Importance of Metallurgy Industry for Humanity

Thermal spraying techniques are another popular finishing option, and often have better high temperature properties than electroplated coatings.Thermal spraying, also known as a spray welding process,^[26] is an industrial coating process that consists of a heat source (flame or other) and a coating material that can be in a powder or wire form which is melted then sprayed on the surface of the material being treated at a high velocity. The spray treating process is known by many different names such as HVOF (High Velocity Oxygen Fuel), plasma spray, flame spray, arc spray, and metalizing.

Metallography allows the metallurgist to study the microstructure of metal

Metallurgists study the microscopic and macroscopic structure of metals using metallography, a technique invented by Henry Clifton Sorby. In metallography, an alloy of interest is ground flat and polished to a mirror finish. The sample can then be etched to reveal the microstructure and macrostructure of the metal. The sample is then examined in an optical or electron microscope, and the image contrast provides details on the composition, mechanical properties, and processing history.

Crystallography, often using diffraction of x-rays or electrons, is another valuable tool available to the modern metallurgist. Crystallography allows identification of unknown materials and reveals the crystal structure of the sample. Quantitative crystallography can be used to calculate the amount of phases present as well as the degree of strain to which a sample has been subjected.

METALLURGIYA SNOATINI INSON HAYOTIDAGI O`RNI

Metallurgiya - bu materialshunoslik va muhandislik sohasi bo'lib, metall elementlarning fizikaviy va kimyoviy xatti-harakatlarini, ularning metallaro birikmalarini va qotishmalar deb ataladigan aralashmalarini o'rganadi. Metallurgiya ilmiy va metallarni o'z ichiga oladi. Ya'ni, ilm-fanning metallarni ishlab chiqarishda qo'llanilishi va mahsulotlarda ishlatiladigan metall buyumlar muhandisligi ham iste'molchilar, ham ishlab chiqaruvchilar uchun. Metallurgiya metallga ishlov berishdan ajralib turadi. Metallga ishlov berish metallurgiyaga xuddi tibbiyotning texnik taraqqiyot uchun meditsina ilmiga tayanadigan tarzda o'xshaydi. Metallurgiyaning maxsus amaliyotchisi Metallurg sifatida tanilgan.


Metallurgiya fani ikki keng toifaga bo'linadi: kimyoviy metallurgiya va fizik metallurgiya. Kimyoviy metallurgiya asosan metallarning pasayishi va oksidlanishi va metallarning kimyoviy ko'rsatkichlari bilan bog'liq. Kimyoviy metallurgiyada tadqiqot mavzulariga minerallarni qayta ishlash, metallarni qazib olish, termodinamika, elektrokimyo va kimyoviy emirilish (korroziya) kiradi. Bundan farqli o'laroq, jismoniy metallurgiya metallarning mexanik xususiyatlariga, metallarning fizik xususiyatlariga va metallarning fizik ko'rsatkichlariga e'tiborni qaratadi. Fizik metallurgiyada o'rganiladigan mavzularga kristallografiya, material tavsifi, mexanik metallurgiya, fazaviy o'zgarishlar va nosozlik mexanizmlari kiradi.

Tarixan, metallurgiya asosan metallarni ishlab chiqarishga yo'naltirilgan. Metall ishlab chiqarish metallni olish uchun rudalarni qayta ishlash bilan boshlanadi va qotishmalar hosil qilish uchun metallar aralashmasini o'z ichiga oladi. Metall qotishmalar ko'pincha kamida ikkita turli xil metall elementlarning aralashmasidir. Shu bilan birga, metall bo'lmagan elementlar qo'llanilishi uchun mos xususiyatlarga erishish uchun ko'pincha qotishmalarga qo'shiladi. Metall ishlab chiqarishni o'rganish qora metallurgiya (qora metallurgiya deb ham nomlanadi) va rangli metallurgiya (shuningdek rangli metallurgiya deb nomlanadi) ga bo'linadi. Qora metallurgiya jarayonlarni va temirga asoslangan qotishmalarni o'z ichiga oladi, rangli metallurgiya esa boshqa metallarga asoslangan jarayonlarni va qotishmalarni o'z ichiga oladi. Qora metallarni ishlab chiqarish jahon metall ishlab chiqarishining 95 foizini tashkil etadi. [3]

Zamonaviy metallurglar rivojlanayotgan va an'anaviy sohalarda materialshunoslar va boshqa muhandislar bilan birgalikda fanlararo guruh tarkibida ishlaydi. Ba'zi an'anaviy sohalarga minerallarni qayta ishlash, metallni ishlab chiqarish, issiqlik bilan ishlov berish, ishlamay qolishni tahlil qilish va metallarni birlashtirish (shu jumladan payvandlash, pishirish va lehimlash) kiradi. Metallurglar uchun rivojlanayotgan sohalarga nanotexnologiya, supero'tkazuvchilar, kompozitlar, biomedikal materiallar, elektron materiallar (yarimo'tkazgichlar) va sirt muhandisligi kiradi.


