Bolgalash texnologiyasi va hajmli holda qaynoq qoliplash tarixining rivojlanishi Reja

Metal shtampining rivojlanish tarixi
Issiq shtamplash bolgalshsh natijasida paydo bo'ldi. Ushbu turdagi metallni shakllantirish elementlari qadimgi davrlarda ma'lum bo'lgan. Shunday qilib, arxeologik topilmalar shuni ko'rsatadiki, shtampning figurasi yordami bilan qadimgi vaqtlarda temir o'qlar uchun qoliplar qilingan. Bunga qo'shimcha ravishda, ko'plab bolgalash operatsiyalarida yordamchi vositadan foydalanish, masalan, qisqichlar, qoplamali shtamplar kabi, bolga bolgalash belgilari mavjud. Va butun bolgalash bolgasi shtamp yordamida bolgalsh bilan darhol olinadigan bolgalash turiga, bolgalash uskunalarida bajariladigan hajmli shtamplash bilan ham bog'liq bo'lishi mumkin.
Biroq, metall hosil qilishning mustaqil turi sifatida, bolgalash bolgalardan ancha keyinroq paydo bo'ldi.
Rossiyada issiq shtamplash birinchi marta 1712 yilda Pyotr 1. farmoni bilan tashkil etilgan Tula qurol zavodida ishlatilgan. V.A. Pastuxov 1817 yilda shtampning birinchi partiyasini muhrlab qo'ydi. Taxminan bir vaqtning o'zida, Sank-Peterburg yaqinida joylashgan Sest-roretskom zavodida kalibrlash jarayoni qo'llanildi - qo'lda yasalgan temir qismlarni tekislash va o'zaro pichoqlar va nayzalar ham tayyorlangan.
1819 yilda Tula qurol fabrikasi allaqachon temir qurollarning bir qator qismlarini bitta yo'l bilan shtamplashdan foydalangan. Bundan tashqari, ba'zi qismlar uchun buymalarni kesish va keyingi tartibga solish ishlatilgan. Hatto takroriy shtamplash ham ikkinchi darajali burama kesish bilan amalga oshirildi. Shtamplash uchun oddiy harakat bolg'alari ishlatilgan va teshiklarni qirqish va kesish uchun vintli presslar ishlatilgan.
19-asrning ikkinchi yarmida bug' bolg'alarining paydo bo'lishi, bolgalashning tubdan yaxshilanishiga yordam berdi va 20-asrning boshlaridan beri gorizontal bolgalash dastgohlaridan foydalanish issiq shtamp tayyorlash ko'lamini yanada kengaytirdi.
Agar biz o'z mamlakatimizni olsak, unda Birinchi Jahon urushi va Fuqarolar urushi davridagi sanoat eskirgan holatda edi. Mashinasozlikda ishlab chiqarishni tashkil qilish shunday bo'ldiki, har bir zavod ishlab chiqarishning to'liq sikliga ega edi, shu jumladan shtamp tayyorlash va shtamp qilish jarayonlari boshhlagan. Yakka tartibdagi korxonalarning kichik o'lchamlari tufayli, bolgalash va shtam qilish va shtamplash sexlari yiliga atigi bir necha ming tonna bolgalash ishlab chiqaradi. Faqatgina individual ustaxonalarda yillik dastur 10 - 20 ming tonnani tashkil etdi, shuning uchun kichik partiyalarda bolga va shtamplangan bolgalash narsalar olindi, ishlab chiqarish kichik miqyosda, ixtisoslashmagan va texnologik jihatdan kichik edi.
30-yillarda qurilgan fabrikalar allaqachon keng ko'lamli ishlab chiqarish bilan ajralib turdi, bu esa po'lat ishlab chiqarishni seriyalashtirishning sezilarli darajada o'sishiga olib keldi. Bunday keng ko'lamli bolgalash va shtamp qilish va shtamplash ustaxonalari avtomobil, traktor, kombayn, mashinasozlik va aviatsiya zavodlarida qurilgan ustaxonalar edi. Biroq, yiliga o'nlab tonnadan yuz ming tonnagacha tayyor mahsulot ishlab chiqaradigan ushbu yirik ustaxonalarda ishlab chiqarish faqat seriyali yoki katta miqyosda, ayrim hollarda esa - ommaviy edi. Asbob almashinuvining ko'pligi (har bir jihoz uchun 20 yoki undan ko'p) ishlab chiqarishni ixtisoslashtirish, mexanizatsiyalash va avtomatlashtirish imkoniyatlarini chekladi.
