Алинитовый цемент подробности

гидравлических вяжущих.
ПЛАВЛЕНОГО КЛИНКЕРА
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к получению плавленого клинкера.:
Целью изобретения является регулирование кристаллической структуры, максимального содержания основного минерала ниэкотемпературной технологии али нита;
Это достигается тем, что плавленый клинкер из реактора подается на водоохлаждаемые вальцы, взаимодействуют с активной добавкой и затвердевает.. Затем затвердевший расплав подается в кристаллизатор, где выдерживается в изотермических условиях при 1100 — 12500C в течение
10-20 мин, В результате в кристаллизаторе завершаются процессы минералообразования и вся масса стеклофазы закриствллизовывается в основной минерал нйзкотемпературной технологии — алинит . (табл,1). После . изотермической выдержки клинкер охлаждается. Активность клинкера приведена в табл,2, Сопоставительный анализ с прототипом йоказывает, что предлагаемый способ отличается от известного.тем, что клинкер„„ Ы„„1821455 А1
2 (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при получении плавленого клинкера. Расплав клинкера иэ реактора подается на водоохлаждаемые вальцы, где взаимодействует с активной добавкой— карбонатом кальция, затем эатвердевает.
Затвердевший расплав подается в кристаллизатор, где выдерживается в изотермических условиях при 1100 — 1250 С в течение
10 — 20 мин, затем охлаждается. 2 табл, ный расплав получается при более низкой з
: температуре, взаимодействует с добавкой и затем затвердевший клинкер выдерживается при более низкой (на 300 — 400 ) темпе ; ратуре, что необходимо для образования миНерала алинита.
Пример. Ниэкотемпературный клинкерный расплав в температурой 1500 C в количестве 95 кг из реактора по летке поступает на вальцы, сюда же иэ бункера подается .молотый, высушенный известняк дуд =
3000 см /г). Расплав охлаждается за счет зндотермического взаимодействия с активной добавкой — карбонатом кальция, Формируется в тонкую ленту, затем лента дробится на дробящихся вальцах и измельченный твердый клинкер с температурой
1200 С ссыпается в камеру иэотермической . выдержки, где выдерживается в течение 15 мин. Закристаллизованный клинкер разгрузчиком подается на движущуюся ленту . слоевого теплообменника транспортера, Клинкер охлаждается до 50 С.
Таким образом, использование предла. гаемого способа позволяет снизить темпе0 ратуру клинкерного расплава до 1500 C и
1821443 температуру иэотермической выдержки на
300 — 400 С.
Таблица 1
Минералогический состав плавленого алинитового клинкера
Таблица 2
Зависимость активности клинкера от температуры изотермической выдержки
Составитель Б. Нудельман
Техред М.Моргентал : Корректор Е, Папп
Редактор
Заказ 2090 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская. наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина, 101
Формула изобретения
Способ получения алинитового плавленого клинкера, включающий получение клинкерного расплава, его охлаждение и измельчение, отличающийся тем, что, с целью регулирования кристаллической структуры и максимального содержания алинита, сначала клинкерный расплав подают на вальцы вместе с активной добавкой; после чего затвердевший расплав выдерживают при 1100- 1250 С в течение 10- 20 мин.


http://www.findpatent.ru/patent/182/1821455.html
© FindPatent.ru - патентный поиск, 2012-2017