Апо "узметкомбинат"

5.4 Убедившись (внешним осмотром), что контакты контактодержателя не загрязнены, надеть пакет плавно, без ударов на арматуру термопреобразователя.
5.5 На световом табло должна загореться лампа сигнала «Контроль» жёлтого цвета, это означает, что измерительная цепь исправна и термопреобразователь готов к измерению. Если измерительная цепь разомкнута, загорается красный световой сигнал.
5.6 Для выявления и устранения неисправности термопреобразователя вызывают дежурного слесаря КИПиА.
5.7 Перед погружением термопреобразователя в металл, убедиться, что поверхность металла в месте измерения доступна для погружения и свободна от застывшего шлака.
5.8 Прогреть над металлом термопреобразователь в течение 2-3 s до 300⁰С, на световом табло загорится зелёный световой сигнал. Это означает, что термопреобразователь готов
к погружению и можно проводить измерение.
5.9 В момент измерения термопреобразователь должен быть жёстко зафиксирован
в положении погружения, чтобы уменьшить его вибрацию.
5.10 Время нахождения термопреобразователя в жидкой стали 5 s.
5.11 Окончание измерения определяется по загоранию красного светового сигнала
на табло. При этом необходимо извлечь термопреобразователь из металла.
5.12 После извлечения термопреобразователя необходимо снять пакет с арматуры
во избежание перегрева и выхода из строя контактодержателя.


6 Измерение температуры жидкой стали в сталеразливочном ковше


6.1 Измерение температуры жидкой стали производят согласно ТИ-ЭС-04-14 «Обработка стали на агрегате комплексной обработки стали (АКОС)».
6.2 Измерение температуры производят автоматически при помощи манипулятора, через специальное отверстие в своде АКОС.
На АКОС для измерения температуры жидкой стали установлен измерительный прибор «MULTI-LAB-III».
6.3 Первое измерение температуры жидкой стали производят через 5 минут после начала продувки инертным газом.