Bularning barchasi kooperatsiya va tobora ko'proq mahalliy muhandislikda foydalaniladigan ishlab chiqarishni markazlashtirish sharoitida amalga oshirish osonroq edi. Birinchidan, shtamplangan mahsulotlar ishlab chiqarishni markazlashtirish uning o'ziga xosligi va bir xilligi tufayli apparat ishlab chiqarishga ta'sir qildi. Sobiq СССР da boltlar, yong'oqlar, mixlar, perchinlar va boshqalar ishlab chiqaradigan mingdan ortiq fabrikalar mavjud edi. mahsulotlar. Avtomobillar va traktorlar uchun ehtiyot qismlar ishlab chiqaradigan zavodlar, klapanlar, karton vallari, turli xil zanjirlar, prokat podshipniklari va boshqalar ishlab chiqarishga ixtisoslashgan fabrikalar mavjud edi.
Hozirgi vaqtda muhandislik zavodlarida ixtisoslashuv qo'llaniladi (masalan, shesterniya, shatun ishlab chiqarish asosan avtomobil zavodlarida to'plangan). Ixtisoslashgan fabrikalarda va bolga buyumlarni ommaviy ishlab chiqarish ustaxonalarida asbobning o'zgarishi yordamchi operatsiyalarni bajarish uchun shartlarni o'zgartirmaydi va ishlab chiqarishni mexanizatsiyalashtirish eng zamonaviy texnologik echimlardan foydalanishga imkon beradi. Shuni ta'kidlash kerakki, bolgalash va shtamplash ishlab chiqarishning texnologik jarayoni soddaligi, yuqori samaradorligi va mahsuldorligi bilan ajralib turadi.
Bolgalash va shtamplashning turli usullaridan foydalanib, dastgoh qismlari va moslamalari, jihozlar, turli xil asboblar va metall buyumlar ko'p miqdordagi bolgalashda olinadi. Shaxsiy mashinalarda bolgalangan va shtamplangan qismlar soni massa bo'yicha U3 ga va qismlar soni bo'yicha 2/3 ga etadi. Ishlab chiqarilgan shtamplangan bolgalsh massasi bir necha o'nlab grammdan yuzlab kilogrammgacha o'zgaradi. Shtamplash turli xil turlari, massalar, shakllar, o'lchamlar, aniqlik va sirt purujinalar millionlab mahsulotlar ishlab chiqaradi; turli xil kimyoviy tarkibdagi metallardan foydalanganda, plastik egiluvchanlik oshadi.
Sanoatda ishlatiladigan deyarli barcha metallar va qotishmalar shtamplanishi mumkin. Deformatsiyalanishi qiyin va past plastik qotishmalar uchun maxsus shtamplash usullari qo'llaniladi. Qayta ishlash jarayoni yaxshilanishi bilan shtamplangan bolgalassh ishlari boshlandi, sirt purujina va o'lchov aniqligi burilish paytida, so'ngra frezalash paytida va nihoyat silliqlash paytida va ba'zi hollarda parlatish paytida erishilgan ko'rsatkichlarga mos keladi.
Shtamplashning maxsus turlari (bosim ostida kalibrlash) tayyor mahsulotni (perchinlar, bolt, gayka va boshqalar) va mashina qismlarini qo'shimcha kesishsiz (turbinnali parraklar) ishlab chiqarishni ta'minlaydi, shu bilan birga beshinchi sinfda aniqlikka va yuqori sirt sifatiga erishadi. Metall shakllantirishdan foydalanish kesishdan oldin emas, balki qismlarni ishlab chiqarishni tugatadigan yangi jarayonlar yaratildi.
Bular qismlarning sirtini plastik deformatsiyalar bilan tugatish jarayonlarining katta guruhini o'z ichiga oladi, shu jumladan rulon bilan prokatlash va prokladka qilish, teshiklarni yoqish, teshiklarni qotish, to'qish va o'ymakorlik va boshqalar. Ushbu jarayonlarni xom va qotib qolgan po'latlarda (HRC 50 gacha) ishlatish sayqallangan sirtga mos keladigan uyzalarga deyarli erishiladi. Ushbu usullar bilan ishlov berilgan qismlarning massasi yiliga yuz minglab tonnaga etadi.
