5 muallif, shu jumladan: Ushbu nashrning ba'zi mualliflari ushbu tegishli loyihalar ustida ishlamoqda

---

Ilg'or texnologiyalar uchun
polimerlar maqolasi
· 2009 yil may
PROFILGA QARING
Tehron universiteti
Tehron universiteti
PROFILGA QARING
Payam Zahedi
Molekulyar bosilgan polimerlarni
ko'rish loyihasi
5 muallif,
shu jumladan:
Ushbu nashrning ba'zi mualliflari ushbu tegishli loyihalar ustida ishlamoqda:
Polymer
View loyihasi
Ushbu nashr uchun munozaralar, statistika va muallif profillariga qarang:
https://www.researchgate.net/publication/243797265
PROFILGA QARING
24
9 674
Mehdi G‘afforiy
DOI: 10.1002/pat.1298
Ushbu sahifadan keyingi barcha kontent
Payam Zahedi
tomonidan yuklangan 2017 yil 04 dekabr.
Elektron nurlanishning fizik-mexanik xususiyatlarini yaxshilash - o'zaro bog'langan EVA ko'piklari
Seyid Hasan Jafariy
184
NASHRIYaLAR 4789 IQTISODIYoTI
IQTISODIYoTI
O'QIYDI
42
Nashrlar 1067 ITABIYA
Foydalanuvchi yuklab olingan faylni yaxshilashni so'radi.
103
Nashrlar 1,977 ITABIYALAR
Guliston universiteti
Machine Translated by Google

---

Polim. Adv. Technol. (2008)
Mualliflik huquqi 2008 John Wiley & Sons, Ltd.
Tadqiqot maqolasi
1
Iraj Rezaiana*, Seyid Hasan Jafariya, Payam Zahedia
va Shirin Afradiana
Mehdi G'afforib
,
* Xat yozish: I. Rezaeian, Kimyo muhandisligi fakulteti
a I. Rizoiy, SH Jafariy, P. Zahidiy, S. Afradian
b M. G‘afforiy
Eron polimer va neft-kimyo instituti polimerlarni qayta ishlash bo‘limi
Tehron, pochta qutisi 11155-4563, Tehron, Eron
E-mail: [e-mail]
Kimyoviy muhandislik maktabi, Tehron universiteti, pochta qutisi 11155-4563, Tehron, Eron
(IPPI), Tehron, Eron
Elektron nurlanishning fizik-mexanik
xususiyatlarini yaxshilash - o'zaro
bog'langan EVA ko'piklari
KIRISH
(www.interscience.wiley.com) DOI: 10.1002/pat.1298
Yuqori mexanik va termal xususiyatlarga erishish uchun odatda pe
ko'piklari turli usullar bilan o'zaro bog'lanadi. Bundan tashqari, o'zaro
bog'lanish odatda yadrolanish va bir xil o'lchamdagi hujayralar
shakllanishini yaxshiroq nazorat qilishga olib keladi. PE ko'piklarini
o'zaro bog'lashning eng yaxshi va eng oddiy usullaridan biri elektron
nurlanish nurlanishidan foydalanishdir. So'nggi yillarda elektron
nurlanishdan foydalangan holda pe ko'piklarini o'zaro bog'lash sezilarli
darajada oshdi. Ushbu usuldan foydalanishning afzalliklari o'zaro
bog'lanishning yuqori tezligi, atrof-muhitga mosligi, oson ishlov berish va shakllantirish,
mukammal mexanik xususiyatlar va mos issiqlik va elektr xususiyatlari.
Ular avtomobil ishlab chiqarish jarayonlarida, transportda, qurilishda,
dengiz sanoatida, sportda, tibbiyotda va ta'lim aksessuarlarida ko'p
foydalanishni topdilar.[2,3]
Bugungi hayotda insoniyat polimerik va polimer bo'lmagan (keramika
va metall) ko'piklar bilan doimiy aloqada. Bugungi kunda ushbu
materiallarni qayta ishlash va ishlab chiqarishda katta yutuqlarga
erishilganligi sababli, turli xil xususiyatlarga ega va keng qo'llaniladigan
polimer ko'piklari sanoat mamlakatlari iqtisodiyotidagi eng muhim
materiallardan biridir. Boshqa tomondan, ekologik xavfli birikmalarni
cheklash uchun doimiy talab mavjud. Shuningdek, qayta ishlanadigan
materiallardan foydalanish bo'yicha ishlar kuchaytirilmoqda. Polimerik
ko'piklar engil materiallar bo'lib, ular ko'plab strukturaviy materiallar
uchun mexanik va fizik xususiyatlarni ta'minlashga qodir.[1] Juda past
zichlik tufayli ko'piklar juda yuqori o'ziga xos xususiyatlarga ega
(xususiyatlar og'irlik nisbati), bu ularni qurilish materiallari, issiqlik va
ovoz izolyatorlari, qadoqlash va transport sanoati uchun engil
materiallar kabi ko'plab sanoat ilovalari uchun mos tanlov qiladi.
Ularning suzuvchi xususiyatlari, kiruvchi tovushlarni yoki shovqinlarni
namlash qobiliyati va jismoniy ta'siri, shuningdek, qayta ishlanishi
ularning boshqa turdagi materiallarga nisbatan qo'shimcha
afzalliklaridan biridir. Ko'pgina polimerik ko'piklar orasida poliolefin
ko'piklari, ayniqsa polietilen (pe) ko'piklar, qulay foydalanish va qayta
ishlanishi, yaxshi kimyoviy qarshilik kabi xususiyatlarning yaxshi
kombinatsiyasiga ega.
