CamScanner 2023-05-16 12. 18

Scanned with CamScanner

Scanned with CamScanner





Величина крутящего момента на приводном валу определяется
по формуле
Л\_кр = .
где d — диаметр вала;
т — касательное напряжение.

0 1		»
{ 1		1)
(1		t
- Д 7	<	Щ *

1 (Г


^а)


t ; j
I i I




Рис. 130. Cxcsra расположения и соедпнгинл тензодатчнкоо для записи крутя-
щих момеитоп (о) и схема кольцевого токосъемника (6)1

I — пол; 2 — и дотирующее кол mi о; Л — токосъемные проподп; 4 — кобель; 5 — изоля-
ционная планка; С — пружина

Для регистрации токов статора, а также активной мощности,
потребляемой двигателем из сети, использовались вибраторы
типа МОВ, схема включения которых показана па рис. 131.
Промышленные испытания выполнялись в следующем по-
рядке: 1) производился пуск дробилки вхолостую, а затем ее
остановка; 2) в дробящее
пространство остановлен-
ной дробилки загружалась
руда; 3) производились
пуски (неудачные) и оста-
новки заваленной дробил-
ки; 4) с применением мер,
описанных ниже, произ-
водился пуск дробилки
под завалом.

\
Многочисленными экспериментами было установлено, что пуск дробилки, даже после полного заполнения ее дробящего пространства в остановленном положении, незначительно отличался от пуска вхолостую. Объясняется это тем, что в подобных случаях, как правило, не происходит заклинивания дробимого материала и, следовательно, момент сопротивления возрастает не столь значительно. Пики крутя-

щих моментов в приводных валах незначительны. Наибольшими являются обычно первые пики крутящих моментов, ве­личина которых обуславливается соотношением параметров кинематической цепи привода и пусковым моментом электро­двигателей. Затем нагрузки довольно резко снижаются.




Рис. 131. Схема включения вибраторов лтя
осииллографиропаин л мощности н тока ста-
тора:

ГО — токопая обмотка вибратора мощности;
ОН — обмотка напряжения вибратора мощности;
Ш.’П — пнбратор длп записи тока статора

На рис. 132 приведены осциллограммы переходного процесса при пуске дробилки пол завалом. В одном случае загрузка руды производилась до ²/₃ объема дробящего пространства, а в другом — до полного его заполнения.



с) 9)

Рис. 132. Осциллограммы пуска дробилки под завалом при загрузке материала

в остановленную дробилку:
а — загрузка до */• объема дробящего пространства: С — полная элгруэкя дробящего пространства; !_ст — ток статора электродпнгзтеля; М i — крутящий момент D тихоход-
пом валу

Пусковые сопротивления подбира­лись так, чтобы обеспечивался максимальный момент на первой пусковой ступени. Из осциллограмм видно, что в обоих случаях после включения двигателей происходило страгиваине дробящего конуса.