Alyuminiy. Alyuminiy va uning qotishmalari: materiallar va payvandlash xususiyatlari

bet	2/2
Sana	01.03.2023
Hajmi	117.8 Kb.
	#1242158

1 2

Bog'liq
Alyuminiy. Alyuminiy va uning qotishmalari materiallar va payva

ALUMINUMNING XUSUSIYATLARI
Atom raqami 13 Atom massasi 26.9815
Izotoplar
barqaror 27
noaniq 24, 25, 26, 28, 29
Erishma nuqtasi, ° S 660 Qaynoqlanish
nuqtasi, ° S 2467 Zichlik, g / sm3 2,7 Mohs
qattiqligi 2,0-2,9 Qrim tarkibi,% (massa
bo'yicha) 8,13 Oksidlanish darajasi +3
Dastur. Qadim zamonlardan buyon tibbiyotda
mo'rt birlashtiruvchi, mordanli bo'yoqlarda va
terining terisini ishlatish uchun tibbiyotda
ishlatilgan. Alum ko'pincha mono va trivalent
metallarning aralash sulfatlari, masalan,
alyuminiy va kaliy (mineral sulfatit) deb ataladi.
Rim olimi Pliniy Elder (mil. I asr) o'zining
Tabiiy tarixida alumni alyuminiylarni
o'rganadigan tuz singari eslatib o'tadi. Birinchi
marta, terining terisi va tibbiy maqsadlar uchun

Misrliklar alumni ishlatishgan; Ular,
shuningdek, lidyaliklar, fenikaxoniylar va
yahudiylar, indigo va kokineal kabi ba'zi
bo'yoqlar, agar ular aralashgan bo'lsa yoki
bitishgan bo'lsa yaxshi saqlanib qolganligini
bilishardi. Kristalli alyuminiy oksid, korind
nomi bilan tabiiy ravishda paydo bo'lib, uning
qattiq qattiqligi tufayli abraziv sifatida
ishlatiladi. Ruby va safir korindning navlari,
begona moddalar bilan bo'yalgan, qimmatbaho
toshlardir.
Metall alyuminiyni qo'llash. Alyuminiy - engil
tarkibli metalllardan biridir (jadvalga qarang).
past zichlikdagi bilan birga issiqlik davolash
so'ng alyuminiy ishlab qotishmalari elektr
o'rnatilgan transport vositalari (piston va uylar,
bloklari va silindrli rahbarlari samolyot va
avtomobil dvigatellari, ko'rpa-to'shaklar,
qismlarini ishlab chiqarish uchun zarur bo'lgan
alyuminiy va taqsimlash qiladi yuqori kuch va
boshqa muhim mexanik xususiyatlari mavjud
burjlar va boshqalar). Alyuminiy ozuqa idishlari
ishlab chiqarishda ishlatiladigan, osonlik bilan
tortiladi va tortiladi. Aluminiyning o'ziga xos
elektr o'tkazuvchanligi taxminan. Misning elektr
o'tkazuvchanligining 61%, lekin alyuminiyning

zichligi uch baravar kam. Havoda yuqori
korroziyaga chidamliligi bilan yaxshi
o'tkazuvchanlikning kombinatsiyasi yuqori
voltli quvvat uzatish uchun ko'pincha po'latdan
yasalgan alyuminiy kabellardan foydalanishni
kengaytiradi. Alyuminiy shuningdek,
dvigatellarda, sovutish tizimlari va boshqa
qurilmalarda ishlatiladigan yuqori issiqlik
o'tkazuvchanligi bilan ajralib turadi. Metall
mexanik va elektrolitik tarzda osongina
silliqlashadi, shuning uchun u teleskoplar va
shunga o'xshash maqsadlarda ishlatiladi.
Alyuminiy keng qadoqlash materiali sifatida
ishlatiladi va qayta ishlangan bo'lsa
materiallarni qayta tiklash nisbati qadoqlash
boshqalar orasida eng ko'pi bor. Bu holda uning
oqimi javhari alyuminiy ishlab chiqarish
kamroq, chunki qayta ishlash uchun alyuminiy
Recovery energiya saqlaydi. 1981 yilda oziq-
ovqat konteyner ishlab chiqarishda qaytarib
alyuminiy ulushi 53,2% ini, va 1991 tomonidan
62,4% tashkil etdi va o'sishda davom etmoqda.
Alyuminiy o'zining oksidlovchi plyonkasini
yuzasiga nisbatan yuqori korroziyaga
chidamliligi bilan ajralib turadi va shu sababli
kunduzgi va IQ reflektorlarda, shuningdek tom

yopish materiallari sifatida ishlatiladi.
Korroziyaga qarshilik elektrodli anodik
Oksidlanish orqali yanada kuchaytirilishi
mumkin, bu esa anodizatsiya sifatida ma'lum
bo'lib, oksid plyonkasining qalinligi va
yopishishiga olib keladi. Anodlangan sirt
osongina ranglanadi, bu usul ko'pincha
me'moriy panellar uchun ishlatiladi
Dural - marganets, magniy, kremniy va
boshqalar bundan mustasno, shuningdek, mis
o'z ichiga yuqori kuch alyuminiy qotishmalari
keng Bu eritmalar yumshoq po'lat kuch yaqin
414 MPa (42.2 kg / mm2) gacha bo'lgan
valentlik kuch bor .. xona haroratida sink o'z
ichiga olgan yana yangi qotishma, 690 MPa
(70,3 kg / mm2) bir valentlik kuch bor. Bu
qotishmalar samolyot qismlarini ishlab
chiqarishda qo'llaniladi va ba'zi eski mis
eritmalarini almashtirishi mumkin.
AGAR FOLGA VA VILKALAR,
METALLURGIYA, ALUMINOTHERMY VA
BOSHQA SOHALARDA BIR NAZORAT
QILIB, SAMOLYOTDA BOSHQA
METALLAR, MIS KABEL O'RNIGA
ELEKTROTEXNIKA BILAN