Ushbu ishda etilen-vinil asetat (EVA) kopolimer ko'piklari tayyorlandi va yuqori energiyali elektron nurlar (e-nur) nurlanishi (10 MeV)
yordamida o'zaro bog'landi. EVA ko'pikli namunalarning fizik-mexanik xususiyatlarini yaxshilashga nurlanish dozasi, ko'pikli vosita,
radiatsiya faollashtiruvchisi va radiatsiya sezgirligi kabi parametrlarning ta'siri o'rganildi. Ko'piklar eritmani aralashtirish, shakllantirish,
o'zaro bog'lash va ko'piklashning to'rt bosqichli jarayoni orqali olingan. Eritmani aralashtirish jarayonida EVA puflovchi vosita sifatida
turli miqdorda azodikarbonamid (ADCA), radiatsiya faollashtiruvchisi sifatida rux oksidi (ZnO) va radiatsiya sezgirligi sifatida trimetilol
propan trimetakrilat (TMPTMA) bilan aralashtiriladi. Namunalar past haroratda (110-C) tekis qatlamlarga siqilgan va keyin 20-80 kGy
e-nur bilan radiatsiya bilan o'zaro bog'langan. Nihoyat, o'zaro bog'langan namunalar yuqori haroratli (210-C) siqishni shakllantirish
jarayoni bilan ko'piklarga aylantirildi. Ko'pikli namunalar jel tarkibi, zichligi, siqish qoliplari to'plami, valentlik xususiyatlari va mikro
tuzilish xususiyatlari bo'yicha tahlil qilindi. So'rilgan nurlanish dozasining ortishi EVA ko'piklarining o'zaro bog'lanish zichligini,
elastikligini, tiklanish foizini, valentlik kuchini va siqish xususiyatlarini oshirishi aniqlandi. Qayta tiklashning kuchayishi tufayli siqish
to'plamining foizi kamaydi. Xuddi shunday formulada TMPTMA tarkibini oshirish o'zaro bog'lanish zichligini va natijada mexanik
xususiyatlarni oshirdi. Ushbu topilmalardan farqli o'laroq, ADCA qo'shilishi qo'shimcha gazlarning paydo bo'lishiga olib keldi, bu o'z
navbatida o'zaro bog'lanish zichligini pasaytirdi va mexanik xususiyatlarning yomonlashishiga olib keldi va shuning uchun siqish
to'plamining ortishiga olib keldi. Biroq, ZnO va TMPTMA qo'shilishi yaxshilangan mexanik xususiyatlar bilan kichikroq va bir xil hujayra
hajmining shakllanishiga olib keldi. Mualliflik huquqi 2008 John Wiley & Sons, Ltd.
Kalit so'zlar: ko'piklar; (etilen-vinilatsetat) sopolimer; o'zaro bog'lanish; elektron nurlanish; mexanik xususiyatlar
Qayta ko'rib chiqilgan: 2008 yil 26 avgust,
Wiley InterScience-da onlayn nashr etilgan: 2008
Qabul qilingan: 2008 yil 30 iyun
Qabul qilingan: 2008 yil 28 avgust
Machine Translated by Google

---

1
5
Biroq, elektron nurli o'zaro bog'langan EVA ko'piklari haqidagi hisobotlar
nisbatan kam uchraydi.
3
ZnO
93
5
—
Oldingi tadqiqotga ko'ra,[13] o'rnatilgan dozalar darajalari konveyer tezligidagi
o'zgarishlar va natijada radiatsiya maydoni ostida qatlamlarning yashash vaqti
o'zgarishi bilan tartibga solingan. Har bir varaq uchun nurlanishning yutilish
dozasini o'lchash uchun dozimetrik laboratoriyada kalorimetrik tizim bilan
kalibrlangan tsellyuloza triatsetat (CTA) dozimetrlari ishlatilgan.
—
98
EVA ni boshqa qo'shimchalar bilan aralashtirish uchun 350 sm3 sig'imli
Brabender Lab stantsiyasi tipidagi ichki mikser
ishlatilgan.
EVA
Kardoso va Lugao [5] elektr bilan isitiladigan pechda turli dozalarda so'rilgan
elektron nurlanishdan foydalangan holda turli xil formulalar bilan o'zaro
bog'langan pe ko'piklarini yasadilar. Ular o'zaro bog'langan pe ko'piklarining
sirt pürüzlülüÿünü va mexanik xususiyatlarini o'lchadilar.
8
Namuna tayyorlash
(og'irlik%)
1
(og'irlik%)
EVA ko'piklarining eng muhim kamchiliklari ularning past issiqlikka
chidamliligidir. Ushbu muammoni o'zaro bog'lash orqali hal qilish mumkin.
Ushbu ishda o'zaro bog'lanish uchun elektron nurli nurlanish ishlatilgan.
Optimal mexanik xususiyatlarga ega o'zaro bog'langan EVA ko'piklarini olish
uchun ishlatiladigan materiallarning xususiyatlari va jarayon sharoitlari
optimallashtirildi. Shuni ta'kidlash kerakki, bu ishda nurlanishning kirib borish
chuqurligi muammosini hal qilish uchun yuqori energiyali elektron nurlanish (10
MeV) ishlatilgan.
1
2
0,25
5
Ko'piklanish jarayoni
—
95
(og'irlik%)
Dalay va Wenxiu [6] gamma nurlari bilan o'zaro bog'langan past zichlikdagi
polietilen (LDPE)/etilen-vinil asetat kopolimeri (EVA) aralashmalaridan
tayyorlangan ko'piklarni o'rganishdi. Ular jel tarkibi va ko'piklanish darajasi,
aniq zichlik, hujayralarning o'rtacha diametri va o'zaro bog'langan ko'pikli
namunalarning kuchlanish xususiyatlari o'rtasidagi bog'liqlik haqida xabar
berishdi.
