Equpo #1 HÉctor santoyo


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Sana08.07.2018
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EQUPO #1

  • HÉCTOR SANTOYO

  • FRANCISCO MENDEZ

  • NARCISO PINEDA

  • AURELIO

  • CARLOS COLIN


CEMENTO

  • El cemento es un material inorgánico finamente pulverizado, que al agregarle agua, ya sea sólo o mezclado con arena, grava u otros materiales similares, tiene la propiedad de fraguar y endurecer incluso bajo el agua, en virtud de reacciones químicas durante la hidratación y que una vez endurecido, conserva su resistencia y estabilidad. Cuando el cemento es mezclado con agua y arena forma mortero, y cuando es mezclado con arena y piedras pequeñas forma una piedra artificial llamada concreto.



HISTORIA DEL CEMENTO

  • HISTORIA DEL CEMENTO



HISTORIA DEL CEMENTO

  • Prehistoria:

  • Se utilizaron bloques de piedra de gran tamaño y cuya estabilidad dependía de su colocación.

  • Egipto:

  • Se utilizan ladrillos adobe colocados en forma regular pegándolos con una capa de arcilla del Nilo.

  • Grecia y Roma:

  • Se utiliza cal mezclada con arena para hacer mortero en la isla de creta. Los romanos adaptaron y mejoraron esta técnica para lograr construcciones de gran durabilidad como son el Coliseo Romano y Panteón Roma

  • Los Griegos fueron los primeros en percatarse de las propiedades cementantes de los depósitos volcánicos al ser mezclados con cal y arena



HISTORIA DEL CEMENTO

  • Siglos lX al Xl:

  • Se pierde el arte de calcinar para obtener cal. Los morteros usados son de mala calidad.

  • Siglos XII al XIV:

  • Revive el arte de preparar mortero con las técnicas usadas por los romanos.

  • Siglos XIV al XVII:

  • El mortero producido es excelente y empieza a utilizarse en un proceso continuo.

  • Siglo XVIII:

  • Se erige el faro de Eddystone en Inglaterra. Se reconoce el valor de la arcilla sobre las propiedades hidráulicas de la cal.

  • 1756:

  • John Smeaton, un ingeniero inglés, encuentra las proporciones para el cemento.

  • Aparecen los primeros concretos.

  • 1800 - 1850:

  • Este periodo fue caracterizado por la aplicación de tres materiales: el acero, el cristal y el concreto que permitirían la industrialización de la producción, la prefabricación, el rápido montaje y la pronta recuperación de capital.



HISTORIA DEL CEMENTO

  • 1873:

  • Se construye el primer puente haciendo uso de concreto.

  • 1876:

  • El Ing. Mazas aplica por primera vez el cálculo de los elementos de concreto, fundamentando las bases de las resistencias de materiales.

  • 1877:

  • Se funda la primera asociación para fijar especificaciones del Cemento Portland, en Alemania para controlar la calidad del producto.

  • 1900:

  • Las pruebas básicas del cemento son estandarizadas.

  • 1903:

  • Se comienzan a introducir las innovaciones del concreto armado a la arquitectura e ingeniería



PROCESO DE ELABORACION DEL CEMENTO

  • PROCESO DE ELABORACION DEL CEMENTO



EXPLOTACIÓN DE MATERIAS PRIMAS



TRANSPORTE DE MATERIAS PRIMAS

  • Una vez que las piedras han sido extraídas se transportan en camiones



TRITURACIÓN

  • El material de las canteras es fragmentado y triturado a un tamaño máximo de una y media pulgadas.



PREHOMOGENIZACIÓN.

  • Es la mezcla proporcional de arcilla, caliza o cualquier otro material requerido



ALMACENAMIENTO DE MATERIAS PRIMAS

  • Cada una de las materias primas es transportada por separado a silos donde son dosificadas para la producción de distintos tipos de cemento.



MOLIENDA DE MATERIA PRIMA

  • Se realiza por medio de un molino vertical de acero mediante la presión que ejercen rodillos cónicos al rodar sobre una mesa giratoria. Se utilizan también molinos horizontales en cuyo interior hay bolas de acero que pulverizan el material



HOMOGENIZACIÓN DE HARINA CRUDA

  • Se realiza en los silos equipados para lograr una mezcla homogénea de material



CALCINACIÓN

  • Parte medular del proceso donde se utilizan grandes hornos rotatorios, en cuyo interior a 1400° la harina se transforma en clinker que son pequeños módulos gris de 3 a 4 cm.