QOTISHMALAR QURILISHIDA
ISHLATILADI, BU ELEMENT OZIQ-
OVQAT SANOATI O'ZINING ARIZA
TOPILGAN.
Metalllarning eritish harorati qanday?
Metalllarning eritish harorati boshlang'ich
holatdan boshqasiga o'tish jarayoni
boshlanadigan, ya'ni kristalizatsiya (qarshilik)
ga qarama-qarshi bo'lgan jarayon, lekin u bilan
uzviy bog'liq bo'lmagan metall isitish harorati
qiymatidir.
Shunday qilib, eritish uchun metall tashqi
eritmaning haroratiga qadar isitiladi va
o'zgarishlar o'tishining chegarasini engib o'tish
uchun qizdiriladi. nuqta erish harorati darajasi
metall suyuq va qattiq o'rtasidagi o'zgarishlar
muvozanat, ya'ni qaysi harorat hisoblanadi.
Boshqacha aytganda, u bir vaqtning o'zida ham,
boshqa holatda ham mavjud. Va eritish uchun
uni chegara haroratidan ko'proq isitish kerak,
shuning uchun jarayon o'ng tomonga o'tadi.
Ta'kidlash joizki, toza tarkib uchun faqat eritma
harorati qattiq bo'ladi. aralashmalar topilgan

bo'lsa, bu bosqich o'tish chegara mos ravishda,
metall iborat va siljitish qiladi, va erish nuqtasi
turli xil bo'ladi. qotishma tarkibi turlicha, ular
o'rtasida o'zaro atomlari bo'lgan turlicha kristall
tuzilishga ega, chunki, bu. Ushbu tamoyillardan
kelib chiqqan holda, metallarni quyidagilarga
bo'lish mumkin:
masalan, simob va galyum kabi engil eritma
(600 ° C gacha bo'lgan erish nuqtasi)
o'rta eritma alyuminiy va mis (600-1600 ° S)
refrakter - molibden, volfram (1600 ° dan ortiq).
Eriydigan nuqtani bilish, ularning parametrlarini
to'g'ri hisoblash va ularni ulardan foydalanish
uchun qotishmalar ishlab chiqarish uchun kerak,
chunki bu ko'rsatkich ulardan foydalanish
cheklovlarini belgilaydi. Uzoq vaqtdan buyon
qulaylik uchun fizika olimlari ushbu
ma'lumotlarni bir stolga qisqartirishdi. Metall va
ularning qotishmalariga erishish temperaturalari
jadvallari mavjud.
Aluminiyning eruvchi nuqtasi
Erish - odatda suyuq holatda kerakli sifatli
qotishma olish uchun maxsus nonvoyxonalarda
metallni qayta ishlash jarayoni. Yuqorida

ta'kidlab o'tilganidek, alyuminiy o'rtacha
eritadigan metallar va 660 o C ga qizdirilganda
eriydi. Metall mahsulotlarni ishlab chiqarishda
erish nuqtasi tanlovga ta'sir qiladi erigan o'choq
yoki agregat va shunga mos ravishda refrakter
shakllarni quyish uchun ishlatiladi.
Bu harorat toza alyuminiyni eritib olish
jarayoniga tegishlidir. Sof shaklda u kamroq
qo'llanilganligi sababli va uning aralashmasiga
kirlarni kiritish eritma nuqtasini o'zgartiradi.
Aluminiy qotishmalarini tayyorlash uchun
uning xususiyatlarini o'zgartirish, masalan,
issiqlik qarshiligini oshirish. Qo'shimchalar
qo'llaniladi:
magniy
silikon
marganets.
CHET QATLAMLARNI QO'SHISH ELEKTR
O'TKAZUVCHANLIGINI PASAYISHI,
KORROZIYA XUSUSIYATLARINING
YOMONLASHISHI YOKI YAXSHILANISHI,
NISBATAN ZICHLIKNING OSHISHI BILAN
BOG'LIQ.

Odatda metallning natijasiga qo'shimcha
elementlarni qo'shish, qotishma eritma
haroratini tushirishda, lekin har doim emas.
Masalan, 5.7% hajmdagi mis qo'shilishi eritma
nuqtasining 548 ° C ga tushishiga olib keladi.
Olingan qotishma duraluminium deb ataladi, u
keyinchalik termal sertleşmeye ta'sir qiladi. Va
alyuminiy-magniy birikmalari 700-750 ° S
haroratda eriydi.
Erish jarayonida qattiq eritish temperaturasini
nazorat qilish zarurshuningdek, kompozitsion
gazlar mavjudligi, ular jarayon namunalari yoki
vakuum ekstraktsiyasi orqali aniqlanadi.
Alyuminiy qotishmalarini ishlab chiqarishning
oxirgi bosqichida ular o'zgartirildi.
Metallni eritib olish uchun mo'ljallangan idish.
Odatda, eritilgan metall eritiladi, ya'ni
allaqachon quyish yoki tozalash uchun kerakli
sifat darajasiga (kirlarni chuqur tozalash)
keltirdi. katta sanoatini rivojlantirishning
umumiy liniyasi - sanoatida bevosita eritish
zavodiga dan shartli metall ozod qadar jarayoni

bosqichlarida sonini kamaytirish, lekin qattiq
erish hali mohiyati va hunarmandlik
hunarmandchilikni saqlab qoladi va zargarlik
hokim.
Cho'tkasi faqat issiqlikka bardoshli idish emas.
Uning kimyoviy tarkibi va qurilish erigan
metall va eritma rejimiga mos kelishi kerak.
Ushbu maqolada o'z qo'llaringiz bilan qanday
qilib o'ynash kerakligi va qanday sharoitlarda
uyda yoki kichik ustaxonada foydalanish uchun
qoniqish kerakligi tasvirlangan. Yangi
boshlanuvchilar uchun hisob-kitoblarga
metallurglar birinchi navbatda metallni eritish
jarayoniga tegishi kerak. Tiklanish shartlari
asosan uning shartlari bilan belgilanadi.
Erish haqida bir oz
yuqori poklik chuqur vakuum remelt metall
yilda faqat erish harorati yoki bir oz yuqori
uchun isitiladi mumkin, va mayda eritilgan,
faqat bir necha atomlar uchun bir muddat unga
saqlanadi qoldiqlarini kristalitlerin. Keyinchalik