5
Namuna
—
1-jadvalda keltirilgan formulaga asoslanib, EVA va boshqa qo'shimchalar turli
nisbatlarda Brabenderda 50 aylanish tezligida, 1108 ° C haroratda va 10
daqiqa aralashtirish vaqtida aralashtiriladi. Yuqoridagi aralashmalardan 12,8
sm 12,8 sm 0,2 sm o'lchamdagi silliq choyshablar ishlab chiqarish uchun issiq
press ishlatilgan. Bu bosqichda aralashmalar 180 sek 1108 C da oldindan
qizdirilgan va keyin belgilangan bosim va vaqtlar ostida, ya'ni 25 bar 40 sek,
65 bar 65 sek va 100 bar 100 sek. Nihoyat, namunalar atrof-muhit suvi bilan
sovutilgan.
Jadval 1. EVA ko'piklarini tayyorlash uchun formula
silliq va bir xil yuzalar, yaxshilangan bosib chiqarish va yopishish va jarayonni
oson boshqarish.
—
Asboblar
0,5
Namuna ko'piklanishi uchun muhim qadam ADCA ning parchalanishiga bog'liq.
Parchalanish haroratini aniqlash uchun DSC-50 (Shimadzu Co. Japan)
ishlatilgan. ASTM D3418 ga muvofiq isitish tezligi 5 K/min, harorat diapazoni
25–2508C edi. Ko'piklanish jarayoni ADCA parchalanish haroratida va 125 bar
bosim ostida issiq pressda amalga oshirildi.
5
www.interscience.wiley.com/journal/pat
1
92
Rodriguez-Peres va Duijsens [7] LDPE / EVA o'zaro bog'langan ko'pikli
namunalardagi EVA tarkibining ta'sirini o'rganishdi. Ularning xulosasiga ko'ra,
namunalarning statik va dinamik moduli va termal barqarorligi ortib borayotgan
EVA tarkibi bilan pasaygan, shu bilan birga termal kengayish, past haroratlarda
yo'qotish omillari va darhol elastik tiklanish foizi oshgan.
ADCA
5
—
E-nurli nurlanish jarayoni
Materiallar
93.5
—
Ko'p tadqiqotlar turli xil ishlab chiqarish usullari, qayta ishlash va pe
ko'piklarining xususiyatlariga bag'ishlangan.
I. REZAEIAN VA boshqalar.
0,75
—
2
Bundan tashqari, ishlab chiqarish usullari va o'zaro bog'langan EVA va
uning aralashmalari xususiyatlari haqida ko'plab maqolalar mavjud.[8-12]
94
(og'irlik%)
92
93,75
5
Namunalarning nurlanishi takroriy sikllarda har bir siklda 20 kGy yutilish dozasi
tezligida amalga oshirildi va shu tarzda namunalar 40, 60 va 80 kGy dozalari
bilan nurlandi. Oldingi bosqichda tayyorlangan silliq varaqlar alyuminiy
palletlarga joylashtirildi va 10 MeV elektron nurli maydondan konveyer orqali
uzatildi.
—
Ushbu ishda asosiy polimer sifatida Hyundai Co. kompaniyasining EVA
markasi ES430 ishlatilgan. U VA miqdori og'irligi 18%, MFI 2,1 g / 10 min va
zichligi 0,93 g / sm3
ni tashkil
qiladi. Puflash vositasi sifatida azodikarbonamid
(ADCA) ishlatilgan (degradatsiya harorati oralig'i 200-2208C edi) va
faollashtiruvchi sifatida sink oksidi (ZnO) ishlatilgan (Merck Co.). Radiatsiyani
sezgirlashtiruvchi sifatida trimetilol propan-trimetakrilat (Aldrich Co.) ishlatilgan.
Ushbu materiallar oldindan ishlov berilmagan holda ishlatilgan.
93.25
Adem va uning hamkasblari [4] Cobalt-60 gamma-nurlari va elektron nurlanish
bilan o'zaro bog'langan ikkita PE ko'piklarini solishtirishdi. Ular o'zaro bog'lanish
darajasi gamma-nurlari bilan tarqaladigan PE ko'piklari uchun elektron nurga
nisbatan yuqori ekanligini aniqladilar. Ular, shuningdek, elektron nurli nurlanish
usulini qo'llashda PE ko'piklari uchun qalinligi 1 sm gacha yoki undan kam
bo'lgan cheklov mavjudligini xabar qilishdi, ammo gamma nurlanish uchun
bunday cheklov yo'q. Ushbu afzalliklarga qaramay, gamma nurlanishi
vakuumda yoki inert atmosferada amalga oshirilishi kerak, bu esa bu usulni
elektron nurga qaraganda qimmatroq qiladi. Bundan tashqari, juda past dozada
ham gamma-nurlari ko'proq oksidlovchi degradatsiyaga olib kelishi mumkin.
TMPTMA
1-jadval. Yuqoridagi aralashmadan silliq choyshablar ishlab chiqarish uchun,
shuningdek, ko'piklanish jarayoni uchun issiq press, Doktor Kollin kompaniyasi,
Germaniya ishlatilgan. Rodotron tipidagi elektron tezlatgich (IBA Belgium Co.)
elektron nurlanish va o'zaro bog'lanish jarayoni uchun ishlatilgan. Namunalarning
mexanik xususiyatlarini o'lchash uchun Instron 6655 tipidagi tensometr
ishlatilgan. Perkin Elmer DSC, DSC-50 (Shimadzu Co., Yaponiya) va
skanerlash elektron mikroskop, SEM, (Philips-XL 30) ham ishlatilgan.
EXPERIMENTAL
Mualliflik huquqi 2008 John Wiley & Sons, Ltd.
Polim. Adv. Technol. (2008)
B2
C2
B1
C1
A3
A1
A2
B3
C3
2
Machine Translated by Google

---

3
A3 namunasi
Bu hissa puflovchi agent uchun taxminan 9,45% ni tashkil qiladi, qolgani esa
EVA tarkibining 2,55% ga kamayishi bilan bog'liq.
