Ii. Нефть ва газ конлари коллекторларининг тавсифи

(d)
олдин.
 = (d
g
) 
кейин
 + 2 Δ; (5.2) 
бу ерда Δ - навбатдаги калонна остини бурғилаш учун ҳимоя қувури 
ичидан бурғини эркин ўтишига қолдирилган радиал оралиқ. 
3- жадвал 
Ҳимоя 
қувурининг ташқи 
диаметри, мм 
11
4-127 
14
0-168 
17
8-194 
27
3-299 
32
4-351 
3
77 
Радиал 
оралиқ, Δ
к
мм 
7-
10 
10
-15 
15
-20 
25
-35 
30
-40 
4
0-50 
Одатда, оралиқнинг катталиги Δ = 5 ÷10 мм қабул қилинади. Бурғининг 
диаметри ошган сари радиал оралиқ (Δ) ҳам ошади. 
Назорат саволлари: 
1. Қудуқ конструксиясини танлаш қандай омиллар таъсир қилади? 
2. 
Қудуқ конструксиясини лойихалаш деганда нимани тушунасиз? 
3. Ҳимоя қувурларининг сони ва уларни тушириш чуқурлиги қандай 
аниқланади? 
4. Изоляциянинг энг кенг тарқалган усули қандай? 
5. Бурғининг ва ҳимоя қувурларининг диаметрини танлашдан мақсад 
нима? 
6. Эксплуатацион ҳимоя қувурларининг диаметри қандай танланади? 

---

VII. Ҳимоя қувурлари ва уларнинг бирикмалари 
 
Таянч иборалар: гидравлик синаш - қувурнинг суюқлик ёрдамида ички 
қисмидан белгиланган босим билан герметиклигини текшириб кўриш; 
қувурнинг оқувчанлик чегараси - қувурни гидравлик синаш ёки кучланиш 
берилиши натижасида қувурнинг бирор қисмида деформация ҳocил бўлиши. 
 
Адабиётлар: 1, 2, 3, 4, 12. 
 
Мустаҳкамловчи калонналарни цементлаш технологиясининг 
умумий кўрсатмаси 
Қудуқлардаги цемент қоришмаси билан бурғилаш эритмасини 
аралашуви ва буфер суюқлигини қулланилиши бўйича бир неча 
тадқиқотчилар назарий, экспрементал ва ишлаб чиқариш жараёнларида илмий 
изланишлар олиб борилган. 
Олиб борилган илмий изланишлар асосий натижалари қуйидаги 
кўрсатгичлар орқали аниқлаб берилган. 
1. 
Динамик силжиш кучланиши τ
0 
ва структуравий қовушқоқлик η 
нинг коэффициентлари асосий ўрин тутади, яъний η
2
/ η
1
ва τ
02
/ τ
01
нинг оқиши 
кўпроқ таъсир этади. 
2. 
Структурали тартибда суюқликнинг сиқиб чиқарришидаги 
холатида турбулент тартибда суюқлиткнинг сиқиб чиқариш тартиби намоён 
бўлади. 
3. 
Турбулент тартибда суюқликнинг сиқиб чиқаришдаги холатида 
структура тартибда суюқликнинг сиқиб чиқариш даражаси ортишига сабабчи 
бўлади ва оқимнинг ўтиш тезлиги ўз таъсирини намоён этади. 
4. 
Агар икки тартиб хам турбулент бўлса сиқиб чиқариш 
коэффициенти суюқликларнинг зичлиги сиқиб чиқарувчи ва сиқиб 
чиқарилувчи самарали бўлади. 

---

5. 
Қудуқларни цементлашда суюқликлар зичлигининг фарқи асосий 
омил бўлмайди. 
Агар Δρ 0,3 дан 0,6 г/см
3
зичликгача ўзгарса суюқлик сиқиб чиқариш 
коэффициенти 0,01 га тенг бўлади. 
Юқорида суюқликларнинг қувур ичидан қувур ташқарисидан сиқиб 
чиқиш тартиблари хам цементлаш технологияси учун асосий кўрсатгич бўлиб 
хизмат қилади.