Foydali qazilmalarni boyitishning texnologik ta'siri Boyitish jarayonlarining tasnifi
Download 21.04 Kb.
|
Foydali qazilmalarni boyitish texnalogiyasi.
Mavzu: Foydali qazilmalarni boyitish texnalogiyasi.Reja: Foydali qazilmalarni boyitishning texnologik ta'siri2.Boyitish jarayonlarining tasnifi3.XulosaFoydali qazilmalarni boyitish - bu mineral xom ashyoni birlamchi qayta ishlash usullari va jarayonlari majmui bo'lib, uning maqsadi bo'sh jinslardan barcha qimmatli foydali qazilmalarni ajratish, shuningdek, qimmatbaho foydali qazilmalarni o'zaro ajratishdir. Boyitishning texnologik ta'siri Boyitish jarayonida ham yakuniy tijorat mahsulotlarini (asbest, grafit va boshqalar), ham keyingi kimyoviy yoki metallurgiya qayta ishlash uchun mos konsentratlarni olish mumkin. Boyitish foydali qazilmalarni qazib olish va olingan moddalardan foydalanish o'rtasidagi eng muhim oraliq bo'g'indir. Boyitish nazariyasi minerallarning xossalari va ularning ajratish jarayonlaridagi o'zaro ta'sirini tahlil qilishga asoslangan - minerallurgiya. Boyitish qimmatbaho komponentlarning kontsentratsiyasini sezilarli darajada oshirish imkonini beradi. Rudalarda muhim rangli metallar - mis, qo'rg'oshin, ruxning miqdori 0,3-2%, ularning konsentratlarida esa 20-70% ni tashkil qiladi. Molibdenning konsentratsiyasi 0,1-0,05% dan 47-50% gacha, volfram - 0,1-0,2% dan 45-65% gacha oshadi, ko'mirning kul miqdori 25-35% dan 2-15% gacha kamayadi. Boyitish vazifasi minerallarning zararli aralashmalarini (arsenik, oltingugurt, kremniy va boshqalar) olib tashlashni ham o'z ichiga oladi. Boyitish jarayonlarida kontsentratga qimmatbaho komponentlarning olinishi 60 dan 95% gacha. Boyitish zavodida tog 'massasi duchor bo'ladigan qayta ishlash operatsiyalari quyidagilarga bo'linadi: asosiy (haqiqiy konsentratsiyali); tayyorgarlik va yordamchi. Barcha mavjud boyitish usullari mineralning alohida komponentlarining fizik yoki fizik-kimyoviy xossalaridagi farqlarga asoslanadi. Masalan, gravitatsion, magnit, elektr, flotatsion, bakterial va boshqa boyitish usullari mavjud. Boyitishning texnologik ta'siri Minerallarni oldindan boyitish quyidagilarga imkon beradi: foydali komponentlar kam bo'lgan kambag'al foydali qazilmalar konlaridan foydalanish hisobiga mineral xom ashyoning sanoat zaxiralarini ko'paytirish; tog'-kon korxonalarida mehnat unumdorligini oshirish va qazib olish ishlarini mexanizatsiyalash va foydali qazilmalarni tanlab olish o'rniga uzluksiz qazib olish hisobiga qazib olingan ruda tannarxini pasaytirish; yoqilgʻi, elektr energiyasi, fluxlar, kimyoviy reagentlar tannarxini pasaytirish, tayyor mahsulot sifatini oshirish va chiqindilar bilan birga foydali komponentlarning yoʻqotilishini kamaytirish hisobiga boyitilgan xomashyoni qayta ishlash boʻyicha metallurgiya va kimyo korxonalarining texnik-iqtisodiy koʻrsatkichlarini yaxshilash; foydali qazilmalardan kompleks foydalanishni amalga oshirish, chunki dastlabki boyitish ulardan nafaqat asosiy foydali komponentlarni, balki oz miqdorda mavjud bo'lgan hamroh bo'lganlarni ham olish imkonini beradi; foydali qazilmalarni o'z ichiga olgan qazib olingan tog' jinslarining butun hajmini emas, balki boyroq mahsulotlarni tashish orqali iste'molchilarga tog'-kon sanoati mahsulotlarini tashish xarajatlarini kamaytirish; mineral xom ashyolardan keyingi qayta ishlash jarayonida yakuniy mahsulot sifatini pasaytirishi, atrof-muhitni ifloslantirishi va inson salomatligiga tahdid solishi mumkin bo'lgan zararli aralashmalarni ajratib oling. Foydali qazilmalarni qayta ishlash qayta ishlash zavodlarida amalga oshiriladi, ular bugungi kunda murakkab texnologik jarayonlarga ega kuchli yuqori mexanizatsiyalashgan korxonalar hisoblanadi. Boyitish jarayonlarining tasnifi Qayta ishlash zavodlarida foydali qazilmalarni qayta ishlash bir qator ketma-ket operatsiyalarni o'z ichiga oladi, buning natijasida foydali komponentlarni aralashmalardan ajratishga erishiladi. Maqsadiga ko'ra foydali qazilmalarni qayta ishlash jarayonlari tayyorgarlik, asosiy (konsentratsiyalash) va yordamchi (yakuniy) ga bo'linadi. Download 21.04 Kb. Do'stlaringiz bilan baham: |
Ma'lumotlar bazasi mualliflik huquqi bilan himoyalangan ©fayllar.org 2024
ma'muriyatiga murojaat qiling
ma'muriyatiga murojaat qiling