1.2
0.1
6
5.8
410
Zichlik o'lchovlari
80
80
ASTM D-2765 bo'yicha namunalarning jel foizlari antioksidant (Irganox1010)
bilan barqarorlashtirilgan 12 soat davomida qaynayotgan ksilenda nurlangan
namunalarni ekstraktsiya qilish bilan o'lchandi. Erimaydigan qismlarning qoldiqlari
pechda 1508C da quritilgan. Jel tarkibi ekstraktsiyadan oldin va keyin namuna
og'irligidagi farqdan hisoblab chiqilgan.
59
320
8
Zichlik (g/sm3 )
30
5.3
www.interscience.wiley.com/journal/pat
2.4
0.4
40
Dozaj (kGy)
Ushbu natijalar puflash agentining o'zaro bog'lanish jarayoniga kuchli salbiy
ta'sirini tasdiqlaydi. Shubhasiz, bu kuchli ta'sir past nurlanish dozasi bilan
nurlangan, jel tarkibi maksimal darajaga etmagan namunalarda namoyon bo'ladi.
0,05
10.5
Uzilish cho'zilishi (%)
O'lchovlar
Har bir namunaning zichligi standart ASTM D-3575 (W qo'shimchasi) bo'yicha
o'lchandi. Har bir namuna uchun og'irlik va hajm o'lchovlari o'tkazildi va keyin
zichlik hisoblab chiqildi.
Jadval 2. EVA ko'piklarining fizik-mexanik xossalari puflovchi moddaning (ADCA) o'zgarishi bo'yicha
15
0,15
4.3
40
Mexanik xususiyatlar
290
3.3
380
Ko'pikli namunalarga puflovchi moddalarning ta'sirini tekshirish
Jel tarkibi (%)
60
Siqish to'plami o'lchovlari
240
60
68
Jel tarkibi
1.4
57
1.4
0,2
A1 namunasi
0,08
Siqish to'plami (%)
Ushbu bosqichda,
ko'piklanishdan oldin, 1-jadvaldagi A1-A3 radiatsiyalangan
EVA varaq namunalari formulalari uchun jel tarkibi sinovlari o'tkazildi .
0,9
510
Boshqa tomondan, yuqori dozada nurlangan namunalar uchun jel tarkibi
puflovchi agent tarkibiga ozgina bog'liqligini ko'rsatadi. 80 kGy nurlangan
namunalar uchun jel tarkibining puflash agenti tarkibiga ozgina bog'liqligi ushbu
namunalardagi jel tarkibining maksimal miqdoriga erishish bilan bog'liq bo'lishi
mumkin. Darhaqiqat, turli dozalar bilan nurlangan namunalardagi jel tarkibi
nihoyat tekislanadi va yakuniy qiymatga etadi. 0–300 kGy nurlangan toza EVA
namunasi bo'lsa, jel miqdori 80–100 kGy darajasida tekislanadi va 70% ga yetdi.
[14] Bu bizning natijalarimizga to'g'ri keladi, unda har xil miqdordagi puflovchi
moddalar mavjud bo'lganda, 80 kGy nurlangan namunalar uchun taxminan 68%
jel miqdori olingan. Bu 80 kGy nurlangan namunalardagi jel miqdori maksimal
darajaga etganligi va shuning uchun puflovchi vosita unga sezilarli ta'sir
ko'rsatmasligi haqidagi argumentni tasdiqlaydi.
40
0,08
8.5
9.9
430
A2 namunasi
80
Siqish to'plami sinovi ASTM D-3575 (B qo'shimchasi) ga muvofiq belgilangan
vaqt va haroratda belgilangan shakl va o'lchamlarga ega bo'lgan namunaning
doimiy deformatsiyasini o'lchash sifatida aniqlanadi. Namunalarning birlamchi
qalinligi 25 mm ni tashkil etdi, siqish natijasida namunaning qalinligi 50% ga (12,5
mm) kamaydi. 22 soatdan keyin namunalar olindi va 24 soatdan keyin qalinligining
pasayishi doimiy deformatsiyaning foizini ko'rsatadi.
42
170
4
60
Siqish sinovlari ASTM D-3575 (T qo'shimchasi) ga muvofiq 50 mm / min tezlikda
tensometr tomonidan amalga oshirildi. Kesish kuchi va uzilishdagi cho'zilish
kuchlanish-deformatsiya egri chizig'idan hisoblab chiqilgan. Standart og'ish 5%
dan kam bo'lgan kamida beshta o'lchovning o'rtacha qiymati xabar qilingan.
jel tarkibini oshiradi. Bundan tashqari, jel tarkibi puflash agenti foizining oshishi
bilan o'zgaradi (1-jadvalga qarang va A1-A3
seriyali
namunalarni solishtiring).
Biroq, bu o'zgarishlar past dozada (40 kGy) aniqroq bo'ladi. Ko'rinib turibdiki,
puflovchi vositani 2 dan 8 og'irlik% gacha oshirish bilan jel tarkibi 42% dan 30%
gacha o'zgaradi. Puflash agenti tarkibining ko'payishi bilan jel tarkibining pasayishi
(o'zaro bog'liqlik zichligi) ikkita sababga bog'liq: puflash agentining o'zaro
bog'lanish jarayoniga salbiy ta'siri va o'zaro bog'lanish fraktsiyasi bo'lgan EVA
polimeri kontsentratsiyasining pasayishi. formuladan. Har bir fraksiyaning
hissasini aniqlash uchun jel tarkibidagi qiymatlar formulaning umumiy qismiga
nisbatan normallashtirildi. Jel tarkibining pasayish tendentsiyasi puflovchi
agentning ko'payishi bilan normallashtirilgan qiymatlarda ham kuzatildi. 2, 5 va 8
og'irlikdagi puflash agenti (ADCA) bo'lgan 40 kGy nurlangan namunalar uchun
normallashtirilgan jel tarkibi mos ravishda 42,86, 38,95 va 32,61% ni tashkil etdi.
Ushbu qiymatlarni normallashtirilmagan jel tarkibi qiymatlari bilan taqqoslash
(ya'ni, A1, A2 va A3 uchun mos ravishda 42, 37 va 30) jel tarkibini kamaytirishda
har bir fraksiyaning hissasini ochib beradi.
