2. Компоновка каркаса производственного здания


Определение усилий в стержнях фермы


Download 1.75 Mb.
bet19/19
Sana04.11.2023
Hajmi1.75 Mb.
#1746098
1   ...   11   12   13   14   15   16   17   18   19
Bog'liq
ПЗ

6.2 Определение усилий в стержнях фермы
Усилия определяем по средствам программы ЛИРА 9.6. На рисунках приведены схемы загружения для различных типов нагрузки.

Рисунок 6.3 Схема загружения снеговой нагрузкой первой комбинации.



Рисунок 6.4 Схема загружения постоянной нагрузкой.

Рисунок 6.5 Схема загружения снеговой нагрузкой второй комбинации.

Рисунок 6.6 Схема загружения опорными распором и моментами.
Все остальные усилия определяются аналогично. Расчетные значения усилий занесем в таблицу 6.2.

Таблица 6.2 – Усилия в стержнях фермы (в кН).





Элемент

Номер стержня

Усилия от пост. нагруз.

Усилия от снеговой нагрузки

Усилия от снеговой нагрузки

Усилия от распора и опорных моментов

Расчетные усилия

1
nc=1

2 nc=0,9

1
nc=1

2 nc=0,9






Значение

1

2

3

4

5

6

7

8

Верхний пояс

2-4

0,00

0,00

0,00

0

0

0

-

0

4-6

-487,93

-851,77

-766,53

-859,4

-773.46

192,94

1,2,6

-1168.29

6-7

-491,19

-878,77

-790.89

-864,9

-778.41

186,79

1,2,6

-1183.17

7-9

-788,13

-1322,77

-1190.49

-1250,55

-1125.50

174,631

1,2,6

-1936.27

9-10

-789,47

-1324,64

-1192.18

-1251,02

-1125.92

175,39

1,2,6

-1938.72

10-12

-833,62

-1388,12

1249.31

-1215,54

-1093.99

170,99

1,2,6

-2050,75

Нижний пояс

1-5

265,95

477,5

429,75

476,59

428.93

-246,95

1,2,6

506.79

5-8

661,63

1150,38

1035.34

1142,5

1028.25

-218,43

1,2,6

1593.58

8-11

843,8

1404,94

1264.45

1231,01

1107.91

-212,28

1,2,6

2036.46

Раскосы

1-4

-368,47

-669,24

-602,32

-659,55

-593.60

186,0

1,2,6

-857.84

4-5

300,37

529,3

476,37

518,27

466.44

-3,45

1,2,6

818.55

5-7

-238,41

-380,32

-342.29

-388,66

-349.79

-4,14

1,2,6

-631,21

7-8

173,04

234,94

211.45

145,63

131.07

7,02

1,2,6

415.00

8-10

-78,98

-117,31

-105.58

24,54

22.09

-3,61

1,2,6

-199.90

10-11

-16,69

-27,76

-24.98

-25,24

-22.72

2,96

1,2,6

-41.49

Стойки

5-6

-40,85

-94,44

-85.00

-86,27

-77.64

-35,03

1,2,6

-170.32

8-9

-64,73

-80,74

-72.67

-118,97

-107.07

0,68

1,2,6

-144.79

11-12

23,6

39,27

35.34

35,84

32.26

-4,75

1,2,6

58.12

6.3 Подбор сечений стержней фермы
Расчетные длины стержней в плоскости фермы, где l - геометрические размеры стержня:
поясов - lef = l;
опорных раскосов и опорных стоек: lef = l;
прочих элементов: lef = 0,8  l.
Расчетные длины перпендикулярно плоскости фермы, где l1 - расстояние между смежными узлами стержня, закрепленными от смещения в плоскости, перпендикулярной плоскости фермы:
поясов - lef = l1;
опорных раскосов и стоек: lef = l1;
прочих элементов: lef = l1.
Для примера рассчитаем стержень 1-4 по формулам /7/. Усилие и расчетные длины в стержне соответственно равны: N= -857,84кН; lef,x=lef,y=410см. Предварительно принимаем =100;   0,55; с = 0,95. Определяем требуемую площадь Аd, см2.
(6.9)

Из сортамента принимаем неравнополочные уголки 200х125х12: А = 2·37,9 = 75,8 см2. Фасонки принимаем толщиной t = 14мм в зависимости от максимального усилия в стержнях.
Тогда радиусы инерции сечения опорного раскоса равны: ix = 6,43 см; iy=4,95см. Определяем гибкости х и y и сравниваем их с допустимой lim = 120.
(6.10)


По максимальной гибкости находим min = 0,698. Определяем максимальные напряжения , МПа, в стержне
(6.11)

Условие выполняется.

Стержень 1-5 по формулам /7/. Усилие в стержне равно N= 506.79кН. Определяем требуемую площадь Аd, см2.




