Градостроительные нормы и правила шнк

Jet-1 
Jet-2 
Jet-3 
Не 
менее 
Не 
более 
Не 
менее 
Не 
более 
Не 
менее 
Не 
более 
Давление инъекционного раствора, МПа 
20 
60 
40 
60 
30 
70 
Расход инъекционного раствора, л/мин 
60 
450 
60 
450 
70 
200 
Давление воздушной струи, МПа 
- 
- 
0,6 
1,2 
0,6 
1,2 
Расход воздушной струи, м
3
/мин 
- 
- 
3 
12 
3 
12 
Давление водяной струи, МПа 
- 
- 
- 
- 
20 
60 
Расход водяной струи, л/мин 
- 
- 
- 
- 
70 
150 
Диаметр сопла, мм 
1,5 
3,0 
1,5 
3,0 
4,0 
8,0 
Диаметр воздушного сопла, мм 
- 
- 
1 
2 
1 
2 
Диаметр водяного сопла, мм 
- 
- 
- 
- 
1,5 
3,0 
Скорость вращения, об/мин 
10 
30 
7 
15 
5 
15 
Скорость подъема бурового става, см/мин 
10 
50 
7 
30 
5 
30 
13.5.9 Диаметры грунтоцементных элементов, полученных в различных грунтовых условиях 
по струйной цементации, приведены в таблице 13.5. 
Таблица 13.5 
Грунт 
Метод обработки 
Диаметр сваи, м 
Не менее 
Не более 
Песчаный, насыпной грунт 
(разнозернистые пески, супеси) 
Jet-1 
0,4 
1,0 
Jet-2 
0,8 
1,8 
Jet-3 
1,2 
2,5 
Связные грунты (суглинки, глины) 
Jet-1 
0,4 
0,6 
Jet-2 
0,6 
1,2 
Jet-3 
0,8 
1,5 
13.5.10 Работы по закреплению грунтов растворами по струйной цементации следует 
выполнять в соответствии с 13.1.2 - 13.1.4. 
13.5.11 Выбор состава твердеющего раствора и расход цемента зависит от требуемой 

---

прочности грунтоцемента. Содержание цемента предварительно определяют по результатам 
лабораторных исследований. Для этого образцы грунта, отобранные с объекта или подобные им 
виды, закрепляются путем смешивания с цементным раствором различного состава по В/Ц. По 
результатам испытания на прочность определяют оптимальный расход цемента, обеспечивающий 
установленную РД прочность грунтоцемента, который затем уточняется при выполнении опытно-
производственных работ. 
13.5.12 Выбор технологии зависит от вида закрепляемого грунта и установленного РД 
диаметра и контролируемого показателя качества - прочности грунтоцемента. Для уточнения 
технологических параметров (скорости подъема и числа оборотов монитора и подбор 
кинетической энергии гидроструи), а также состава закрепляющего раствора, увязки их с 
конкретными грунтовыми условиями объекта рекомендуется предварительное проведение 
опытно-производственных работ. В процессе проведения опытных работ производят контроль 
геометрических параметров закрепленного грунта, качества (прочность и однородность) 
грунтоцемента в свае, а также их соответствия проектным требованиям. 
13.5.13 По результатам опытно-производственных работ, при необходимости, выполняют 
корректировку РД, а участок грунтоцементных элементов, выполненный в процессе опытно-
производственных работ при его соответствии проектным требованиям, может быть принят в 
качестве элемента проектируемой конструкции. 
13.5.14 Работы по закреплению грунтов способом струйной цементации выполняют по РД, в 
которой должны быть кроме общих требований, включающих расположение свай в плане и по 
глубине, диаметры и прочностные их характеристики закрепленного грунтоцемента указаны 
следующие технологические параметры: 
- скорость подъема монитора; 
- давление цементного раствора перед монитором; 
- В/Ц состав размывающего и закрепляющего раствора; 
- расход цементного раствора (цемента) на единицу длины скважины (сваи). 
13.5.15 Для закрепления грунтов по струйной технологии применяют цементный раствор 
преимущественно с В/Ц отношением от 1:1 до 0,6:1. Растворы с В/Ц < 0,6 затруднительно 
применять из-за более высокой вязкости, а также быстрого износа сопел монитора абразивными 
частицами цемента. Растворы с В/Ц > 1, отличающиеся меньшим содержанием цемента, 
закрепляют грунт с весьма невысокой прочностью. 
13.5.16 При выполнении работ рекомендуется придерживаться следующих общих 
положений производства работ: 
- расход цемента, оптимальный для устройства грунтоцементных элементов диаметром от 
0,6 до 1,2 м, - 350 - 500 кг/п.м.; 
- скорость подъема монитора варьируется в зависимости от вида и свойств грунта в 
пределах 0,25 - 0,5 м/мин с частотой вращения от 10 до 30 об/мин; 
- давление подачи цементного раствора регулируется в зависимости от вида и свойств 
грунта от 10 до 70 МПа при расходе от 60 до 250 л/мин. Давление сжатого воздуха для Jet-2 и Jet-3 
должно быть не менее 0,8 МПа; 
- размыв глинистых грунтов рекомендуется производить при пониженной скорости подъема 
до 0,25 м/мин и повышенных оборотах монитора до 30 об/мин при максимальном давлении 
гидроструи; 
- размыв песчаных грунтов рекомендуется производить при пониженном до 10 МПа 
давлении и повышенном до 250 л/мин расходе, и повышенной скорости подъема монитора до 0,5 
м/мин, а также при небольших оборотах монитора до 10 об/мин. 
13.5.17 Контроль качества и оценка завершенности работ по закреплению грунтов методом 
струйной цементации, относящихся к скрытым работам, следует проводить систематически на 
всех этапах производства работ, включая: 
а) входной контроль поступающих материалов, заключающийся в проверке соответствия их 
стандартам, техническим условиям, паспортам и другим документам, подтверждающим качество 
материалов, в проверке соблюдения требований их разгрузки и хранения; 
б) контроль за скважинами, их расположением в плане, габаритами (диаметром и 
глубиной), направлением и отклонением от вертикали в массиве; 