68
68
2
400
Kuchlanish kuchi (MPa)
Natijalar 2-jadvalda keltirilgan. Ushbu natijalar asosida yutilish dozasini oshirish
o'zaro bog'lanish va tarmoq fazasi shakllanishining ko'payishiga olib keladi.
JISMONIY VA MEXANIK XUSUSIYATLARNI TAKMONLASHTIRISH
37
0,05
4
0,28
60
2-jadvalda keltirilgan ma'lumotlardan shuni ko'rsatadiki, ko'pikli namunalarning
(A1-A3)
kuchlanish kuchi
nurlanish dozalari ortishi bilan ortadi. Buning sababi,
muhokama qilingan jel shakllanishiga o'xshash o'zaro bog'langan tarkibning
ko'payishi
Polim. Adv. Technol. (2008)
Mualliflik huquqi 2008 John Wiley & Sons, Ltd.
NATIJALAR VA MUHOKAMA
Machine Translated by Google

---

4
Kutilganidek, kuchlanish kuchi va siqish to'plami natijalari o'rtasida
teskari proportsionallik mavjud. O'zaro bog'lanish zichligi oshishi
mexanik kuchlanishlarga bardosh bera oladigan kuchli hujayralar
paydo bo'lishiga olib keladi va shuning uchun
Formulyatsiyada ko'pikli faollashtiruvchidan foydalanish jarayon
haroratini pasaytiradi, gaz hosil bo'lishining miqdorini oshiradi va
hujayralarni yaxshiroq taqsimlashni ta'minlaydi. Shakl 1 (a va b)
ko'pikli faollashtiruvchining mavjudligi va yo'qligida EVA ko'pikli
namunalar uchun DSC natijalarini ko'rsatadi. 1-rasmdan ko'rinib
turibdiki, ADCA parchalanish harorati taxminan 2058C bo'lib,
faollashtiruvchi ishtirokida 1808C gacha tushadi. Bu ishda ZnO
ko'pikli faollashtiruvchi sifatida ishlatilgan, bu boshqa aktivatorlarga
nisbatan yuqori samaradorlikka ega.[15] Shuning uchun, ZnO ning
1, 2 va 3 og'irligi% optimal A2
formulasida ishlatilgan
va bu
formulalardan tayyorlangan silliq varaqlar 40-80 kGy e-nurli
nurlanish orqali o'zaro bog'langan.
www.interscience.wiley.com/journal/pat
Aktivatorning ko'pikli namunalarga ta'siri
I. REZAEIAN VA boshqalar.
Ushbu namunalarga ZnO qo'shilishi ADCA ning parchalanish
haroratining pasayishi tufayli ko'pik hosil qiluvchi vosita
samaradorligining oshishiga olib kelganligi sababli, ZnO
bo'lmaganlarga nisbatan ushbu namunalar uchun ko'piklanish
jarayoni samaraliroq bo'ladi. Aktivator mavjud bo'lganda ko'piklanish
jarayonining yaxshiroq samaradorligi 40 kGy bilan nurlangan
namunalar uchun gel hosil bo'lish miqdorini faollashtiruvchi mavjud
va yo'qligi bilan solishtirganda aniq ko'rinadi (2 va 3-jadvallarga
qarang). Boshqa tomondan, ZnO ishtirokida bir xil miqdordagi
ko'pikli vositadan foydalanganda, faollashtiruvchi ishtirokida ko'proq gazlar hosil bo'ladi.
Ushbu formulalarda ZnO ning ta'sirini o'rganish uchun ko'pikli
namunalarda mexanik, fizik, kimyoviy sinovlar va SEM tadqiqotlari
o'tkazildi. E-nurning dozasini oshirish natijasida hosil bo'lgan jel
miqdorining sezilarli darajada oshishi kuzatildi.
Biroq, barcha
namunalar uchun jel shakllanishining o'sishi deyarli bir xil edi va
bu
nuqtai nazardan B1 va B3 namunalari o'rtasida sezilarli farq yo'q .
Namuna o'zaro bog'lanishining kuchayishi tufayli nurlanish
dozasining oshishi bilan hujayra devorlari yuqori kuchga ega bo'lsa,
degassatsiya jarayonining ko'proq oldini olish bo'ladi va natijada
siqish to'plami kamayadi. Boshqa tomondan, puflagich tarkibining
ko'payishi bilan, gaz fazasining ko'payishi, shuningdek polimer
hissasining kamayishi va natijada hujayra devori qalinligining
pasayishi tufayli hujayralardan gazning chiqishi ehtimoli ortadi. . 2-
jadvaldan ko'rinib turibdiki, siqish to'plami 100% dan ko'proqqa
ko'tariladi, bu esa puflash agenti tarkibini 2 dan 8 og'irlik% gacha
oshiradi. Yuqorida jel tarkibi bo'limida muhokama qilinganidek, bu
o'sish nurlanishning past dozasida (40 kGy) aniqroq bo'ladi.
Ham iqtisodiy, ham ekologik nuqtai nazardan, polimer
ko'piklaridan foydalanishning asosiy maqsadi polimerik asosiy
materialdan foydalanishni kamaytirish yoki og'irlikni kamaytirishdir.
Shuning uchun bu materiallarning zichligi muhim ahamiyatga ega.
A1-A3 polimer ko'pikli namuna formulalari uchun zichlikning
o'zgarishi tendentsiyalari 2-jadvalda ko'rsatilgan. A1 va A2 seriyali
namunalarda ko'rinib turibdiki, so'rilgan dozaning oshishi o'zaro
bog'lanish zichligining oshishiga olib keladi (gel miqdori yuqori), bu
o'z navbatida ko'piklanish jarayonini oldini oladi va yakuniy
ko'pikning zichligi oshishiga olib keladi. Ushbu qator namunalar
uchun nurlanish dozasiga nisbatan ko'pik zichligi o'zgarishi deyarli
100% ni tashkil qiladi. Shunga o'xshash o'zgarishlar tendentsiyasi
A3 seriyali namunalar uchun ko'rinadi, ammo bog'liqlik ancha past.