MOLIENDA DE CEMENTO

  • El clinker es molido a través de bolas de acero de diferentes tamaños a su paso por las dos cámaras del molino agregando yeso para alargar el tiempo de fraguado del cemento



ENVASE Y EMBARQUE DEL CEMENTO

  • El cemento es enviado a los silos de almacenamiento; de los que se extrae por sistemas neumáticos o mecánicos, siendo transportado a donde será envasado en sacos de papel o surtido directamente a granel en ambos casos se puede despachar en camiones tolvas de ferrocarril o barcos





COMPOSICION QUIMICA DEL CEMENTO

  • Los cementos Portland típicos consisten en mezclas de silicato tricálcico (3CaO·SiO2), aluminato tricálcico (3CaO·Al2O3) y silicato dicálcico (2CaO·SiO2) en diversas proporciones, junto con pequeñas cantidades de compuestos de hierro y magnesio. Para retardar el proceso de endurecimiento se suele añadir yeso.

  • Los compuestos activos del cemento son inestables, y en presencia de agua reorganizan su estructura. El endurecimiento inicial del cemento se produce por la hidratación del silicato tricálcico, el cual forma una sílice (dióxido de silicio) hidratada gelatinosa e hidróxido de calcio. Estas sustancias cristalizan, uniendo las partículas de arena o piedras —siempre presentes en las mezclas de argamasa de cemento— para crear una masa dura.



CLASIFICACION DEL CEMENTO

  • CLASIFICACION DEL CEMENTO



DE ACUERDO A SU COMPOSICIÓN



DE ACUERDO A SUS CARACTERÍSTICAS ESPECIALES



TIPOS DE CEMENTO

  • TIPOS DE CEMENTO



CEMENTO PORTLAND PUZOLÁNICO

  • Ideal para la construcción de zapatas, pisos, columnas, castillos, dalas, muros, losas, pavimentos, guarniciones, banquetas, muebles municipales (bancas, mesas, fuentes, escaleras), etc.

  • Especialmente diseñado para la construcción sobre suelos salinos. Es el mejor para obras expuestas a ambientes químicamente agresivos.

  • Alta durabilidad en prefabricados para alcantarillados como: brocales para pozos de visita, coladeras pluviales, registros y tubería para drenaje.



CEMENTO PORTLAND PUZOLÁNICO



CEMENTO PORTLAND COMPUESTO

  • Presenta excelente durabilidad en prefabricados para alcantarillados y a los concretos les proporciona una mayor resistencia química y menor desprendimiento de calor.

  • Este cemento es compatible con todos los materiales de construcción convencionales como arenas, gravas, piedras, cantera, mármol, etc.; siempre que se usen con los cuidados y dosificaciones que recomienden sus fabricantes.



CEMENTO PORTLAND COMPUESTO



CEMENTO PORTLAND ORDINARIO

  • El Cemento Portland Ordinario es excelente para construcciones en general, zapatas, columnas, trabes, castillos, dalas, muros, losas, pisos, pavimentos, guarniciones, banquetas, muebles municipales (bancas, mesas, fuentes, escaleras), etc. Ideal en la elaboración de productos prefabricados (tabicones, adoquines, bloques, postes de luz, lavaderos, balaustradas, piletas, etc.).

  • Este cemento es compatible con todos los materiales convencionales tales como arenas, gravas, piedras, cantera, mármol, etc., así como con los pigmentos (preferentemente los que resisten la acción solar) y aditivos, siempre que se usen con los cuidados y dosificaciones que recomienden sus fabricantes



CEMENTO PORTLAND ORDINARIO



CEMENTO BLANCO

  • El cemento blanco es una variedad de cemento que se fabrica a partir de materias primas cuidadosamente seleccionadas de modo que prácticamente no contengan hierro u otros materiales que le den color. Sus ingredientes básicos son la piedra caliza, base de todos los cementos, el caolín (una arcilla blanca que contiene mucha alúmina) y yeso

  • El cemento Portland blanco se usa en obras de arquitectura que requieren mucha brillantez, o para realizar acabados artísticos de gran lucimiento; también sirven para vaciar esculturas que requieren de una buena dosis de blancura.

  • Aunque algunos piensan que los cementos blancos son más frágiles que los grises, en realidad tienen las mismas capacidades mecánicas y una elevada resistencia a la compresión.



CEMENTO BLANCO



MORTERO

  • El mortero, también llamado cemento de albañilería, es un cemento Portland mezclado con materiales inertes finamente molidos. En otras palabras, es cemento con arena y agua; y lo que lo distingue del concreto armado es la ausencia de agregados gruesos (las gravas).

  • Nuestros clientes utilizan el cemento de albañilería o mortero para propósitos múltiples, incluyendo bloques de concreto, plantillas, superficies carreteras, acabados, zarpeados y para recubrir el ladrillo rojo horneado. Este tipo de cemento no debe usarse en concreto estructural.



MORTERO



CEMENTOS EN EL MERCADO:

  • CEMENTOS EN EL MERCADO:



CEMENTOS EN EL MERCADO

  • Cemento Costos x ton.

  • Cemex $1600

  • Cruz Azul $1580

  • Apasco $1520

  • Moctezuma $1510

  • Polar $1460

  • Acapulco $1200

  • *50Kg. por bulto




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