Olib boruvchi metallurgiya bu qimmatbaho metallarni ma'danlardan ajratib olish va qazib olingan xom metallarni toza shaklga qaytarish amaliyotidir. Metall oksidi yoki sulfidni toza metalga aylantirish uchun rudani fizik, kimyoviy yoki elektrolitik usulda kamaytirish kerak. Ishlab chiqaruvchi metallurglar uchta asosiy oqimlarga qiziqish bildirmoqdalar: ozuqa, kontsentratlar (qimmatbaho metal oksidi / sulfid) va chiqindilar (chiqindilar). Ishlab chiqarilgandan so'ng, ma'dan ozuqasining katta qismlari maydalash yoki maydalash orqali parchalanadi, bunda zarralar har bir zarracha qimmatlidir yoki asosan chiqindi bo'ladi. Qiymat zarralarini ajratishni qo'llab-quvvatlovchi shaklga to'plash, kerakli metallni chiqindilaridan tozalash imkonini beradi. Agar ma'dan tanasi va fizik muhit tanlab eritmaga o'tkazish uchun qulay bo'lsa, qazib olish kerak bo'lmaydi. Sho'r yuvish mineral moddalarni ma'dan tanasida eritib, boyitilgan eritma hosil bo'lishiga olib keladi. Eritma qimmatbaho metallarni olish uchun yig'iladi va qayta ishlanadi. Ruda tanalarida ko'pincha bir nechta qimmatbaho metal mavjud. Oldingi jarayonning chiqindilari boshqa ratsionda ozuqa sifatida asl rudadan ikkilamchi mahsulot olish uchun ishlatilishi mumkin. Bundan tashqari, kontsentratda bir nechta qimmatbaho metal bo'lishi mumkin. Keyin ushbu kontsentrat qimmatbaho metallarni alohida tarkibiy qismlarga ajratish uchun qayta ishlanadi.


Olib boruvchi metallurgiya bu qimmatbaho metallarni ma'danlardan ajratib olish va qazib olingan xom metallarni toza shaklga qaytarish amaliyotidir. Metall oksidi yoki sulfidni toza metalga aylantirish uchun rudani fizik, kimyoviy yoki elektrolitik usulda kamaytirish kerak. Ishlab chiqaruvchi metallurglar uchta asosiy oqimlarga qiziqish bildirmoqdalar: ozuqa, kontsentratlar (qimmatbaho metal oksidi / sulfid) va chiqindilar (chiqindilar). Ishlab chiqarilgandan so'ng, ma'dan ozuqasining katta qismlari maydalash yoki maydalash orqali parchalanadi, bunda zarralar har bir zarracha qimmatlidir yoki asosan chiqindi bo'ladi. Qiymat zarralarini ajratishni qo'llab-quvvatlovchi shaklga to'plash, kerakli metallni chiqindilaridan tozalash imkonini beradi. Agar ma'dan tanasi va fizik muhit tanlab eritmaga o'tkazish uchun qulay bo'lsa, qazib olish kerak bo'lmaydi. Sho'r yuvish mineral moddalarni ma'dan tanasida eritib, boyitilgan eritma hosil bo'lishiga olib keladi. Eritma qimmatbaho metallarni olish uchun yig'iladi va qayta ishlanadi. Ruda tanalarida ko'pincha bir nechta qimmatbaho metal mavjud. Oldingi jarayonning chiqindilari boshqa ratsionda ozuqa sifatida asl rudadan ikkilamchi mahsulot olish uchun ishlatilishi mumkin. Bundan tashqari, kontsentratda bir nechta qimmatbaho metal bo'lishi mumkin. Keyin ushbu kontsentrat qimmatbaho metallarni alohida tarkibiy qismlarga ajratish uchun qayta ishlanadi.


Metallurglar Genri Klifton Sorbi tomonidan kashf etilgan metallografiya yordamida metallarning mikroskopik va makroskopik tuzilishini o'rganadilar. Metallografiyada qiziqish qotishmasi tekis tekis bo'lib, oyna qoplamasiga sayqallanadi. Keyin namunani metallning mikro tuzilishi va makrostruktsiyasini aniqlash uchun olish mumkin. Keyin namuna optik yoki elektron mikroskopda ko'rib chiqiladi va tasvir kontrasti tarkibi, mexanik xususiyatlari va ishlov berish tarixi haqida ma'lumot beradi. Ko'pincha rentgen nurlari yoki elektronlarning diffraktsiyasidan foydalanadigan kristallografiya zamonaviy metallurg uchun mavjud bo'lgan yana bir qimmatli vositadir. Kristallografiya noma'lum materiallarni aniqlashga imkon beradi va namunaning kristall tuzilishini ochib beradi. Miqdoriy kristallografiya yordamida mavjud bo'lgan fazalar miqdorini, shuningdek, namunaga duch kelgan shtamm darajasini hisoblash uchun foydalanish mumkin.