10 Qisqa tolalar va etuklikning to'qimachilik jarayoniga ta'siri

10.7.2 O'rtacha tola uzunligi va o'ziga xos ip mustahkamligini solishtirish
C
Iplar qora va oq ipli taxtalarga o'rnatilgan va bitta trikotaj trikotaj qilingan. Har xil taroqlarning ikkita
to'plami birin-ketin to'qilgan, shunda A taroqdagi yuqori pishmagan tolalar E ning kam pishmagan tola
miqdori yoniga kelgan. Keyin trikotaj ko'k rangli bo'yoq bilan bo'yalgan.
10.8 Trikotaj va ipli taxtalarni baholash
Machine Translated by Google

---

USTER® AFIS PRO 2
Qisqa tolalar va etuklikning to'qimachilik jarayoniga ta'siri 10
10-10-rasm Noil foizi A bo'lgan iplar taxtasi
10-11-rasm Noil foizli ipli doska D
Taroqli D ning oq taxtasida esa urug 'po'stlog'i bo'laklari yoki axlat zarralari umuman ko'rinmaydi, qalin
joylar va nepslar soni esa ancha kam. Ushbu sifatning ko'rinishiga kelsak, yuqori noil ulushi oqlanadi,
ammo ip qiymatlari bilan ko'rsatilgan E noil ulushi keraksiz darajada yuqori.
Trikotajni vizual tekshirish shuni ko'rsatadiki, turli xil taroqlar o'rtasida rang farqlari yo'q. Yetilmagan
tolalar tarkibidagi 0,9% farq natijasida ko'rinadigan mato barresi yo'q, ammo o'tadigan yorug'likdagi
taroq A ning yuqori nep miqdorini aniqlash juda oson.
10-11
Machine Translated by Google

---

USTER® AFIS PRO 2
[1] Jankey, Yozef mato barré Beltwide nazorat qilish uchun echimlar 1996
•
Ushbu sinov seriyasi taroqlash jarayonining ip sifatiga ta'sirini aniq ko'rsatib beradi. USTER® AFIS L&M
moduli yordamida tolaning o'rtacha uzunligi va qisqa tolalar miqdori ortib borayotgan noil foizlari ta'sirini
ko'rsatish mumkin edi. Oddiy o'lchash usuli, shuningdek, ishlaydigan xodimlardan mustaqil ravishda
noillarni tez va takrorlanadigan o'lchash imkonini beradi. Bundan tashqari, biz ifloslanish foizini oshirish
ip sifatini yanada yaxshilashga olib kelmasligini isbotlay oldik. Noil foizlarining tegmaslik parametrdan
yuqori bo'lishi faqat materialning yo'qolishiga va shuning uchun yigiruv fabrikasi kapitalining yo'qolishiga
olib keladi.
Pishmagan tola tarkibidagi 0,9 % lik farq tayyor mahsulotda mato barresini keltirib chiqaradigan
darajada katta emas. Bundan tashqari, ushbu tajribada atigi 3 ta toy ishlatilgan, bu "haqiqiy"
tegirmon operatsiyalarini ifodalamaydi.
Biroq, bu topilmalar faqat ushbu maqolada keltirilgan aniq holatga tegishli. Ko'proq pishmagan tolalar
tarkibi bilan, keyingi bo'yash jarayonida mato barresi paydo bo'lishi mumkin.
Yetuklikka keladigan bo'lsak, to'y aralashmasi pishmagan to'y bilan ifloslangandan so'ng, endi pishmagan
tolalar foizini kamaytirish mumkin emasligi aniqlandi. Bu xomashyoda tolaning etukligi va nozikligini
tekshirishni, ya'ni toyani tanlashda yoki hatto toylarni saqlashga qo'yish vaqtida o'tkazilishi kerakligini
anglatishi mumkin.
Trikotajni baholash asosida biz quyidagi xulosalar chiqarishimiz mumkin:
Qisqa tolalar pishmagan tolalar ekanligi haqidagi bahs faqat qisman tasdiqlanishi mumkin edi. Agar bu
nazariya 100% to'g'ri bo'lsa, turli noil foizlarning pishmagan tola tarkibiga ta'siri ancha katta bo'lar edi.
•
10-12
Tuproq foiziga kelsak, ifloslanish foizini oshirish har doim ham ip sifatini yaxshilamasligi isbotlangan.
10 Qisqa tolalar va etuklikning to'qimachilik jarayoniga ta'siri
10.10 Xulosa
10.9 Xulosa
10.11 Adabiyotlar
Machine Translated by Google