metallni eritma nuqtasining deyarli sovishini
kutish mumkin - bu urug 'kristalsiz
supersaturatsiyalangan eritma kabi suyuqlikda
qoladi. Endi metall quyinglar bo'lsa, vakuum
bilan, butunlay kimyoviy inert materiallar
shaklida bo'lgan, keyin, bu texnologiyaning
barcha ma'lumotlarni kuzatib, shu metall bir
urug 'kristalli bayrok, biz noyob xususiyatlarga
ega bo'lgan bir kristalli to'qimalarining olish.
Havaskorlik sharoitida, vakuum eritmasi,
afsuski, mumkin emas. to'g'ri metall erish uchun
cendereden ishlab chiqarish uchun, bir
kimyoviy inert gaz bo'lib, o'rta erib yo'q hisobga
xususiyatlari bir qator olish zarur. Remelt
metall, birinchidan, undan bir qismi
qimmatbaho metallar yuborurman erish qachon,
ayniqsa, muhim ahamiyatga ega oksidi,
shakllanishiga yo'qoladi sabab, havo bilan
muloqot: uning erish harorati (1060 daraja C),
hatto sezilarli oksidlangan oltin da.
oksidlanishga o'rnini qoplash uchun qaysidir
ma'noda, qattiq erib yoki metall sof ochiq olov
eritiladi bo'lsa, kimyoviy inert bo'lishi uchun
kamaytirish, atrof-muhit yaratish uchun bor.
Quyida qarang.

Ikkinchidan, olinib metall u kristalitlerin
boshlang'ich qoldiqlari uchun shakllantirishiga
donesut esa yo'q buzilgan tashlash bo'lgan
muzlatib emas, va etarli eritmalar akabilirlik
sotib olgan, olinib metall g'azablangan bo'ladi.
Misol uchun, rux erish nuqtasi -. 440 daraja, va
u translatsiya qilinmoqda bo'ladi - Al, mos
ravishda, erish so'ng metall ortiqcha issiqlik
buyon 660 va 800, bir oz vaqt talab etadi 600
birbutun shakllanadi va Eritmaning gaz
uchinchi ..
Qayta tiklash
kamaytirish moddalar asosan atom uglerod C,
uglerod oksid CO (uglerod oksid) va vodorod
Hijriy foydalanish kabi metallurgiya ikkinchi
eng ehtimol tasodifiy mehmon beri, deb bu
maqsadlar uchun juda faol va metallardan
so'riladi, ular kimyoviy birikmalar hosil
qilmasdan, katta miqdorda, quyish materialini
buzadi. Misol uchun, xona haroratida qattiq
platina 800 vodorod hajmini so'rishadi. Vodorod
atmosferasida platinali disk bizning ko'zlarimiz,
parchalarimiz va tanaffuslarimiz oldida

shishiradi. Agar ular vodorod kamerasidan
chiqarilsa va isitiladi, vodorod qaytariladi.
ESLATMA: XUDDI SHU TARZDA, LEKIN
KICHIK MIQDORDAGI METALLLAR,
MASALAN, BOSHQA GAZLARNI EMIRADI
/ CHIQARADI. AZOT. SHUNING UCHUN
ERITISH GAZINING DEGASSATSIYASI
TALAB QILINADI, QUYIDA HAM
KO'RING.
Vodorodni kamaytirishning sezilarli ulushi
ochiq olov bilan qizdirilganda sodir bo'ladi gaz
brülörü, u kamroq isitiladigan sirt bilan aloqa
qilganda. Metall nobud bo'lmaguncha - so'rilgan
vodorod eritma jarayonida yana chiqariladi va
yonadi. Biroq, agar bu qatlam materiallari gazni
emirilishga moyil bo'lsa, u eritma paytida
portlashi va portlashi mumkin, bu yodda
tutilishi kerak.
Recovery CO olinib metall Shu sabablarga
ko'ra, ochiq alanga suyuqlik printerni (benzin,
kerosin, dizel) eritiladi sezilarli darajada bo'lsa.
Suyuq yonilg'i gazga nisbatan ancha sekin
yonadi va uning kuyish zonasi bruska

burchagidan bir necha sm gacha cho'ziladi.
Uglerod oksidi bilan qayta ishlash metall
jihatidan toza bo'lib, u metallni buzmaydi va
kamaytiruvchi moddadan kuchli ortiqcha
bo'lgan yon mahsulotlarni ishlab chiqarmaydi.
Shuning uchun CO keng javhari metall quyish,
metallurgiya ishlatiladigan, lekin hech kim kelib
esa, qanday qilib (qarang., Va hokazo), unda
Oksidlanish kompensatsiya to'liq CO himoya
qiladigan sagger pechni qilish Qayta.
Oksidlanishni bartaraf etish uchun atomik
uglerod redüktanti juda baquvvat. olinib bir
kamaytirish muhiti yordamida C yaratish,
shuningdek, oson: uning moddiy yoki butun
olinib muayyan allotropic o'zgartirish etarlicha
bepul uglerod kiriting issiqlik chidamli mexanik
va etarlicha kuchli allotrope C amalga
oshiriladi; grafit kabi. S qaytarilganda,
eritmaning karburlashi xavfi mavjud, ammo
grafit qizdirilganda juda kam atomik uglerodni
chiqaradi. bir grafit olinib, bir gaz olov issiqlik
metall, ortiqcha C darhol unga va xavf H
karbürizasyonu uchun yana bir bor "mazali"
topsangiz nolga kamayadi. Va boshqa isitish
usullari (qarang. Hokazolar) ortiqcha C har bir

