A. V. Glichevning fikriga ko’ra, mahsulot sifatini boshqarish tizimi, bu kuch va mablag’larni minimal darajada sarflash orqali, iste’molchining ma’lum ehtiyoj va talablari qondirilishini ta’minlovchi xususiyatlarni ma

Организация процессов в системе менеджмента качества
Важнейшим принципом СМК, в соответствии со стандартами ИСО серии 9000, является процессный подход. Это предполагает, что СМК представляет собой цепочку (последовательность) циклически повторяющихся процессов, каждый из которых имеет вход и выход. Причем выход одного процесса является входом другого. Как уже отмечалось, эти входы и выходы могут представлять собой материальные объекты. Но все без исключения (и материальные, и нематериальные) входы и выходы несут информацию о своих свойствах. Именно эта информация используется для управления процессами.
Подробности процессов и их конкретный состав выходят за рамки стандартов ИСО. Существенно, что <нервная система> как предмет стандартов ИСО обеспечивает стыки между процессами, и об этом прямо говорится во введении к ИСО 9001. Каждое предприятие должно определить перечень процессов своей СМК - таково одно из требований стандарта ИСО 9001.
Стандарты ИСО серии 9000 называют четыре процесса (или <блока> процессов), которые должны действовать на предприятии: <ответственность руководства>, <менеджмент ресурсов>, <процессы жизненного цикла продукции> и <измерение, анализ и улучшение>. Кроме того, на многих предприятиях выделяется пятый процесс, который можно назвать процессом <организации СМК>.
Практика конкретного выделения процессов на предприятии показывает, что количество и состав процессов может быть различным. Так, например, известны случаи, когда успешно прошли сертификацию СМК предприятие с 7000 работников, выделившее и описавшее 15 процессов, и предприятие с 12 сотрудниками, где было определено 28 процессов. Иными словами, количество процессов в конкретной СМК не имеет значения, важно содержание этих процессов.
При всем разнообразии предприятий, внедряющих стандарты ИСО серии 9000, их действия по налаживанию эффективности своей СМК в значительной степени совпадают.
Еще одной важнейшей задачей, стоящей перед предприятием, является обеспечение результативности и эффективности системы менеджмента качества. В стандартах ИСО 9000:2000 в пунктах 3.2.14 и 3.2.15 даются два определения: результативность - степень реализации запланированной деятельности и достижения запланированных результатов; эффективность - связь между достигнутым результатом и использованными ресурсами.
В свою очередь стандарт ИСО 9001 (его русский перевод, а также ГОСТ Р ИСО 9001-2001) в нескольких пунктах выдвигает требование обеспечения и повышения результативности процессов и СМК в целом.
Требование эффективности СМК в стандарте ИСО 9001 отсутствует. Вместе с тем, предприятие не может существовать, если достигнутые им результаты не будут превышать затраченные ресурсы, то есть если оно не будет эффективным.
Эффективность - это отношение двух величин. Методика определения эффективности очевидна: доход делится на расход (и то, и другое в денежном выражении). Так поступают и домашняя хозяйка, и владелец крупной корпорации. Если эффективность меньше единицы, предприятие существовать не может.
Анализ двух приведенных определений позволяет сделать очевидный и бесспорный вывод: даже максимальная результативность не гарантирует эффективности, поскольку нет гарантии, что намеченные планы обеспечат эффективность.
Требование результативности, как первое и обязательное требование к системе менеджмента, абсолютно правомерно. Стандарт ИСО 9001 формулирует требования к СМК, а не к конкурентоспособности предприятия. И результативность вполне характеризует наличие и работоспособность системы как совокупности элементов.
Ниже предлагается подход, при котором выполнение требований ИСО 9001 о повышении результативности ведет к повышению эффективности. Этот подход основан на следующих положениях.
1.Предприятие должно определить цель своей деятельности. Без определения цели невозможен и успех. Эта цель должна иметь численное измерение - параметр цели (целевую функцию), и метод измерения этого параметра в любой момент (или за любой период) должен быть известен и легко реализуем. Таким параметром цели может быть прибыль или выработка (скорость поступления денег на счет предприятия), или фондоотдача - все за определенный период (месяц, квартал, год). Лучше, когда такая цель одна. Если у предприятия несколько количественных целей, то среди них должна быть выделена главная.
2.На сегодняшний день практика выделения процессов на предприятии такова, что процесс рассматривается как совокупность (последовательность) некоторого количества более или менее взаимосвязанных действий. Их иногда называют подпроцессами, субпроцсссами, операциями и т.д.
Назовем составляющие процесса <работами>, понимая под работой такое действие, без которого невозможно достижение цели предприятия и которое может быть выполнено одним человеком (с помощью или без помощи тех или иных устройств).
Необходимость выделения работ объясняется тем, что планируются именно работы, то есть действия людей. И именно эти действия (а не <процессы>, выделяемые в СМК) фактически приносят результаты.
3.Работу необходимо соотнести с целью (определить, как работа влияет на цель), для этого результат работы должен иметь численное измерение - параметр. Работа должна быть управляемой, а значит владелец процесса (или исполнитель работы) должен иметь возможность изменять параметры (режимы) работы по своему усмотрению.
4.После определения параметра цели, перечня и параметров работ предприятие приступает к общему порядку действий по обеспечению и повышению эффективности (см. рисунок).
Нетрудно увидеть, что приведенная на рисунке схема представляет собой детализированную модификацию <цикла Деминга>, рекомендованного в п. 0.2 стандарта ИСО 9001: <планируй - делай - измеряй -улучшай>. Эта схема, наряду с <циклом Винера>, описывает принцип реального подхода предприятия к обеспечению и повышению эффективности.
На практике реализация процесса начинается с планирования всех работ, входящих в процесс, - это первый шаг. В составленном плане должны быть предусмотрены ресурсы для выполнения каждой работы и анализа ее результатов. На этом же этапе еще до начала реализации процесса проводится измерение (оценка) параметра.
На втором шаге выполняются все работы, входящие в процесс.
На третьем шаге измеряются результаты (параметры) каждой работы и величина параметра - уже после реализации процесса.
На четвертом шаге составляется и реализуется новый (улучшенный) план выполнения работ процесса.
От реальных ситуаций эта схема из четырех шагов отличается только количеством работ, влияющих на эффективность. Практический анализ влияния параметров выполняемых в СМК работ на результативность процессов и эффективность любого предприятия требует обработки большого объема информации, которую можно осуществить только с помощью современного программного обеспечения.
Таким образом, на сегодняшний день очевидно, что:
- стандарты ИСО серии 9000 являются одной из составляющих конкретного применения современных информационных технологий в СМК;
- внедрение на предприятии стандартов ИСО серии 9000 может быть эффективным только при условии адекватного применения вычислительной техники для анализа всей информации, касающейся деятельности организации.
И. Крюков, В. Матюшин, А. Шадрин.
"Век качества", №3, 2003
Опубликовано в https://www.itbc.ru