A3 seriyali namunalar eng yuqori puflovchi moddalarga ega va
shuning uchun eng past zichlikdagi ko'piklarni hosil qiladi . Shuning uchun zichliklar orasidagi farqlar
2-jadvalda keltirilgan siqish to'plami ma'lumotlari kuchlanish
xususiyatlarini tasdiqlash uchun qo'shimcha ma'lumot sifatida ishlatiladi.
yuqorida. Bundan tashqari, namunalarning valentlik kuchi puflash
agenti tarkibiga jel tarkibidagidek bog'liqligini ko'rsatadi. Bu shuni
anglatadiki, puflovchi moddaning ko'payishi bilan barcha nurlanish
dozalarida kuchlanish xususiyatlari pasayadi. Misol uchun, 40 kGy
nurlangan namunalar uchun tortish kuchi 3,3 dan 1,4 gacha
pasayadi va nihoyat, mos ravishda 2, 5 va 8 og'irlikdagi puflash
agenti bo'lgan namunalar uchun 0,9 MPa ga etadi. Xuddi shunday
tendentsiya 60 yoki 80 kGy nurlangan namunalar uchun ham
kuzatiladi.
Puflovchi moddaning ko'payishi bilan valentlik xususiyatlarining
bunday kamayishi hujayra hajmining oshishi bilan bog'liq bo'lishi
mumkin, bu haqda keyinroq muhokama qilinadi. Cho'zilish
xususiyatlari bilan solishtirganda, nurlanish dozasi va puflovchi
vosita bilan uzilishda cho'zilishning o'zgarishi uchun qarama-qarshi
tendentsiyalar kuzatiladi. Nurlanish dozasining oshishi bilan polimer
zanjirlari orasidagi o'zaro bog'lanish kuchayib, polimer zanjirlarining
harakatlanishiga to'sqinlik qilishi va natijada polimer ko'pikli
namunalarning egiluvchanligining pasayishiga olib kelishi taxmin
qilinadi. Shunday qilib, nurlanish dozasini oshirish ko'pikli
namunalarning cho'zilish foizini pasayishiga olib keladi.
pastroq siqish to'plami yoki yuqori kuchlanish kuchi.
agent tarkibi. Asosiy mezon va mexanik xususiyatlar sifatida ko'pik
zichligi asosida ko'pikli namuna A2 keyingi bosqichda foydalanish
uchun eng yaxshi formula sifatida tanlandi. Ushbu namunalar
seriyasi namunalarga nisbatan qoniqarli mexanik xususiyatlarga
ega mos zichlik diapazoniga ega.
unchalik ahamiyatli emas. Turli xil namunalar uchun 80 kGy
dozadagi bu o'zgarishlar tendentsiyasi aniqroq (ya'ni, o'zgarishlar
0,4 dan 0,08 g / sm3 gacha ) va bu o'zgarishlarning sabablari
kattalashgan hujayralar shakllanishi bilan bog'liq bo'lishi mumkin,
bu esa zichlikning pasayishiga olib keladi. yuqori puflash agenti
tarkibida. Bundan tashqari, kuchsizroq hujayralarning shakllanishi
yuqori zarbada ko'proq ochiq hujayralar hosil bo'lish imkoniyatini oshirishi mumkin.
Shakl 1. Ko'pik namunalarining DSC termogrammalari puflovchi vositaning
parchalanish haroratini ko'rsatadi: (a) faollashtiruvchi (A2) yo'qligida, (b)
faollashtiruvchi (B1) mavjud bo'lganda.
Mualliflik huquqi 2008 John Wiley & Sons, Ltd.
Polim. Adv. Technol. (2008)
Machine Translated by Google

---

5
0,095
11
B3 namunasi
1.2
0,09
hujayra hajmi taqsimoti
A2 va B1 formulalari uchun SEM tekshiruvlari o'tkazildi va
natijalar shakl 2 (a va b) da keltirilgan. Shakl 2 (a) va (b) dagi morfologiyalarni
solishtirganda, faollashtiruvchining ko'pikli formulaga qo'shilishi yaxshiroq
o'lchamdagi taqsimotga ega bo'lgan kichikroq hujayralarni hosil qiladi degan
xulosaga kelish mumkin.
7.3
80
300
va natijada ishlab chiqarilgan ko'piklar pastroq zichlikka ega (3-jadval).
80
7.5
67
300
1.9
Zichlik (g/sm3 )
3-jadvalda keltirilgan natijalar asosida keyingi tadqiqotlar seriyasi uchun optimal
faollashtiruvchi tarkib sifatida eng yuqori istalgan mexanik xususiyatlarga ega mos
zichlik diapazoniga ega bo'lgan, og'irligi 1% faollashtiruvchi B1
formulasi tanlandi.
50
1.36
0,135
ZnO faollashtiruvchisi miqdorini oshirish va ko'pikli namunalarda gaz fazasining
ko'payishi tufayli B formulasi faollashtiruvchisiz namunalar bilan solishtirganda
valentlik kuchi va uzilish cho'zilishining qisqarishini ko'rsatadi (formula A).