metallurgiya rejimida oddiy bo'lmaydi, bunday
deb yo'nalishlarini topish va uning grafit
qo'shimcha material uchun olinib konfiguratsiya
mumkin. Bu grafitning juda qimmatli
xususiyati, shuningdek yodda tuting.
ESLATMA: GRAFIT TCR SALBIY
ISSIQLIK KOEFFITSIENTI, BU
QATLAMNING TERMAL KENGAYISHINI
SEZILARLI DARAJADA QOPLAYDI,
UNING QARSHILIGINI OSHIRADI VA
RESURSNI OSHIRADI. BUNDAN
TASHQARI, QIMMATBAHO SIFAT.
EHM
Xo'sh, nima uchun burg'ilashdagi eritma qizib
ketishi va unga chidamli bo'lishi kerakligi
tushunarli. Metall quyish butunlay boshqacha
mavzu bo'lsa-da, bu erda eritmaning ushlab
turish muddati juda to'g'ri bo'lishi kerakligi
haqida ham eslash kerak. Kimyoviy sof metallar
amalda amalda qo'llanilmaydi, masalan. oltin
9999 juda tez o'chiriladi; Galvanizatsiyalash
uchun elektrotexnik mis va sinkni chiqarib

tashlash, ular toza, yaxshi. Ko'pincha so'zda
ishlatiladi. eutektik qotishmalar; ex. po'lat
temirning uglerodli eutektikasi va dural bir
nechta komponentlarning murakkab
eutektikasidir. Agar eritma dam olish uchun
qoldirilgan bo'lsa, to'qimada eutektikaning
tuzilishi o'zgaradi va tayyor mahsulot buzilgan
holda chiqadi. Ayniqsa bronza va guruchni
ushlab turish vaqti juda muhimdir: ular
chuqurlikdagi eritma o'yinlari o'zgarishi bilan
darhol quyiladi. Tolstoyning "Go'yoki yurish"
muhandisi Telegin qanday
tashvishlanayotganini eslaysizmi, bronza
qanday o'zgarishi mumkin?
o'z-o'zini qilgan qattiq eritmalar ishlab chiqarish
bilan bog'liq, bu vaqt bir (qattiq) davomida
sharchalar muhim dinamik ravishda yuklaydi
duchor gazlar tarqagan va / yoki o'yin erib, deb
muhim gazining bartaraf fosh qachon. Ya'ni,
ko'p miqdorda termal deformatsiyalarga
bardoshli chidamli bo'lishini ta'minlash uchun,
agar u kamaytirilishi kerak bo'lsa, kichik bo'ladi.
Uning materiyasi, shuningdek, zarba to'lqinlari
portlashi kabarcıklarına va eritmalar jetlerindeki
zulmatlarga qarshi turish uchun etarli darajada

viskoz bo'lishi kerak. Bu o'z-o'zidan ishlab
chiqarilgan grafitli qobiqlarning past qarshiligi
va ishonchliligini ochib beradi (quyida ko'rib
chiqing).
Nima qilish kerak
Erituvchi krujkalar ishlab chiqariladi (quyidagi
rasmga qarang):
seramika kimyoviy jihatdan neytral;
seramika grafitlangan;
grafit;
quyma temir;
po'latdir.
Ularning qiyosiy xususiyatlari quyidagilar:
Seramika betarafligi - namunani saqlab qolish
uchun hurda taqinchoqlarni eritishda ishlatiladi.
bevosita isitish bilan (pastga qarang), metallning
xususiyatlari o'zgarmaydi. Siz buni o'zingiz
qilishingiz mumkin, lekin bu murakkab (pastga
qar.) Va bunga arziydimi? Zargarlik do'konida
50 g gacha oltin uchun 100 rublgacha pul

sarflanadi. Muammo bo'lmasa, eritish uchun
mos indüksiyon pechkasi (pastga qarang),
chunki elektromagnit maydonning (EMF)
energiyasini deyarli absorbe qilmaydi. Resurs -
10-30 ta suzish havzasi.
Seramika grafitlangan - har qanday metallni
eritish uchun mos; Uyda bir vaqtning o'zida 1,5-
2 kg. uning chiqishi bir kirish o'choqqa
foydalanish uchun metall Shu miqdori yutilish
EMF conductive grafit tufayli 1,5-2 marta
oshirish imkonini beradi. Buni o'zingiz
qilishingiz mumkin, pastda ko'ring. Resurs - 50
yoki undan ortiq suzish havzalariga.
Grafit - rangli va qimmatbaho metallarning eski,
oksidlangan buyumlarini qayta tiklash uchun
mos, t. kuchli kamaytirish muhitini yaratish.
Grafit chig anoqdagi ochiq gaz alovida
kumushning eritilishi oksidlangan metallning
deyarli butun vaznini qayta tiklashga imkon
beradi. O'zingiz buni qilmang, quyida ko'ring.
Resurs - 100 dan ortiq suzish havzalari.
Dökmeli temir - odatda anoxik, qizil mis eritme
uchun ishlatiladi, kislorodni faol qabul qilish.
Resurs - 30 eritmaga qadar, shundan keyin
quyma temir barglaridan amorf karbon va
po'stlog'i tushadi.

Chelik - kichik miqdorda alyuminiy va magniyli
qotishmalarni eritib olish uchun o'z-o'zini qurish
uchun arzon variant va boshqalar. Metall
eritmasida kimyoviy inertlik. Baliq ovlash
chankilari va hokazolarda eritish uchun oz
miqdorda qo'rg'oshin foydalanish mumkin.
ESLATMA: GRAFIT, INDÜKSIYON
PECHKALARDA ISHLATISH UCHUN
QUYMA TEMIR VA PO'LATDAN
YASALGAN CHIG'ANOQLARI (QUYIDA
QAR.) TO'LIQ YAROQSIZDIR EMF
ENERGIYASINI TO'LIQ ABSORBE QILADI.
Grafit qoldiqlari haqida
Grafit qattiq yoki charxlangan tabiiy grafit
(yuqori) dan tayyorlangan potalar yoki Sinterli
grafit kukunlari yuqori haroratda (arzon, lekin
hali ham juda past emas). emas, balki ko'proq
tufayli ortiqcha chiqarish metall atom uglerod
zaharli modda grafit 10 kuyikish ortiq va
buzilmasdan dosh mo'rt - Fans ko'pincha kaolin
va shunga o'xshash bog`lovchi uchun "grafit"
Yanchilgan grafit potalar qilish uchun harakat,
lekin u sopol potalar ustidan grafit va
grafitlashgan olingan emas . Ko'proq yoki zamin
grafit qattiq erib amateur foydalanish kam