Ta'riflangan jarayonlarning keng tarqalishi, ishlov berish hajmining pasayishiga va metallni shakllantirish va quyish kabi ilg'or ishlov berish usullaridan foydalanishgacha qisqartirilgan umumiy tendentsiyani tasdiqlaydi. Metallni shakllantirish yoki quyishning iqtisodiy jihatdan foydali usullari bilan olinishi mumkin bo'lgan qismlarni ishlab chiqarish uchun burish, frezalash, taxlash mustaqil ravishda ishlatilmasligi kerak. Burchaklarning egrilik radiusini pasaytirish, pastki va yupqa yuzalarni shakllanishini kamaytirish, shuningdek, agar bosimga ishlov berishning iloji bo'lmasa, qismning o'lchamdagi aniqligini oshirish uchun oz miqdordagi ishlarni va pardozlash ishlarini bajarishda ishlov berish iqtisodiy jihatdan oqlanadi.
Issiq bolgalash uskunalari rivojiga to'xtalib o'tish kerakki, 19-asr mexanik va pnevmatik bolg'alardan foydalanishni boshlagan, so'ngra tirsakli presslar va boshqa bolgalash va shtamplash mashinalari ishlatila boshlangan. 20-asrda issiq shtamplash uchun maxsus bolg'alar ishlab chiqilgan va keng qo'llanilgan: katta poydevor talab qilmaydigan va binolarni silkitishga olib kelmaydigan shabotli, ikki tomonlama vertikal yoki gorizontal ta'sirga ega bolg'alar bilan; pastki silindrli bolg'alar, shtamplash va boshqalar.
Rossiyada hozirda tushayotgan massasi 30 tonna bo'lgan maxsus shtamplash bolg'alari va Sank-Peterburgda turbinali pichoq zavodida 16 va 25 tonna. Ular amortizatorlar bilan jihozlangan poydevorlarga ega. Har bir bolg'aga ikkita manipulyator xizmat qiladi. Birinchi manipulyator ish qismini pechdan bolg'a bilan oziqlantiradi, ikkinchisi bolg'adan shtamplashni olib tashlaydi va qirg'ichga beradi.
Bug' bolg'alarining zarbalari, ayniqsa og'ir bo'lganlar, ish paytida quloq soladigan, ishchilarni charchatadigan tuproq va binolarning tebranishi bug' bolg'alarining salbiy vazifalaridir. 1861 yilda gidravlik presslar paydo bo'ldi - bug' bolg'alariga qaraganda ancha sekin harakatlanadigan, ammo tuproq va binolarning tebranishiga, shuningdek ish paytida shovqinga olib kelmaydigan katta bolga sxemalari bolgalash mashinalari. Matbuotda ishlaganda, metallning deformatsiyasi zarba bilan emas, balki asta-sekin bosim bilan amalga oshiriladi. Gidravlik press tez-tez armaturalarda munosib o'rin egalladi, ayniqsa katta quyishlarni bolgalashdan tozalashda. So'nggi yillarda issiq shtamplash uchun gidravlik presslar keng qo'llaniladi.
Presning ishlashi uchun zarur bo'lgan yuqori bosim gidravlik ravishda hosil bo'ladi va quvurlar orqali ishchi silindrga uzatiladi, uning plungeri (bolg'adagi porshin kabi) bu bosimni shpalga o'tkazadi (bolg'a ustidagi baba bilan bir xil rolni bajaradigan o'zaro faoliyat bor). Suvni yuqori bosimli quvurlar orqali qabul qilish va uzatish katta qiyinchiliklar bilan bog'liq. Ba'zi bir press dizaynlarida bug' to'g'ridan-to'g'ri silindrdagi bosimni oshirish uchun ishlatiladi, keyin presslar bug'-gidravlik deb ataladi.
Yuqori texnologik vazifalari tufayli gidravlik presslar avval og'ir, keyin o'rta bolg'alarni bo'shatishni boshladi. Og'ir bolg'a ishlab chiqarish to'xtatildi va mavjud bolg'alar presslar bilan almashtirildi. Shunday qilib, AQShdagi Baytlahm kompaniyasining zavodida og'irligi 125 tonna bo'lgan og'ir og'ir bolg'a 140 MN kuchga ega press bilan almashtirildi, Italiyadagi Terni zavodining 108 tonna yiqilib tushadigan qismlari bug' bolg'asi 40 MN kuchga ega gidravlik press bilan almashtirildi.
Hozir Rossiyada 750 MN kuchga ega ikkita gidravlik press mavjud. Ulardan biri Samaradagi metallurgiya zavodida, ikkinchisi Permda va Uralda. Ushbu presslarning dizayni professor B.V. Rozanova. rahbarligida olib borildi.