1.4
Dozaj (kGy)
12
Jadval 3. EVA ko'piklarining fizik-mexanik xususiyatlari, faollashtiruvchi tarkibidagi o'zgarishlar (ZnO)
Uzilish cho'zilishi (%)
0,08
Ushbu SEM mikrografiklari shuni ko'rsatadiki, TMPTMA ning kiritilishi va uning
tarkibini formulada ko'payishi ko'p sonli kichik o'lchamdagi hujayralar shakllanishiga
olib keladi. Ko'pikli formulada TMPTMA mavjudligi tarmoqning ko'payishiga olib
keladi
40
Namunalarning ko'piklanish jarayoniga radiatsiya sezgirligidan
foydalanishning ta'siri
9.5
40
1.5
0,12
strukturani mustahkamlaydigan va kichik hujayralarning parchalanishiga to'sqinlik
qiladigan shakllanish. Shu sababli, bir xil o'lchamdagi taqsimotga ega bo'lgan ko'p
sonli kichik hujayralar hosil bo'ladi. Bu ga olib keladi
63
220
13
Jel tarkibi (%)
280
60
Shuningdek, formulalardagi ZnO tarkibining ko'payishi bilan bog'liq xususiyatlarning
bu pasayishi aniq kuzatilishi mumkin. Kutilganidek, tezroq gaz hosil bo'lish jarayoni
tufayli siqish to'plamlari faollashtiruvchi tarkibining ortishi bilan ortishi kerak.
69
260
B1 namunasi
1.2
0,075
Ko'pikli formulalarda ZnO dan foydalanishning boshqa sabablari
59
Siqish to'plami (%)
1.1
0,07
Radiatsiya natijasida ishlab chiqarilgan ko'piklarning yakuniy narxining muhim qismi
elektron nurlanishning narxiga bog'liq. Tegishli radiatsiya sezgirligidan foydalanish
elektron nurlanish dozasini minimal darajaga kamaytirishi mumkin. Radiatsiyani
sezgirlashtiruvchi trimetilol propan trimetakrilat (TMPTMA) miqdorining ko'piklanish
jarayonining samaradorligiga ta'siri bo'yicha tadqiqot o'tkazildi.
Pastroq dozada
(20-60 kGy) nurlangan
B1 formulasiga 0,25-0,75 og'irlikdagi TMPTMA qo'shilishining
ko'pik xususiyatlariga ta'siri o'rganildi va natijalar 4-jadvalda umumlashtirildi.
TMPTMA natijasida parchalanish va radikal shakllanishning o'zaro bog'lanishi past
energiya darajasida boshlanadi va energiya sarfini tejash bo'ladi. 4-jadval TMPTMA
dan foydalanish o'zaro bog'lanish jarayoni uchun zarur bo'lgan elektron nurning
dozasini kamaytirishini ko'rsatadi. Bu shuni anglatadiki, hatto past dozada (masalan,
20 kGy) C1 namunasi uchun gel hosil bo'lish miqdori sezilarli (taxminan 50%) va u
40 kGy nurlangan B1
formulasi bilan solishtirish mumkin.
Shuning uchun,
formuladagi TMPTMA miqdorini oshirish namunalardagi o'zaro bog'lanish tarkibini
va jel hosil bo'lish foizini oshiradi. Olingan ko'piklarning boshqa xususiyatlariga
nazar tashlaydigan bo'lsak, formuladagi TMPTMA miqdorining oshishi ko'piklarning
zichligi va mexanik xususiyatlarining oshishiga olib keladi.
10
400
40
0,115
ko'pik zichligi, valentlik kuchi va siqilish to'plamining kamayishi va uzilish
qiymatlarida foiz cho'zilishi.
11
51
375
uning yadroviy xususiyatlari va hujayra hajmining bir xil taqsimlanishiga ta'siri. ZnO
ning hujayra hajmiga ta'sirini aniqlash uchun va
6.3
80
1.6
60
www.interscience.wiley.com/journal/pat
70
170
B2 namunasi
Biroq,
C1-C3 formulalari uchun ushbu qiymatlarni taqqoslash
shuni ko'rsatadiki,
C2 va C3 namunalari C1 seriyasidan ancha yaxshi bo'lgan deyarli o'xshash
xususiyatlarga ega .
Buni
C2 va C3 seriyali namunalar uchun jel tarkibidagi
qiymatlardagi o'xshashlik asosida tushuntirish mumkin . Jel tarkibi maksimal
darajaga etadi - taxminan 70%
68
Kuchlanish kuchi (MPa)
JISMONIY VA MEXANIK XUSUSIYATLARNI TAKMONLASHTIRISH
Shakl 3 (a, b va c) turli miqdorda radiatsiya sezuvchanligiga ega bo'lgan ko'pikli
namunalar uchun SEM mikrografiyalarini ko'rsatadi.
50
350
0,07
Shu bilan birga, aktivatorning siqish to'plamining ortishiga ta'siri puflash agenti
ta'siridan ancha past bo'ladi, chunki aktivator faqat parchalanish haroratiga ta'sir
qiladi, lekin puflovchi vosita gaz hosil bo'lishining miqdoriga bevosita ta'sir qiladi.
60
1.35
Mualliflik huquqi 2008 John Wiley & Sons, Ltd.
Polim. Adv. Technol. (2008)
Shakl 2. Ko'pik namunalarining SEM mikrograflari: (a) faollashtiruvchi (A2)
yo'qligida, (b) faollashtiruvchi (B1) mavjud bo'lganda.
Machine Translated by Google

---

1049–1052. DOI: 10.1002/app.20079
DOI: 10.1016/j.europolymj.2004.10.028
Texnologiya, Hanser, Nyu-York, 1991 yil.
[8] SMA Salehi, G. Mirjalili, J. Amrollahi, J. Appl. Polim. Sci. 2004, 92,
[15] D. Klempner, KC Frish, Polimerik ko'piklar va ko'piklar bo'yicha qo'llanma
2002, 180, 33–42. DOI: 10.1002/1521-3900 (200203) 180:1<33::AID
MASY33>3.0.CO;2-0
[9] JA Reyes-Labarta, MM Olaya, A. Marcilla, J. Appl. Polim. Sci. 2006, 102, 2015–
2025. DOI: 10.1002/ilova. 23969 [10] G. Spadaro, C. Dispenza, MA Visko, A.
Valenza, Makromol. Simp.