oqilona yo'l - bu neytral sopol potalar uchun
mini ish stoli qattiq pech qilish, qarang sek ..
olinib va grafit kukunlari holda ancha qizib
emas Shu issiqda davomida yaxshi elektr
Supero'tkazuvchilar yonoqlarini 400 yuqorida
isitiladi emas, lekin u olinib ichiga strelka, u
issiq bo'ladi - o'choqdan montaj uchun sovuq
payvandlash hech kam 800 daraja haroratda
foydalanish uchun kukun ostidagi changni siqib
chiqarishi natijasida 1000 darajadan yuqori
bo'lgan joyni aniqlash.
oltin erib bo'lsa, erish o'choqqa va grafit kukun
sovutish keyin quyiladi va, chayqash u
sinterlidir. erish uchun nikel, kumush va
kumush kukun olib, va 3-5 qadar tez isitish
o'choq isitadi keyin chayqash bo'ladi. Har
qanday holatda, kamayib boradigan muhitni
saqlab qolish uchun, o'choq eritma paytida
o'choq bilan qoplanadi.
Isitish usullari

metall 150-200 g marta erib uchun zarur bo'lsa,
qattiq qurish va qattiq o'choq, yoki juda qiyin
bo'ladi eritmalar va yuqori sifatli quyma bir
jinsliligi erishish uchun kerak. Istisno -
eriydigan va osonlik bilan oldinga tiklash: u bir
marta uyda 20-30 kg gacha erib mumkin. Nisbiy
istisno - issiq-galvanizli rux, bir o'choqqa holda
olinib, uning erigan 2-2,5 kg gacha bo'lishi
mumkin, lekin u yuqori Vanna yuzasiga bura
silamoq uchun talab qilinadi haqida to'liq
suyultirilgan yotoq bilan qoplangan edi. Chelik
biriktirgichlar boraks qatlami orqali eritmadan
chiqariladi.
Olovli pechkada isitishning optimal usuli gaz,
kalta. Shakl 1da, lekin gaz po'lat punkti juda
murakkab tuzilishga ega, ammo u mustaqil
ravishda amalga oshirilishi mumkin. Gaz
o'choqlari uchun eng munosib burchak - bu
seramika grafit, uning materiallari juda yuqori
issiqlik o'tkazuvchanligiga ega. Metallni
tozaligiga nisbatan yuqori talablarga javob
beradigan bo'lsak, keramik neytral qoziqdan
foydalanish yaxshidir. Past erigan metallar
uchun tushirilganda - quyma temir, eng yaxshi
issiqlik va shunday qilib, yoqilg'i tejash

imkonini beradi. Grafit qoldiqlari faqat gazli
pechda faqat eski oksidlangan metallning kuchli
qayta tiklanishi talab etilganda va karbozitsiya
xavfi sezilarli emas, masalan, erdan eritilgan
kumushlarni eritishda
Past erigan metallar uchun elektr po'lat o'choq,
pos. 2; uni shunday nomlanishi mumkin. ohmik
(isitish nikromli spirali) yoki indüksiyon bilan,
elektromagnit moslashuvchan generatoridan
isitish bilan quyida ko'rsatilgan. Induksion
pechda faqat keramik neytral yoki cheklangan
miqdordagi grafitlashtirilgan qoziqlar
qo'llaniladi.
Agar 2-25 kg dan ortiq metalni ishlasa, u holda
pechkaning xavfsizligi qoidalariga (3-modda)
muvofiq bekor qilinishi kerak. er osti eritmasiga
1 kg to'kilgani allaqachon katta muammo.
Qimmatbaho zargarlik buyumlari bilan
qoplangan metall, aksincha, to'g'ridan-to'g'ri

burni, olovning olovi bilan o'choqsiz isitish
afzaldir. 4. Bu holda, burg'ulash maxsus bahor
tutqichi bilan saqlanadi. 5 va 6.
ESLATMA: KUMUSH VA UNING
QOTISHMALARI, SHUNINGDEK, PAXTA
TERIMCHILARIGA OLIB KELADIGAN
BO'LSAK, UYDA 15-20 GRAMMGACHA
BO'LGAN MIQDORDA ERITIB OLISH
MUMKIN ... QOSHIQDAN OZIQ-OVQAT
ZANGLAMAS PO'LATDANRASMGA
QARANG. O'NG TOMONDA.
XAVFSIZLIGINGIZ UCHUN QOSHIQ
TUTQICHI OSTIDAGI UZUNLAMASINA
KESILGAN QISTIRMALARNING JAG'LARI
UCHUN KERAK. OLOV FAQATGINA
GAZDIR; BENZIN QOSHIQNI YOQIB
YUBORISHI MUMKIN.
Elektr issiqlik
Ohmik po'lat punktlari asosan qo'rg'oshin yoki
qalayni eritish uchun ishlatiladi.
Ko'tarilmaydigan metallar uchun ular iqtisodiy
jihatdan noaniq bo'lib qoladi, ammo uyda

ishlaydigan qo'zg'oturuvchilardan bir vaqtning
o'zida 20 kg gacha eriydi; Masalan,
qo'rg'oshinni eritish uchun elektr tokini qanday
qilish kerak. video:
Video: qo'rg'oshinni eritishda elektr toki
ishlatiladi
Alyuminiyni eritib turadigan burchagi, uning
yuqori elektr o'tkazuvchanligi tufayli yanada
qulayroq indüksiya ko'rinadi, lekin bu yo'nalish
endi misdan o'tmaydi - uning temperaturu va
latiy eritma issiqligi juda katta. Erishning
indüksiyon usulida metall Foucault eddy
oqimlari bilan isitiladi, buning uchun EMF
qalinligi mis tel, elektromagnit moslashuvchan
generatoridan muqobil oqim bilan quvvatlanadi.
O'zingizning generatoringizni kichik hajmdagi
metallni indüktiv isitish uchun, masalan,
matolarda, boshqa materiallarda tasvirlangan
qilish yoki, masalan, keyingi qismga qarang.
video ko'rsatma.
Video: o'z qo'llari bilan indüksiyon isitish

