Moliya sohalarida axborot komplekslari va texnologiyalari mavzusi bo’yicha savollarga javoblar

3.MRP2 (MANUFACTURE RESOURCE PLANNING) tizimining maqsadi.

60-yillarning boshlarida. hisoblash tizimlarining tobora ommalashib borishi bilan bog'liq holda, ularning imkoniyatlarini korxona faoliyatini, shu jumladan ishlab chiqarish jarayonlarini rejalashtirish uchun ishlatish g'oyasi paydo bo'ldi. Rejalashtirish zarurati ishlab chiqarish jarayonidagi kechikishlarning asosiy qismi alohida tarkibiy qismlarni qabul qilishning kechikishi bilan bog'liqligi bilan bog'liq bo'lib, natijada, qoida tariqasida, ishlab chiqarish samaradorligining pasayishi bilan parallel ravishda, o'z vaqtida yoki undan oldin kelgan omborlarda ortiqcha materiallar mavjud. Bundan tashqari, tarkibiy qismlarni etkazib berishdagi muvozanat tufayli ishlab chiqarish jarayonida ularning holatini hisobga olish va kuzatib borish bilan qo'shimcha asoratlar paydo bo'ladi, ya'ni. masalan, allaqachon tashkil etilgan tayyor mahsulotga ushbu tarkibiy elementning qaysi partiyasini tegishli ekanligini aniqlash deyarli imkonsiz edi.

Bunday muammolarning oldini olish uchun material talablarini rejalashtirish metodikasi ishlab chiqildi. MRP (Moddiy talablarni rejalashtirish). Ushbu metodologiyaga muvofiq ishlaydigan tizimni amalga oshirish - bu ombordagi zaxiralarni va ishlab chiqarish texnologiyasini nazorat qilib, ishlab chiqarish jarayoniga tarkibiy qismlarni etkazib berishni optimallashtirishga imkon beradigan kompyuter dasturi. Asosiy vazifa MRP rejalashtirish davrida istalgan vaqtda kerakli miqdordagi kerakli materiallar-tarkibiy qismlarning mavjudligini ta'minlash va doimiy zaxiralarni kamayishi mumkin. Tuzilmaning o'zini tavsiflashdan oldin MRP, siz asosiy tushunchalarni ro'yxatlashingiz kerak.

Materiallar yakuniy mahsulotni tashkil etuvchi xom ashyo va alohida komponentlardir. Kelajakda biz "material" va "tarkibiy qism" tushunchalarini ajratmaymiz.

MRP-tizim, MRP - dastur - tartibga solingan algoritmga muvofiq ishlaydigan kompyuter dasturi MRP-metodologiya. U ma'lumotlar fayllarini (kirish elementlari) qayta ishlaydi va ular asosida natija fayllarini shakllantiradi.

Moddiy holat materialning hozirgi holatining asosiy ko'rsatkichidir: ushbu material omborda saqlanadimi, boshqa maqsadlar uchun saqlanadimi, u amaldagi buyurtmalarda bo'ladimi yoki unga buyurtma faqat rejalashtirilgan. Shunday qilib, materialning holati har bir materialning ishlab chiqarishga tayyor bo'lish darajasini o'ziga xos tarzda tavsiflaydi.

Xavfsizlik zaxirasi materiallar etkazib berishda kutilmagan va tuzatib bo'lmaydigan kechikishlar yuz berganda ishlab chiqarish jarayonini qo'llab-quvvatlash uchun zarurdir.

Materiallarga bo'lgan ehtiyoj yilda MRP-program - rejalashtirish davrida ma'lum bir vaqtda paydo bo'lgan ushbu materialga buyurtma berish zarurligini aks ettiradigan ma'lum miqdoriy birlik. Ishlab chiqarishga chiqarilishi kerak bo'lgan miqdorni aks ettiradigan materialga to'liq talab tushunchasi va ushbu materialning barcha sug'urta va zaxira zaxiralari mavjudligini hisobga olgan holda aniq talab o'rtasida farqlanadi. Nolga teng bo'lmagan aniq talab paydo bo'lganda tizim avtomatik ravishda buyurtma yaratadi.

Rejalashtirish jarayoni buyurtma buyurtmalari va / yoki zarur komponent materiallarini o'zimizda ishlab chiqarish uchun loyihalarni avtomatik ravishda yaratish funktsiyalarini o'z ichiga oladi. MRP- tizim tarkibiy qismlarni etkazib berish vaqtini optimallashtiradi va shu bilan ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytiradi va uning samaradorligini oshiradi.