Из сортамента принимаем неравнополочные уголки 100х63х8: А = 2·12,57 = 25,14 см2. Фасонки принимаем толщиной t = 14мм в зависимости от максимального усилия в стержнях.


Условие выполняется.

Подбор остальных сечений стержней фермы проводим в программе ЛИРА-СТК. Результат подбора сечений сводим в таблицу 6.3.


Таблица 6.3 - Расчет сечений стержней фермы





Элемент

№ стержня

Расчетное усилие,кН

Принятое сечение

Площадь А, см2

Расчетное

Проектное

Верхний пояс

2-4

0

0

160х160х11

69,74

4-6

-1168,29

160х160х10

160х160х11

69,74

6-7

-1183,17

160х160х11

160х160х11

69,74

7-9

-1936,27

200х200х13

200х200х14

109,2

9-10

-1938,72

200х200х13

200х200х14

109,2

10-12

-2050,75

200х200х14

200х200х14

109,2

Нижний пояс

1-5

506,79

100х63х8

160х100х14

69,44

5-8

1593,58

160х100х14

160х100х14

69,44

8-11

2036,46

200х125х16

200х125х16

99,54

Раскосы

1-4

-857,84

160х100х9

160х100х9

45,74

4-5

818,55

140х90x8

160х100х9

45,74

5-7

-631,21

180х110x10

160х100х14

69,44

7-8

415

80х60x7

80х60x7

18,84

8-10

-199,9

110х70x8

110х70x8

27,86

10-11

-41,49

80х60x6

80х60x7

18,84

Стойки

5-6

-170,32

80х60x6

80х60x7

18,84

8-9

-144,79

90х56x5,5

80х60x7

18,84

11-12

58,12

20х20x4

50х50x5

9,6

6.4 Расчет узлов фермы

При расчете узлов фермы определяем размеры сварных швов и назначаем габариты фасонок с таким расчетом, чтобы на них размещались все сварные швы стержней.


Распределение действующего в стержне усилия принимается в зависимости от сечения стержня: если сечение состоит из двух равнополочных уголков, то на обушок – 0,7N, на перо – 0,3N; если из двух неравнополочных составленных малыми полками вместе, то на обушок – 0,75N, на перо – 0,25N; если из двух неравнополочных составленных большими полками вместе, то на обушок – 0,65N, на перо – 0,35N.
Задавшись толщиной сварного шва kf, длину его на один уголок вычисляем по формуле (в сечении по металлу шва):


(6.12)
При расчете по металлу границы сплавления формулы (6.12) имеют вид:
(6.13)
где 1 и 2 – коэффициенты распределения усилий на обушок и перо соответственно.

Для примера рассмотрим опорный узел 1, где сходятся стержни 1-4, 1-5. Сварка полуавтоматическая. Сварочная проволока СВ-08Г2С диаметром 1,4-2мм. Минимальный катет шва по конструктивным требованиям kf,min = 6 мм. Параметры сварки:


а) по металлу шва:
Rwf = 215МПа, wf = 1, f = 0,9;
б) по металлу границы сплавления:
Run = 370МПа, Rwz = 0,45  Run = 0,45  370 = 166,5МПа, wz = 1, z = 1,05.
Определяем минимальное из произведений:
и
Следовательно, менее благоприятным расчетным случаем является расчет по металлу границы сплавления.
Расcчитаем прикрепление опорного раскоса 1-4, расчетное усилие N2-3= --857,84кН, сечение из   160х100х9.
Принимаем катет шва у обушка kwb = 10 мм, у пера kwр = 6мм; вычисляем длины швов:



Аналогично производим подбор остальных длин швов приварки стержней фермы. Если расчетная длина стержня получается меньше 60 мм, конструктивно принимаем длину шва равную 60мм. Расчеты сводим в таблицу 6.4.