Remelted metalning miqdori ortib borishi bilan
nafaqat generatorning kerakli kuchi oshadi,
balki uning optimal chastotasi ham tushib
qoladi, bu so'zda ta'sir ko'rsatadi. sirt ta'siri (teri
ta'siri). Agar 100-200 g alyuminiy EMFda har
qanday uy qurilishi generatoridan eritilsa, 1,5-2
kg duralumin yoki magniy qotishmasi
allaqachon mustahkam tuzilishga ega, qarang.
o'ng tomonda. Agar siz alyuminiy bilan
ishlashni rejalashtirmoqchi bo'lsangiz, diqqat
bilan o'ylab ko'ring - bunga o'xshash narsalar
bormi? Kichik hajmdagi alyuminiy
qotishmalarini eritish uchun mini-gazli pechni
tayyorlash oson emasmi, masalan. rollarda
Video: alyuminiyni eritish uchun mini-pech
Biz chinni qilamiz
Keling, o'z qo'llaringiz bilan erituvchi idish
qilish vaqti keldi. Yuqorida aytib o'tilganidek,
o'zingizning qo'llaringiz bilan xo'rozlar yasash
mantiqiy:
Chelik;

Seramika neytral;
Seramika grafit.
Po'lat qozonlarda aytadigan hech narsa yo'q - u
temir pufakli idish bo'lib qoladi. Past eritadigan
metallni qayta ishlovchi temirchalar ishlatiladi;
ba'zan 3+ ga qadar sifatli issiq galvanizatsiya
qilish uchun sink. Qo'rg'oshin, qalay va sink
uchun po'latdan yasalgan qoziqlar faqat ma'lum
bir metallni eritish uchun javob beradi 1-2 ta
suzish havzalari ichki tomondan qoplanadi.
Seramika betarafligi
loy şamot 7 qismlar, mayda maydalab olov
loydan 1 qismini (up kasr - neytral sopol
cendereden shakllantirish uchun aralashmaning
tarkibi<1,5 мм) и 10 ст. ложек жидкого стекла
(силикатного канцелярского клея) на 1 л
сухой смеси. Молотый шамот в небольших
количествах можно получить из кусков
шамотного кирпича, растолченных в
фаянсовой ступке (продаються в магазинах
хозяйственных, медицинского оборудования
и некоторых аптеках). Не жалко денег на
крутизну – можно в сувенирном купить
агатовую, они более стойкие. Если же вы
собираетесь лить металл регулярно и

довольно много, или делать тигли на
продажу, то, возможно, лучше будет сделать
для размола шамота цепную или шариковую
мельницу.
Chamotte uchun maydalangan
olinib sifat va chidamlilik quyish va neytral va
grafit olinib, va ko'p jihatdan xomashyo bir
qismini silliqlash Şamot yaxshi unga bog'liq, va
maydalash şamot hunarmandchilik usullari juda
ko'p vaqt oladi va juda yaxshi moddiy
bermaydi. Mineral xom ashyolar uchun zanjirli
tegirmon qurilmasi shakl 4da ko'rsatilgan. o'ng
tomonda. Materiallar - temir. Zanjirlar - 4; ular
gorizontal tomonidan taxminan taxminan
saglaganda, o'zaro faoliyat yo'nalishda
to'xtatiladi. Tankning diametrining 1/3 qismi. 1
singan chamotte g'isht uchun zanjirlar o'rniga -
rulmandan 2-3 ta hovuch to'p. Yangi xaridlar
zanjirlardan ancha qimmatga tushadi, lekin eski
singan rulmanlar juda mos keladi. Har qanday
haydovchi: qo'lda, elektr. Ikkala zanjir va to'p
tegirmonlari chamotni tsement singari changga
tushirishga qodir; ma'lum fraksiyonlara ega

bo'lish uchun, fabrikani ilgari to'xtatiladi.
Tankning shilliq pardasi, chang bo'lmasligi
uchun, bir muddat o'tgach, biror narsaga ishlov
berkitilgan. Qattiq zonada balandlikdan va
shunchaki maydonchada tegirmonga tushirish
uchun etarli darajada maydalash uchun g'isht.
Qoplama materialini tayyorlash
Quruq loyni erga chamot bilan tekis
homogenlikka (goroglik) aralashtiring. Ideal -
bir xil tegirmonda 15-20 marta aylantiring; agar
u to'p bo'lsa, unda to'pni tankga tashlab yuborish
mumkin emas. Biz aralashtirilgan massa
tushirish va mustahkamlik qadar allaqachon
qo'lda aralashtirib, bir oz suv (1.5-2.5 qismlari)
qo'shing: bir musht, bir to'p kirib biriga
yopishib, lekin teri yopishib va barmoqlari
orasida bosilgan emas. Shuningdek, suyuq
shishalarni qo'shib, to'liq homogenlikka
aralashtirish, bu eng ko'p vaqt sarflaydi.
De-havo
Keramika qoziqli havo qabariqi uchun massada
qolgan faqat bittasi isitishning parchalanishiga