Bunday tizimni ishlab chiqarishda qo'llashning asosiy afzalliklari quyidagilardir:

talab qilinadigan tarkibiy qismlarning mavjudligini kafolatlash va ularni etkazib berish vaqtini kechiktirishni kamaytirish, binobarin, ish o'rinlari sonini va ishlab chiqarish uskunalariga yukni ko'paytirmasdan tayyor mahsulot ishlab chiqarishni ko'paytirish;

tegishli bo'lmagan texnologik tarkibiy qismlardan foydalanish natijasida kelib chiqadigan tayyor mahsulotlarni yig'ish jarayonida ishlab chiqarishdagi nuqsonlarni kamaytirish;

materiallarning holatini nazorat qilish tufayli ishlab chiqarishni soddalashtirish, bu sizga konveyerning barcha yo'lini, ma'lum bir material uchun buyurtma yaratishdan tortib, allaqachon yig'ilgan tayyor mahsulotdagi holatiga qadar kuzatib borish imkonini beradi. Ishlab chiqarishni hisobga olishning to'liq ishonchliligi va samaradorligiga erishiladi.

asosiy maqsad MRP- ishlab chiqarish uchun zarur bo'lgan barcha materiallar bir vaqtning o'zida kelishi uchun buyurtmalarning momentlarini shakllantirish, boshqarish va kerak bo'lganda o'zgartirish tizimlari.

Amalda MRP diagramma yordamida mantiqiy ravishda namoyish etilishi mumkin bo'lgan axborot tizimidir Asosiy ma'lumotlar bu erda ko'rsatiladi MRPtizimlar.

Materiallar holatining tavsifi (Inventarizatsiya holati fayli) asosiy kirish elementi hisoblanadi MRP- dasturlar. U yakuniy mahsulotni ishlab chiqarish uchun zarur bo'lgan barcha materiallar haqida eng to'liq ma'lumotlarni aks ettirishi kerak. Ushbu element aniqlanadi holat ishlab chiqarish jarayonida ishtirok etgan har bir materialning.

Ishlab chiqarish dasturi (Asosiy ishlab chiqarish jadvali) - bu rejalashtirilgan davr yoki bir qator davrlar uchun kerakli tayyor mahsulot partiyasini ishlab chiqarish uchun vaqtni taqsimlashning optimallashtirilgan jadvali. Birinchidan, keyinchalik ishlab chiqarishning qo'shimcha imkoniyatlari bilan sinovdan o'tkaziladigan sinovli ishlab chiqarish dasturi yaratiladi CRP-tizim ( Imkoniyatlarga talablarni rejalashtirish), uni amalga oshirish uchun etarli ishlab chiqarish quvvati mavjudligini aniqlaydi. Agar ishlab chiqarish dasturi amalga oshirilishi mumkin deb tan olinsa, u avtomatik ravishda asosiy qismga aylanadi va kirish elementiga aylanadi MRPtizimlar.

Bu zarur, chunki resurslarga bo'lgan talablar doirasi shaffofdir MRP- ishlab chiqarish dasturi asosida moddiy talablarning paydo bo'lishi jadvalini shakllantiruvchi tizim. Biroq, bir qator materiallar mavjud bo'lmaganda yoki texnik buyurtmalar rejasini bajara olmasa CRP ishlab chiqarish dasturi, MRP-tizim, o'z navbatida, unga tuzatishlar kiritish zarurligini ko'rsatadi.

Yakuniy mahsulot tarkibiy qismlari ro'yxati (Materiallar hujjatlari) bu yakuniy mahsulotni ishlab chiqarish uchun zarur bo'lgan materiallar va ularning miqdori ro'yxati. Shunday qilib, har bir yakuniy mahsulot tarkibidagi tarkibiy qismlar ro'yxatiga ega. Bundan tashqari, u yakuniy mahsulot tuzilishining tavsifini o'z ichiga oladi, ya'ni. yig'ish texnologiyasi to'g'risida to'liq ma'lumot. Ushbu elementdagi barcha yozuvlarning to'g'riligini saqlab qolish va yakuniy mahsulotning tuzilishi va / yoki ishlab chiqarish texnologiyasiga har qanday o'zgartirish kiritilganda ularni mos ravishda sozlash juda muhimdir.

Eslatib o'tamiz, yuqoridagi kiritilgan elementlarning har biri tomonidan ishlatiladigan kompyuter ma'lumotlari fayli MRP- dastur. Ayni paytda MRP-tizimlar turli xil apparat platformalarida amalga oshiriladi va ko'pgina moliyaviy va iqtisodiy tizimlarga modul sifatida kiritilgan.

Ish tsikli MRP quyidagi asosiy bosqichlardan iborat:

Qabul qilingan dasturni tahlil qiladigan tizim rejalashtirilgan davr uchun optimal ishlab chiqarish jadvalini belgilaydi.

Ishlab chiqarish dasturiga kiritilmagan, ammo amaldagi buyurtmalarda mavjud bo'lgan materiallar rejalashtirishga alohida element sifatida kiritilgan. Ushbu bosqichda har bir alohida material uchun tasdiqlangan ishlab chiqarish dasturi va uning tarkibiga kiritilmagan qismlarga buyurtmalar asosida umumiy talab yakuniy mahsulot tarkibiy qismlari ro'yxatiga muvofiq hisoblanadi.

Umumiy talabga asoslanib, materialning hozirgi holatini hisobga olgan holda, aniq talab har bir davr uchun va har bir material uchun belgilangan formuladan foydalanib hisoblanadi. Agar materialga aniq talab noldan katta bo'lsa, tizim avtomatik ravishda unga buyurtma beradi. Amaldagi rejalashtirish davridan oldin tuzilgan barcha buyurtmalar qayta ko'rib chiqiladi va agar kerak bo'lsa, muddatidan oldin etkazib berish va kechikishlarning oldini olish uchun o'zgartiriladi.