1973-1974 yillarda. fransuz kompaniyasi Interforge aviatsiya va kosmik texnologiyalarning katta o'lchamdagi qismlarini shtamplash uchun og'ir gidravlik pressni sotib olish istagini bildirdi. Turli mamlakatlarning etakchi kompaniyalari o'ziga xos tanlovda ishtirok etishdi. Sovet loyihasiga ustunlik berildi. Tez orada shartnoma tuzildi va 1975 yil boshida, Frantsiyaning qadimgi Issuar shahriga kirganida, bitta mashina uchun qurilgan ulkan ishlab chiqarish binosi - 650 MN kuchga ega noyob gidravlik press paydo bo'ldi. Shartnoma nafaqat asbob-uskunalarni etkazib berishni, balki malumotlar kalit bilan etkazib berishni ham o'z ichiga oladi. Rus mutaxassislari tomonidan malumotlarni o'rnatish va ishga tushirish.
1976 yil 18-noyabrda shartnomada belgilangan muddat tugagach, shtamning birinchi qismlarning markalarini bosdi. Frantsuz gazetalari uni "asr mashinasi" deb nomlashdi va qiziqarli raqamlarni berishdi.
Ushbu gigantning massasi 17000 tonnani tashkil etdi, bu Eyfel minorasining massasidan ikki baravar ko'p va u o'rnatiladigan ustaxona balandligi Parij xudosi zoborining balandligiga teng.
Juda katta hajmga qaramay, shtamplash jarayoni juda yuqori aniqlik bilan yuqori tezlik bilan ajralib turadi. Jihozni ishga tushirish arafasida Frantsuz televideniesi 2000 tonnalik shpal yong'oqning yadrolariga zarar etkazmasdan yoki hech qanday shikast qoldirmasdan vertikal ravishda joylashtirilgan gugurt qutisini qanday urishini ko'rsatdi.
Matbuotning uzatilishiga bag'ishlangan marosimda o'sha paytda Frantsiya Prezidenti V. Giskard Esten so'zga chiqdi. U nutqining yakuniy so'zlarini rus tilida aytdi: "Sovet sanoatini ulug'lagan ushbu ajoyib yutuq uchun rahmat"
Ushbu matbuot Frantsiya xazinasiga 158 million rublga tushdi. oltin 1975 narxlarda
Mashinasozlik metall kesish dastgohlarini ishlab chiqarishni ko'payishi, bolgalash va presslash uskunalari, ayniqsa kuchli gidravlik, mexanik, zarblovchi va shtamplash presslari, gorizontal kesish mashinalari va siqish mashinalari ishlab chiqarishning sezilarli o'sishini taqqoslaganda bolga va presslash dastgohlarini ishlab chiqarishni tezroq oshirishni talab qiladi.
Rossiyalik olimlar, mashinasozlar va ixtirochilar ishlab chiqarish va bolga uskunalarini bolga qilish va shtamplash nazariyasi va amaliyotiga katta hissa qo'shdilar. Shunday qilib, birinchi rus temirchi Mark Vasilevich Sidorov va qurolsoz Vasiliy Antonovich Pastuxov 19-asr boshlarida Tula zavodida issiq shtamplash jarayonini qo'llashgan. Rus olimlari D.K. Chernova va S.I. Gubkin zamonaviy metallarni shakllantirish nazariyasi va bolgalash mashinalari nazariyasini yaratuvchisi hisoblanadi. Bolga ishlab chiqarish nazariyasiga I.M. katta hissa qo'shdi. Pavlov, M.V. Storozhev, E.I. Semenov, Ya.M. Oxrimenko, V.A. Tyurin, O.M. Smirnov va boshq.
Inqilobdan oldingi Rossiyada o'zining milliy temirchi muhandisligi yo'q edi, ammo rus muhandislarining temirchilik dastgohlari ishini tahlil qilishdagi nazariy fikri o'sha davrda nisbatan yuqori balandlikda edi.
Metallni qayta ishlashning Ilg'or usuli sifatida bolgalash va shtamplash ishlab chiqarishning yanada rivojlanishi metallni shakllantirishning yangi texnologik jarayonlarini rivojlantirish va ushbu ishlab chiqarishning operatsiyalarini mexanizatsiyalash, avtomatlashtirish va kompyuterlashtirishni yanada rivojlantirish bilan bog'liq. Faqat minimal ishlov berishni, masalan, silliqlashni talab qiladigan nozik qismlarning olinishini ta'minlaydigan bolgalash va shtamplash ishlab chiqarishning bunday jarayonlarini rivojlantirishga alohida e'tibor qaratish lozim. Tayyorlashdan oldin issiq shtamplashning aniq va shubhasiz afzalliklari yana bir vazifani yuklaydi - bu nafaqat yuqori unumdorlikka ega, balki og'irligi va o'lchamidan qat'i nazar, har qanday bolgalshga qodir bo'lgan bolga mashinalarni yaratishdir.