olib kelishi mumkin. Shu sababli, massani havo
bilan urish kerak. Buning uchun qattiq qatlamda
toza film yotqiziladi; gazeta, ba'zi
qo'llanmalarda tavsiya etilganidek, kerak emas -
terilgan qog'oz elyaflari massasi.
Havoni urish uchun massaning barcha qismlari
bir necha marta erga tashlanadi. Amaliy
ravishda - shilliq massasi tashqariga chiqmasdan
pufakchalarni to'xtatmasdan, kamida 10 marta.
Saqlash
Saqlash uchun olib tashlangan massa hermetik
yopiq qopqoqli shisha idishga solinadi.
Plastmassada, shuningdek, bir nechta kino
qatlamlari bilan o'ralgan, massa bir necha hafta
ichida quriydi va tiklanishi mumkin emas, va
olti oydan ortiq stakanda salqin joyda saqlanadi.
Foydalanish
Qabul qilingan massalardan olinadigan
qoldiqlar oddiygina bo'lib qolishi mumkin, yoki
undan keyin ta'riflanganidek, vayron qilingan
gips shaklida yoki maydalanishi mumkin.
Kalıplanmış qattiq quritilgan, va bu juda zarur
bo'lgan bir berilgan massasi uchun, quritish,

keyin, bir kul o'choqqa yoki 800 daraja ikki
soatda tavlandı qilindi. Bu haroratda suyuq
shisha eritib, qolgan qismlarni qattiq bog'laydi.
Quyida - dastlabki eritmada cho'kindi; yuqori -
tavlanganda. Bu texnologiyaning juda jiddiy
kamchiligi muyulish o'choq uskunalari arzon
emas va oddiy emas. Olingan qoziqlar maksimal
ish harorati 1600 darajaga qadar; xom ashyoni
sifatli silliqlash bilan - 30 tagacha tortiladi.
Graphitized
Grafitlashtirilgan gravitatsiyaviylarni har
qanday metallarning erishi uchun texnologiyasi,
shu jumladan. qora parcha, isitish har qanday
usul bilan, shuningdek 2006 yil A. ramir
tomonidan bir maqolada tasvirlangan (. qarang
dendrite-steel.narod.ru/stat-ramir-3.htm). A.
Ramir, ehtimol, o'z-o'zini o'rgatgan, lekin undan
ham ko'prog'i - mahsuloti yaxshi sanoat
namunalariga mos keladi. Biroq, birinchi
navbatda, uning maqolasi ko'p marta qayta
yozuvchilar tomonidan qayta yozildi.
Ikkinchidan, siz har doim qo'ng'iroqda qidirib
topolmaysiz va qandaydir sabablarga ko'ra
rasmlarni yuklab olish mumkin emas, garchi
ular bepul qo'lda bo'lsa. Uchinchidan, A.

Ramirning materiallari uni bezovta qilish uchun
emas, balki qo'shadigan narsaga ega.
Texnologiya qoidalaridan biri, deydi: yaxshi
dizaynda, yaxshilash uchun doimo biror narsa
bor. Shuning uchun biz ushbu nashrning asosiy
fikrlarini takrorlaymiz va takrorlaymiz.
Yuqorida sanab o'tilgan moddadan tortilgan
chiziqlar rasmlari.
Kg ichida eskirgan temirning maksimal og'irligi
ko'rsatiladi; boshqa metallga qayta hisoblash
kerak. Bu holatda asosiy qiyinchilik - qolipning
ishlab chiqarilishi - mog'orning yumaloq
qobig'i. Ichki yuzasi konusning, aks holda
tugagan pog'onani shakllantirishdan so'ng uni
olib tashlash mumkin emas, shuning uchun A.
Ramir chiselli shishalarni ishlatadi.

Shu bilan birga, bu shakllarning har qanday
birida ishlaydigan idish plastik trubadan olinishi
mumkin. Pastda, yuqorida va yuqorida uchta
joylarda vintlar panellari bilan ushlanib,
sochlarini fen bilan ichkaridan isitadi.
Kelepçeleri olish, sirt to'liq konusning
bo'lmasligi mumkin, lekin burg'ulash kopçadan
chiqariladi. Siz faqat qurtlarni qisqichlari
(o'ngdagi rasmga qarang) yoki uy qurgan
sheriklarini ishlatishingiz kerak. Har qanday
boshqa kelepçe quvurni buzadi. Opokadan
olinadigan chuqurchaga tushish ehtimoli yuqori,
ammo u uzoq davom etmaydi yoki birinchi
eritmada portlashi mumkin.
Muallif tomonidan ishlatiladigan aralashmaning
tarkibi yer chamotte miqdori bo'yicha 7 qismdan
iborat, 3 qismli idish yoki loy gilami va 1 grafit
grafigi. A. ramir grafit 2 qismdan bilan
retseptini beradi, lekin bu taranglik juda ko'p
bo'ladi, va 7 aralashmasidan olinib yorilish
ehtimoli: 3: şamot chang bir ohak yoki tegirmon
hayotiga ezilib qachon 1 (yuqorida qarang)
nolga kamayadi. .

A. Ramir maslahat berganidek, chamot
tuğlalarına ho'llash uchun, u faqat u tasvirlangan
qo'l san'ati usuli bilan ezilmaguncha talab
qilinadi. Quruq komponentlar dedi ketma
(şamot, loy, grafit) bilan bir hil bo'lguncha
aralashtiriladi va yuqorida aytilgandek, bir
mustahkamlik uchun uzluksiz aralashtirish
ostida suv yopib etiladi. Chunki bu massadan
havo taqiqlashning hojati yo'q plyonkalash
jarayonida gazsizlanadi. Aralash qorindan
saqlanmaydi, shuning uchun uni kesishdan oldin
uni tayyorlashingiz kerak.
Umumiy maydoni ahmoq yo'nib yasagan kerak
olinib, ichki sirtini hosil qilish uchun (pos. rasm
1-5 da to'lgan kulrang.), Zımparalanmış va juda
ma'qul teri pürüzlüğü bajarish uchun unga
yurishni. olinib pastki shakllantirish markazi
tentaklik yuzasi va unga parmalab ko'r teshik
joylashtirilgan, Hazrati yoki quloq Muckraking
dan ancha tekis doira shaklida, plastik novda. A.

