chiqaruvchi valkning relyefi bilan belgilanadi. Kalandrlash usulida texnologik ham amalga oshiriladi. to‘qimachilik yoki metall ko‘rsatkichlarini rezina aralashmalar bilan qurish. Q. qattiq va plastifikrlar asosida rezina aralashmalar, kompozitorlarni qayta ishlashda foydalaniladi. polivinilxlorid, sellyuloza asetati, ABS-plastika va ayrim boshqalar termoplastlar. Us. texnologik. jarayonning parametrlari – kalandrga kelib tushadigan materiallarning temp-rasi, kalandr valkalarining aylanish temp-rasi va tezligi – shakllantiriladigan materiallar turi bilan bog‘liq; Rezina aralashmalari 60 – 100 ° S, qattiq polivinilxlorid 185 – 200 ° S kalandrlashda valk tempi. Q.p. to‘g‘ri-mexanizir bilan amalga oshiriladi. kalandrga polimer materiallarini ыsitish va uzluksiz etkazib berish, tayyor mahsulotlarni tanlash va boshqa qurilmalar bilan jihozlangan liniyalarda.