6Кейсы 7Вопросы для самопроверки

Классификация технико-экономических показателей
Технико-экономические показатели включают в себя:

• 
  Общие показатели (единые для всех предприятий):
  

• 
  уровень механизации труда и обеспеченность труда электрической энергией (коэффициенты энерговооружённости труда и электровооружённости труда);
  
• 
  уровень механизации производства, уровень механизации и автоматизации производственных процессов (удельный вес рабочих, занятых механизированным трудом; доля механизированного труда в общих затратах труда);
  
• 
  уровень специализации промышленного производства (удельный вес специализированного производства или отрасли в общем выпуске данного вида продукции; степень загрузки отрасли или предприятия изготовлением основной (профильной) продукции; количество групп, видов и типов изделий (конструктивно и технологически однородных), выпускаемых предприятиями отрасли; доля продукции предприятий и цехов централизованного производства, специализированных на выпуске отдельных деталей, узлов и заготовок в общем объёме производства);
  
• 
  показатели организационного и технического уровня производства (серийность изготовляемой продукции, наличие автоматического, специального и специализированного оборудования в общем парке, доля стандартных и унифицированных деталей, узлов);
  
• 
  уровень производства и выпускаемой продукции (доля продукции, которая соответствуют высшим достижениям науки и техники, является инновационной; удельный вес продукции, морально устаревшей и подлежащей модернизации или снятию с производства; удельный вес продукции, осваиваемой производством впервые, выпускаемой до трёх лет включительно; степень механизации и автоматизации труда (количество рабочих, выполняющих работу полностью механизированным способом; количество рабочих, переводимых в планируемом периоде с ручного труда на механизированный и автоматизированный труд в основном и вспомогательном производствах); абсолютное и относительное уменьшение численности работников; снижение себестоимости и рост производительности труда за счёт повышения технического уровня производства);
  
• 
  уровень использования основных фондов и производственных мощностей (экстенсивное использование (соотношение времени фактического использования на максимально возможное время использования фондов); интенсивное использование (соотношение фактического количества продукции, произведённого в единицу времени, на максимально возможное время использования основных фондов); интегральное использование (произведение первых двух показателей);
  
• 
  анализ использования основных фондов и производственных мощностей (коэффициент сменности действующего оборудования, степень использования внутрисменного фонда времени, наличие излишнего и неустановленного оборудования).
  

• 
  Специфические показатели (особенные для отдельной отрасли):
  

• 
  расход условного топлива на 1 квт × ч отпущенной электроэнергии и 1 Гкал теплоэнергии (увеличение доли высокоэкономичного оборудования на высоких и сверхвысоких параметрах пара в общем производстве электроэнергии на тепловых электростанциях; рост выработки электроэнергии на тепловом потреблении; повышение тепловой экономичности агрегатов; изменение доли мазута и газа в топливном балансе электростанций) в электроэнергетике;
  
• 
  энергоёмкость производимого продукта в квтч и себестоимость 1 квтч в машиностроение;
  
• 
  показатели использования доменных печей (уровень использования производственной мощности, коэффициент использования полезного объёма доменных печей в номинальные сутки), сталеплавильных агрегатов (уровень освоения производственной мощности), мартеновских печей (съём стали с 1 кв.м. площади пода печей в календарные сутки), кислородных конвертеров (среднесуточная выплавка стали с 1 т ёмкости) в металлургии;
  
• 
  уровень технической базы в отрасли и использование оборудования;
  
• 
  среднесуточная производительность грузового вагона рабочего парка (тонно-километры, приходящихся на условный четырёхосный вагон) на железнодорожном транспорте;
  
• 
  производительность автопарка в тонно-километрах, себестоимость 1 т-км в транспортной логистике;
  
• 
  качественные и структурные изменения выпускаемой продукции (средняя марка, например цемента);
  
• 
  материалоёмкость производства (расход материала на 1 единицу выпускаемой продукции, соотношение чистого веса к грязному );
  
• 
  объёмы производства продукции с применением важнейших эффективных технологических процессов и прогрессивного оборудования (выплавка стали непрерывным способом).
  
• 
  производительность труда в натуральном выражении (добыча 1 т нефти (угля, газа) на 1 рабочего);
  
• 
  выработка на 1 рабочего (объём производимой продукции на 1 рабочего).