---

в) оперативный контроль за соблюдением технологического режима производства работ 
(скорость подъема и вращения монитора, консистенция и расход цементного раствора, давление 
нагнетания размывающего и твердеющего растворов), соответствующего проектным 
рекомендациям; 
г) контрольные работы по определению результатов укрепления основания струйной 
цементацией и соответствие их проектным требованиям. 
13.5.18 Контроль качества закрепленных грунтов осуществляют путем отбора образцов проб 
при вскрытии закрепленных элементов контрольными шурфами или отбора керна при бурении 
контрольных скважин. 
13.5.19 Количество и расположение грунтоцементных элементов для испытаний назначается 
проектной организацией, но должно быть не менее двух на каждые сто свай, расположенных в 
одинаковых грунтовых условиях. 
13.5.20 Образцы из грунтоцементных элементов следует отбирать через каждые 1 м по 
глубине и не менее чем в двух точках в горизонтальном сечении на расстоянии от 1/3 и 5/6 
радиуса закрепления. 
13.5.21 Оценку прочности грунтоцемента в грунтоцементных элементах производят путем 
испытания на одноосное сжатие образцов и кернов, отобранных из тела грунтоцементных 
элементов (в центре и на периферии), не ранее чем через 14 сут и через 21 сут - кернов, 
отобранных в глинистых грунтах. 
13.5.22 Значение нормативного сопротивления образцов сжатию, закрепленных по струйной 
технологии, рассчитывают по формуле 
R
stb
= 0,11 R
0
+ 0,89 R
t
, (13.5.1) 
где R0 и Rt - среднее значение сопротивления сжатию образцов, отобранных соответственно 
на расстоянии от оси скважины по радиусу 1/3 и 5/6. 
13.5.23 Качество закрепленных методом струйной цементации грунтов следует оценивать по 
следующим контролируемым показателям: 
- однородность закрепления по показателю качества - по интегральному значению 
прочности на одноосное сжатие, определяемому по формуле (13.5.1) для каждого метра 
закрепления по глубине (отклонения от проектных требований в сторону меньших значений не 
более 10%); 
- однородность закрепления по отсутствию незакрепленных участков в плане и по глубине 
(определены РД, но не более 20%); 
- формы и размеры грунтоцементного элемента/массива из грунтоцементных элементов с 
требуемым показателем качества прочностные и деформационные характеристики закрепленных 
грунтов должно соответствовать требованиям РД. Предельные отклонения с уменьшением 
измеряемых величин - не более 10%.