Боб керамика ва шишалар кимёвий технологияси
Download 1.35 Mb.
|
Боб керамика ва шишалар кимёвий технологияси
Сув, Дозалаш (ҳажмий ёки тарозида) К пар омпонентларни аралаштириш ва масса тайёрлаш (шар, стер- жен, болгача ёхуд пневмо,-вибро- ва энергия окимли тегирмон)
Яримкуруқ усул мас- сасини олиш (фильтрпресс. куритиш) К Ь Кукунни пресслаш (тирсакдастали, фрикцион, ротацион ва гидравлик пресс) i Кукунни пресс-лаш (тирсакдастали, фрикцион, ротацион ва гидравлик пресс) т Пластик масса олиш (фильтрпресс) I Кдпиплаш (ярим- автомат штамповка пресси, гипсли қо- лип) 1 Крлиплаш (ярим- автомат, штамповка пресси, гипсли кр- лип) si* Секин куритиш (гипсли формада деталларни ёпиш- тириш) I т Эритмани саклаш (аралаштиргич) I Колипларга куйиш (гипсли колип) I Колипларга Куйиш (гипсли қолип) I Секин куритиш (гипсли формада деталларни ёпиш- тириш) Куритиш (камера ёки туннель куриткич) I Буюмни тозалаш ва ишлов бериш (киркдциган kofo3, дастарра) Юцори температурада куйдириш (айланма. камерали ёки туннель печи, температура 1220—1280°) I Буюмларни чангдан тозалаш (пневмоавтомат) I Сирлаш (сирловчи автомат) I Жойлаш (капсел формаси) I Пастроц температурада куйдириш (камерали. роликли ёки туннель печи, температура 1050—1100’) I Буюмларни дастлабки сортлаш I Буюмларни декорациялаш (кул ёки автомат ёрдамида нақш чизиш) I Паст температурада куйдириш (роликли ёки камерали печь, температура 550—650°) I Буюмларни сортлаш I Буюмларни жойлаш I Буюмларни тайёр маҳсулот омборига жунатиш (транспортёр, контейнер, кран) расм. Кдгтик фаянс буюмлар ишлаб чиқаришнинг тсхнологик тизими. усули оркали амалга оширилади. Кошинлашда ишлатила- диган плита, гулдор сопол ва турли хилдаги содда шаклли буюмлар прессавтоматлар ёрдамида тайёрланади. Хозирги кунда саноат корхоналарида олти секцияли Колиплаш-куритиш автоматлари ишлаб турибди. Бундай машинада бир вақтда турли шакл ва улчамлардаги олтита буюмни қолиплаш мумкин. Куйида унинг баъзи бир техник курсаткичлари келтирилган: Уиумдорлиги, соатигатуфи келадиган буюм сони .... 3600 i 52 т 52 I 52 1 53 I 53 т 53 I 53 I 53 I 53 I 54 I 54 I 54 I 54 I 54 I 54 I 54 I 54 I 54 I 54 I 54 I 71 X 71 I 71 I 71 I 71 I 71 I 71 I I 72 I 72 ҳ I 73 4, 73 I 75 I 75 Л 76 „ I 76 I 76 I 76 I 76 I 77 I 77 I 77 X 104 I 105 I 105 4. 105 I 105 I 105 I 105 I ' I „ 107 I 107 I 107 I 107 I 107 I 107 I 108 i 108 4, _ I 108 4 I I 108 I 108 i 108 I 108 I 108 I 108 I 112 I 112 1 112 I 112 I 112 I 112 I 112 4 132 I 132 I 132 I 132 i I 132 ' ► X < 132 I 132 4 133 I 136 I 136 I 136 г 136 I 136 I 136 I 137 I 137 i X 148 I 149 I 155 I 155 I 155 I 155 I 169 I 169 I 169 I 169 I 169 I 169 I 170 I 170 т 170 I 170 4 170 I 171 I 171 I 171 I 171 I 171 I 171 I 171 1 171 I 171 I 171 I 171 I 171 I 171 1 171 I 171 4 171 I 172 1 172 I 178 i 178 I 178 I 178 I 178 I 178 I 178 I 178 I 178 I 178 I 178 I 178 I 178 i 178 I 178 I 182 I 182 X 182 X 182 I 182 I 182 I 182 X 208 I 235 | „ I 235 4 236 4 236 I 238 1 I 238 I 238 I I 238 i I 238 i 238 16-§. Портландцемент турлари 298 17-§. Махсус портландцементлар 312 19-§. Камёб металлар ишлаб чикариш технологияси 354 26-§. Эритмани мис ва темир ионларидан тозалаш 386 (NH,)2MoQ+NH4HSҳ(NH4)2MoS4 +4NH4OH 387 а б в 436 Ушбу каттик фаянс олишнинг умумий технологик схе- масини бир оз узгартириб бошка фаянс турларини ишлаб чиқарншга ҳам жорий этиш мумкин. Жумладан, схемада дала шпатига оид линия олиб ташланса, технологик жа- раён тупрокуш фаянс схемасига ухшаш булиб крлади. 0ҳак- ли фаянс буюмларни ишлаб чикаришда юкоридаги схе- мага оҳактош линиясини киритиш даркор. 0ҳактош конларда портлатиш нули билан булакчалар- га булинади. Шундан сунг бир чумичли экскаваторлар ёр- дамида тош булакчалари 12 т ёки ундан ҳам купрок юк кутарадиган КрАЗ ва БелАЗ маркали автосамосвалларга юк- ланади ва оҳакли фаянс корхонасининг оҳактош саклаш омборига жунатилади. Ох,актоии ишлов бериш ва дозалаш операциялари оркали компонентларни аралаштирувчи те- гирмонларга келиб тушади ва бошка хомашёлар билан аралаштирилади. Шамотли фаянс ишлаб чикаришда каттик фаянс мас- саси таркибига шамот киритилади. Бунда шамотни туп- рокдан куйдириб олиш, унга ишлов бериш ва дозалаш каби операциялар бажарилади. Фаянс буюмларни ишлаб чикаришда куритиш на куй- лириш энг муҳим операциялардан х,исобланади. Хом буюм шликер ёки пластик усуллар ёрдамида тайёрланганда 6—8 % ли намликкача куритилади. Ил гари бу энг машаккатли операция ҳисобланиб, ҳафталаб очик майдонларда сара- тоннинг кизиги ёки ёнаётган утин ёрдамида куритилар эди. Хозирги пайтда уни куритиш жараёни замонавий, кул кучидан холи булган конвейер, туннель, роликли ёки камера куриткичларда 100—130° да куритилади. Хозирги кунда буюмлар махсус утдонда, яъни туннель, камерали айланма ва роликли печлар ёрдамида куйдирил- мокда. Сопол таркибида кум, тошкол, шамот каби кушим- чалар кираётганига карамай унинг пишиши ва каттик сунъ- ий тошга айланиш температураси анчагина юкоридир. Одатда тупрокли фаянс буюмлар 950°, ох,акли фаянс 1160°, қаттиқ ва шамотли фаянс маҳсулотлари эса 1220—1 300° да пиширилади. Биринчи куйдириш жараёнида фаянснинг сополаги мус- таҳкамланади, унинг сирлаш даврида букиши мумкин- лигининг олди олинади. Сунгра махсус мосламалар ёрдамида сирги сирланади. Иккиламчи куйдириш жараёнплл сир билан сопол жипслашиб шишасимон модда курипн- шига келади. Бу жараён одатда биринчи куйдириш жарас- нига нисбатан 150—200° паст температурада амалга оши- рилади. Download 1.35 Mb. Do'stlaringiz bilan baham: 
|