Таблица 64 - Расчет швов приварки стержней фермы



Узел фермы

№ стержня

Сечение

Расчетное усилие, кН

Шов по обушку

Шов по перу

Nb, кН

kwb, мм

lwb, мм

Np, кН

kwp, мм

lwp, мм

1

1-4

160х100х9

-857,84

-557.60

10

180

-300.24

10

110

1-5

160х100х14

506,79

329.41

10

120

177.38

10

80

4

2-4

160х160х11

0

0

6

60

0

6

60

1-4

160х100х9

-857,84

-557.60

10

180

-300.24

10

110

5-4

160х100х9

818,55

532.06

10

180

286.49

10

110

6-4

160х160х11

-1168,29

-817.80

14

190

-350.49

14

100

5

1-5

160х100х14

506,79

329.41

10

120

177.38

10

80

4-5

160х100х9

818,55

532.06

10

180

286.49

10

110

6-5

80х60x7

-170,32

-110.71

6

80

-59.61

6

60

7-5

160х100х14

-631,21

-410.29

10

140

-220.92

10

90

8-5

160х100х14

1593,58

1035.83

14

240

557.75

14

140

6

4-6

160х160х10

-1168,29

-817.80

14

190

-350.49

14

100

5-6

80х60x7

-170,32

-110.71

6

80

-59.61

6

60

7-6

160х160х11

-1183,17

-828.22

14

190

-354.95

14

100

7

6-7

160х160х11

-1183,17

-828.22

14

190

-354.95

14

100

5-7

160х100х14

-631,21

-410.29

10

140

-220.92

10

90

8-7

80х60x7

415

269.75

10

100

145.25

10

70

9-7

200х200х14

-1936,27

-1355.39

14

300

-580.88

14

140

8

5-8

160х100х14

1593,58

1035.83

14

240

557.75

14

140

7-8

80х60x7

415

269.75

10

100

145.25

10

70

9-8

80х60x7

-144,79

-94.11

6

70

-50.68

6

60

10-8

110х70x8

-199

-129.35

6

90

-69.65

6

60

11-8

200х125х16

2036,46

1323.70

14

300

712.76

14

170

9

7-9

200х200х14

-1936,27

-1355.39

14

300

-580.88

14

140

8-9

80х60x7

-144,79

-94.11

6

70

-50.68

6

60

10-9

200х200х14

-1938,72

-1357.10

14

300

-581.62

14

140

10

9-10

200х200х14

-1938,72

-1357.10

14

300

-581.62

14

140

8-10

110х70x8

-199

-129.35

6

90

-69.65

6

60

11-10

80х60x7

-41,49

-26.97

6

60

-14.52

6

60

12-10

200х200х14

-2050,75

-1435.53

14

320

-615.23

14

150

11

8-11

200х125х16

2036,46

1323.70

14

300

712.76

14

170

10-11

80х60x7

-41,49

-26.97

6

60

-14.52

6

60

12-11

50х50x5

58,12

40.68

6

60

17.44

6

60

12

10-12

200х200х14

-2050,75

-1435.53

14

320

-615.23

14

150

11-12

50х50x5

58,12

40.68

6

60

17.44

6

60

6.5 Указания по конструированию фермы
Осевые линии стержней должны в узлах пересекаться в одной точке - центре узла. Смещение осей поясов фермы при изменении сечения допускается не учитывать, если оно не превышает 1,5% от высоты пояса.
Расстояние между краями элементов решетки и пояса в узлах фермы следует принимать не менее а = 6  t – 20мм, но не более 80мм (здесь t - толщина фасонки, мм).
Для обеспечения совместной работы составных стержней фермы на участках между узлами дополнительно ставят соединительные прокладки на расстояниях: в сжатых элементах - через 40i и в растянутых элементах - через 80  i друг от друга по 2-3 на элементе (где i - радиус инерции уголка относительно оси, параллельной плоскости расположения прокладок). Ширина прокладок 60 - 100мм.
Фасонки принимаем толщиной t = 14мм. Размеры фасонок принимаем из условий размещения сварных швов. Сварные швы, прикрепляющие элементы фермы к фасонкам следует выводить на торец элемента на длину 20мм. Расчетную длину швов для крепления пояса к фасонке принимаем на 10 – 20мм меньше длины фасонки.
Соединение полуферм в середине пролета выполняется на болтах класса В диаметром 24мм на фланцах. К колонне ферма крепится сбоку, с помощью болтов диаметром 24мм класса В и нижнего фрезерованного торца листа на опорный столик.


Список использованной литературы
1. Металлические конструкции. Общий курс. Учебник для вузов. Е.И. Беленя, В.А. Балдин, Г.С. Ведерников, и др.; Под общей ред.Е.И. Беленя- 6-е изд.
2.Стальной каркас одноэтажного производственного здания. Методические указания к курсовому проекту по дисциплине ”Металлические конструкции” для студентов специальности Т19001.00 “Промышленное и гражданское строительство”.Часть 4. Расчёт ступенчатой колоны. – Могилёв: УО МГТУ, 2002. 35с.
3.СНиП II-23-81.Стальные конструкции. Нормы проектирования. Госстрой СССР. – М.: ЦИТП Госстроя СССР.1990.
4 СНиП 2.01.07-85.Нагрузки и воздействия. Госстрой СССР. – М.: ЦИТП Госстроя СССР.1988.
5. Приложения № 5 к СНиП 2.01.07-85. Нагрузки и воздействия. (Карты районирования территории СССР по климатическим условиям.) Госстрой СССр. – М.: ЦИТП Госстроя СССР.1998.




Изм.

Лист

№ док.

Подп.

Дата

Лист

338/14- ПЗ


Кол.



Download 1.75 Mb.

Do'stlaringiz bilan baham:
1   ...   11   12   13   14   15   16   17   18   19




Ma'lumotlar bazasi mualliflik huquqi bilan himoyalangan ©fayllar.org 2024
ma'muriyatiga murojaat qiling