Ramir tomonidan ishlatiladigan o'yin eng yaxshi
variant emas - odatda chiqarilganda tez-tez
buzilib ketadi va bundan mahsulot nikohga
o'tadi.
ESLATMA: ULAR O'Z MODDIY
SO'RILADI, VA ISSIQLIK EMIRILISHI DAN
OG'IR - OLINIB SHAKLLANTIRISHDA
HECH QANDAY YOG 'ISHLATISH QABUL
QILINISHI MUMKIN EMAS.
Shakl 15 mm qatlamli aralashmani to'ldiradi va
har bir qatlam yog'och rammer tomonidan oyoq
osti qilinadi. Bu eng muhim bosqich:
pufakchalar va aralashmaning bir xil bo'lmagan
siqilishi qabul qilinishi mumkin emas.
Taxminan bo'lsa. 12 mm, aralashmaning
markazi, qalinligi bilan tayog'i uchun bir
teshikka ega o'tkir qopqoq bilan yopiladi. 2.
Kondensatsiya 1-2 mm gacha bo'lgan
qatlamlarga qo'shiladi, shisha idishining qattiq
siqilgan qopqog'i va yuqori tomoni oralig'i 1-1,5
mm gacha, poz. 3. Agar bo'shliq katta bo'lsa,
aralashmaning bir qismi tanlanishi mumkin.
Keyinchalik qopqoq chiqariladi va murvatning
panjarasi pensel bilan ehtiyotkorlik bilan

chiqariladi, qopqoq qaytariladi va shakli
aylanadi. Ko'targichning pastki qismida, tayoq
vintlar bilan biriktiriladi va diqqat bilan oldinga
va orqaga buriladi, to'qimadan chiqariladi.
ESLATMA: AHMOQ OSTIDA VAKUUM
BO'LMAYDI - SODDADIL ODAM PASTKI
PIN JOYLASHTIRILGAN BO'LSA, U
TO'QIMALARINING VAYRON HOLDA
OLIB TASHLANGAN BO'LISHI MUMKIN
EMAS.
Yassi po'latdan yasalgan (1,2 kg gacha) po'stloq
shakllanishi uning xususiyatlariga ega - uning
qo'g'irchog'i faqat tortib olinmaydi. Shuning
uchun, rammed massa ko'krakning tekis yuqori
qismiga ko'tarilganda, unga dush qog'ozi yoki
filtr qog'ozi qo'yilgan.
Endi, bir xil massa bilan, novdaning teshigi va
ichki qismining kichik qusurlari muhrlanadi. Bu
nuqsonlarni tuzatish keyin yaxshilik qilish
uchun zarur bo'lgan, shuning uchun, aks holda
eritish olinib qobiliyatsiz ehtimoli juda katta,
mukammal silliq bo'lishi kerak. Buning eng
yaxshi usuli - uni dush qog'ozi bilan to'ldirish

(4-modda), blokajni joylashtiring (5-tugma) va
bir necha marta aylantiriladi.
Mog'orni olib tashlash qoladi. Buni amalga
oshirish uchun, chivin bilan birga qayta ish
holatiga (qayiq uchun), yumaloq yog'och
paypoq va shisha idishga solinadi. 5 va 6. Agar
idish-tovoq plastik bo'lsa, uning chiqadigan
yuqori tomoni bir necha joylarga barmoqlar
bilan bir oz tejaydi; Ehtimol, bundan keyin
shishadan ishlaydigan soat kabi ishlay
boshlaydi.
Va nihoyat, tayyor to'qimalarni quritdi.
Uskunalar - o'choqli pechka. Quyma
pishiriladigan plastmassaga tushib, pechga
joylashtiriladi. (. - 150 daraja kompleks
lampochkaning harorati) va to'liq yana bir 2
soat, yarim soat kichik gaz, o'rtacha keyin yana
yarim soat nurida. Shundan so`ng, olov o'chadi
va ertaga ertalabgacha olovda qoldiq sovutadi.
Uni o'chira olmaganda pechni har doim oching!
Ishlatishdan oldin, chuqur yashirin yoriqlar
tekshirilishi kerak. Buni amalga oshirish uchun
barmog'ingiz bilan pastki qismida ushlab turing,

tirnoqlaringizdan yuqoridan pastga buralgan
bo'lasiz. Har bir noqonuniy ohang bilan javob
berilishi kerak. Agar biror joyda sharmanda
bo'lmasa - nikoh, bu bilan eritib bo'lmaydi.
Ushbu texnologiyadan foydalangan holda
tayyorlangan po'latdan yasalgan narsalar uchun
tavlanishlar shart emas. Hamma joyda osilib
turibdi - darhol uni eritib yuboring.
Nima sababdan?
Uy metallurgiyasiga "umumiy rivojlanish
uchun" qiziqqan o'quvchi savol tug'dirishi
mumkin: bu barcha qiyinchiliklardan qanday
foydalaniladi? Har bir inson, Damashq po'lat
eritish uyi haqida hamma qizg'in emas,
yomg'irdan keyin o'rmonda bir metall detektörü
aylanib yurgan qilingan emas, balki barcha
o'nlab oltin, platina, paladyum gramm chiqarib
olish uchun bo'lgan eski elektronika tsentnerni
qabul qilish kerak.
U erda qiziqish uyg'otadi, Internetda, ingotlarda
qancha olib boradi. Keyin, eng yaqin baliq
ovlash do'konida undan qancha kilogramm
yuklangan? Idish egasi ehtimol vasvasaga solib,

"yog'" ni hisoblash uchun ikki marta
sekinlashtiring.
Siz hayron qoldingizmi? Agar badiiy ta'mga va
malakalarning shakliga tushadigan bo'lsa, siz
toqqa chiqa olasiz. Taqqoslash uchun material
bronzadan yasalgan buyumlar va
haykalchalardir.
Ammo kichik o'lchamli idishlar uchun bronza
vintlardadir. To'g'ri, pervanni juda qiyin qilish -
pichoqlar profilini, pitchini va
konfiguratsiyasini to'g'ri qarshilashingiz kerak.
Va umuman olganda, uydagi metallning
eritilishi juda foydali ishdir. Istak paydo bo'ladi.

Download 117.8 Kb.

Do'stlaringiz bilan baham:

1 2