Рис. 8. Схема системы регулирования уровня:
R – рефлюкс, D – дистиллят, Е-1 – ректификационная колонна, Е-2 – конденсатор-холодильник, Е-3 – накопитель
Регулирование давления непосредственно влияет на качество процесса разделения и является важным параметром. Рабочее давление в колонне обычно считается неизменным и его значение определяется физическими свойствами углеводородов исходной смеси и конструктивными параметрам колонны. Колонны проек- тируются для работы с давлением ниже или выше атмосферного.
Регулирование давления в колонне осуществляют за счет ини- циации процесса кипения для увеличения давления и с помощью конденсации и вентиляции для уменьшения давления. Для эффек-
тивного регулирования давления определяют параметр, который вызывает наибольшее его изменение. Например, для колонны с конденсатором полной конденсации регулирование давления осу- ществляют с помощью подвода тепла к рибойлеру или охлаж- дения конденсатора. Для колонны с конденсатором частичной конденсации оценивают, какой параметр оказывает большее влия- ние на давление – отвод пара или конденсата из конденсатора.
Для некоторых колонн однозначно выделить регулирующий параметр не удается. Например, в случае небольшого потока вен- тиляции логично для регулирования использовать охлаждение конденсатора. Но если из потока вентиляции выходит неконден- сированный поток, то можно использовать поток вентиляции.
На рисунке 9 приведена схема системы управления вакуумной колонной. Давление в колонне Е-1 регулируется с помощью рас- хода инертных газов клапаном V-1, изменяя давление в Е-1 через давление в накопителе Е-3. Приведенная схема обеспечивает ма- лое время регулирования, приемлемые перерегулирование и сте- пень затухания.
PC
Инертный
газ
E-2 V-1 Пар
PT E-3
LT
LC FT FC
E-1
R D
V-2 V-3
|
|
|
Do'stlaringiz bilan baham: |