Polim. Adv. Technol. (2008)
[2] Y. Chjan, DJ Rodriges, Ilova. Polim. Sci. 2003, 90, 2111–2119. DOI: 10.1002/
ilova. 12821 [3] O. Almanza, MA Rodriges-Peres, Evr. Polim. J. 2005, 41, 599–
609.
[12] HA Xonakdar, U. Vagenknecht, SH Jafari, R. Ha¨ssler, H. Eslami, Adv. Polim.
Tech. 2004, 23, 307–315. DOI: 10.1002/adv.20019 [13] F. Ziaie, H. Afarideh,
M. Hodji- Saeid, SA Durrani, Radiat. O'lchov. 2002, 34, 609–613. DOI: 10.1016/
S1350-4487 (01)00239-6 [14] SK Datta, TK Chaki, D. Xastgir, Angew.
Makromol. Kimyo. 1996, 238,
[11] P. Budrugeac, T. Zaxaresku, M. Marcuta, G. Marin, J. Appl. Polim. Sci.
[1] NC Hilyard, A. Cunningham, Past zichlikdagi uyali plastmassalar: xatti-
harakatlarning jismoniy asoslari, Chapman & Hall, Nyu-York, 1994 yil.
2005, 96, 613–617. DOI: 10.1002/ilova. 21371
Mualliflik huquqi 2008 John Wiley & Sons, Ltd.
[4] E. Adem, G. Burrillo, Radiat. fizika. Kimyo. 1995, 46, 937–940. DOI:
10.1016/0969-806X (95)00296-A [5] ECL Kardoso, B. Lugao, Radiat. fizika.
Kimyo. 1998, 52, 197–200. DOI: 1016/S0969-806X (98)00139-X [6] S. Dalai, C.
Wenxiu, J. Appl. Polim. Sci. 1996, 62, 75–80. DOI: 10.1002/ (sici) 1097-4628
(19961003)62:1<75:: AID-APP10>3.0.CO;2-7 [7] MA Rodriguez-Peres, A. Duijsens,
J. Appl. Polim. Sci. 1998, 68, 1237–1244. DOI: 10.1002/
(SICI)1097-4628(19980523)68:8<1237::AID APP5>3.0.CO;2-E
105–117. DOI: 10.1002/apmc.1996.052380110
0,075
Namuna C3
59
1.2
1.9
0,19
60
21
400
60
15
0,2
69
Zichlik (g/sm3 )
Ushbu ishda EVA ko'piklarini tayyorlash uchun optimal ishlov berish shartlari
va formulalari aniqlandi. Ko'piklar turli dozalarda yuqori energiyali elektron
nurlanish ta'sirida o'zaro bog'langan. Aniqlanishicha, nurlanish dozasini
oshirish kuchlanish kuchini oshiradigan va siqilish to'plamining qiymatini
kamaytiradigan kuchliroq ko'piklarning paydo bo'lishiga olib keladi.
170
170
70
1.1
51
Dozaj (kGy)
1.25
0,08
Jadval 4. EVA ko'piklarining fizik-mexanik xossalari nurlanish sezgirligi (TMPTMA) tarkibidagi o'zgaruvchanlik nuqtai nazaridan.
20
Uzilish cho'zilishi (%)
SEM tekshiruvi orqali ham tahlil qilindi. Aniqlanishicha, faollashtiruvchi va
radiatsiya sensibilizatorining optimal miqdorini kiritish orqali kichikroq hujayra
hajmi va bir xil o'lchamdagi taqsimotga ega ko'piklar hosil bo'lgan. TMPTMA
ta'sirchan rolga ega edi
68
1.4
0,075
20
390
0,07
Jel tarkibi (%)
14
14
40
Ushbu yaxshilangan mexanik xususiyatlarni jel tarkibini o'lchash orqali
aniqlangan tarmoq shakllanishining kuchayishi asosida tushuntirish mumkin.
Xususiyatlari muvozanatiga ega bo'lgan ko'piklarni hosil qilish uchun optimal
miqdorda puflovchi vositani (ADCA) qo'shish kerak edi. Biroq, faollashtiruvchi
(ZnO) va radiatsiya sezgirligi (TMPTMA) yordamida formulani va nurlanish
dozasini yanada optimallashtirish mumkin edi. Xususiyatlarning optimal
muvozanatiga ega bo'lgan, ya'ni past zichlikka, past siqilishga va uzilish
qiymatlarida cho'zilishlarga ega bo'lgan, shuningdek, yuqori kuchlanish va
o'zaro bog'lanish zichligiga ega bo'lgan ko'piklarni og'irligi 5% ADCA, 1
og'irligi% ZnO va 0,5 og'irlik% TMPTMA. Ko'piklarning mikro tuzilmaviy
xususiyatlari
300
12
Namuna C1
Nashr statistikasini koÿrish
340
50
eng yuqori nurlanish dozasida ushbu ikki qator namunalar uchun.
50
1.6
Siqish to'plami (%)
www.interscience.wiley.com/journal/pat
ko'piklarning mikro tuzilmaviy xususiyatlarini nazorat qilish.
0.1
20
21
1.5
0,11
Shuning uchun C3 bilan deyarli taqqoslanadigan mexanik xususiyatlarga
ega ,
ammo TMPTMA tarkibi kamroq bo'lgan
C2
seriyali namunalar
TMPTMA
ning optimal kontsentratsiyasiga kelsak, eng yaxshi formula hisoblanadi.
0,13
60
20
285
67
40
Namuna C2
12
220
200
Kuchlanish kuchi (MPa)
I. REZAEIAN VA boshqalar.
20
1.8
63
0,8
40
ADABIYOTLAR
Shakl 3. Ko'pik namunalarining SEM mikrografigi: (a) TMPTMA (B1)
yo'qligida, (b) 0,25 og'irlik% TMPTMA (C1) mavjud bo'lganda, (c) og'irligi
0,5% TMPTMA (C2)
mavjud bo'lganda. .
6
XULOSA
Machine Translated by Google