Ishlab chiqarish jarayonlarini taʼminlash va tartibga solish reja: Ishlab chiqarish jarayonini oqilona tashkil etish tamoyillari

ISHLAB CHIQARISH JARAYONLARINI TAʼMINLASH VA TARTIBGA SOLISH
Reja:
1.Ishlab chiqarish jarayonini oqilona tashkil etish tamoyillari.
2.Ishlab chiqarish jarayonlarini taʼminlash va tartibga solish

Mavjud ishlab chiqarish jarayonlari juda xilma-xildir, ammo ularni to'g'ri tashkil etish muayyan printsiplarga asoslanadi, bunga rioya qilish sanoat faoliyatini optimallashtirishga imkon beradi.

Differensiallik printsipi. Ushbu tamoyilga muvofiq, ishlab chiqarish jarayonini tashkil etish ishlab chiqarish tuvalining asosini tashkil etuvchi aniq jarayonlar yoki operatsiyalar korxonaning alohida bo'linmalariga yuklangan holda amalga oshirilishi kerak.
kombinatsiya printsipi. Bu bitta ishlab chiqarish birligi (tsex, uchastka, bo'g'in) doirasida turli xarakterdagi barcha yoki ayrim operatsiyalarni birlashtirishni o'z ichiga oladi.
Bir qarashda bu tamoyillar bir-biriga ziddek tuyuladi. Ulardan qaysi biri afzal bo'lishi kerakligi ishlab chiqarilgan mahsulotning murakkabligini va amaliy maqsadga muvofiqligini belgilaydi.
Konsentratsiya printsipi. Ushbu tamoyil bitta ishlab chiqarish maydonchasida bir hil mahsulotlarni ishlab chiqarish bo'yicha ishlarni birlashtirish yoki bajarishda bir xil bo'lgan operatsiyalarni amalga oshirishni anglatadi. Uning ishlatilishi bir xil turdagi uskunalardan yanada samarali foydalanish imkonini beradi (uning yuki ortadi), texnologik jarayonlarning moslashuvchanligini oshiradi.
Ixtisoslashuv printsipi. Har bir ish maydoniga aniq cheklangan miqdordagi operatsiyalar, ishlar, mahsulotlar tayinlanishini nazarda tutadi. Ixtisoslashuv darajasi ishlab chiqarilgan qismlarning tabiati, shuningdek ularni ishlab chiqarishning miqdoriy hajmi bilan belgilanadi. Korxonaning ixtisoslashuv darajasi qanchalik yuqori bo'lsa, ishchilarning malakasi shunchalik yaxshi bo'ladi, mehnat unumdorligi ham shunchalik yuqori bo'ladi. Shu bilan birga, ishlab chiqarishni avtomatlashtirish imkoniyati ortadi va uskunalarni almashtirish bilan bog'liq xarajatlar kamayadi. Kamchilikni ishning monotonligi va odamlarning tez charchashi deb hisoblash mumkin.
Universallashtirish tamoyili ixtisoslashuv tamoyiliga qarama-qarshidir. Ushbu tamoyilga asoslangan ishlab chiqarish jarayonini tashkil etish bir xil ish birligi doirasida turli xil mahsulotlarni ishlab chiqarishni (yoki geterogen jarayonlarni amalga oshirishni) o'z ichiga oladi. Keng assortimentdagi qismlarni ishlab chiqarish xodimlarning etarlicha yuqori malakasini va ko'p funktsiyali uskunalarning ishtirokini talab qiladi.
Proportsionallik printsipi. Ishlab chiqarish jarayonini vakolatli boshqarish korxonaning turli bo'limlari tomonidan ishlab chiqarilgan mahsulotlar soni o'rtasidagi nisbatlarga rioya qilishdan ajralmasdir. saytlar jihoz yukiga mos kelishi va bir-biri bilan taqqoslanadigan bo'lishi kerak.
Parallellik printsipi. Bu turli xil mahsulotlarni bir vaqtning o'zida ishlab chiqarishni (qayta ishlashni) o'z ichiga oladi, bu esa yakuniy mahsulot ishlab chiqarishga sarflangan vaqtni tejaydi.
Direktivlik printsipi. Ishlab chiqarish jarayonini tashkil etish shunday amalga oshirilishi kerakki, qayta ishlashning bir bosqichidan ikkinchisiga o'tish yo'li eng qisqa bo'ladi.
Ritm printsipi shundan iboratki, oraliq qismlarni ishlab chiqarish va yakuniy mahsulotlarni ishlab chiqarishga qaratilgan barcha ishlab chiqarish jarayonlari davriy takrorlanishi kerak. Ushbu tamoyilga rioya qilish ishlab chiqarishning to'g'ridan-to'g'ri oqimini, belgilangan muddatlarning buzilishidan va majburiy to'xtab qolishdan holi holda ta'minlash imkonini beradi.
Uzluksizlik printsipi mehnat ob'ektining bir operatsiyadan ikkinchi operatsiyaga to'xtovsiz va kechikishlarsiz bir xilda oqishini nazarda tutadi.
Moslashuvchanlik printsipi yangi turdagi mahsulotlarni ishlab chiqarishga o'tish bilan bog'liq bo'lgan ishlab chiqarish voqeliklarining o'zgarishiga ishlab chiqarish maydonchalarining tez moslashishini ta'minlaydi.
Sanab o'tilgan tamoyillar amaliy maqsadga muvofiqligiga muvofiq qo'llaniladi. Ularning rolini yetarlicha baholamaslik ishlab chiqarish tannarxining oshishiga va natijada mahsulotlarning raqobatbardoshligini pasayishiga olib keladi.

Ish turini tanlang Bitiruv ishi Kurs ishi Referat Magistrlik dissertatsiyasi Amaliyot bo‘yicha hisobot Maqola Hisobot Takrorlash Test ishi Monografiya Muammo yechish Biznes-reja Savollarga javoblar Ijodiy ish Insho Chizma kompozitsiyalar Tarjima Taqdimotlar Matn terish Boshqalar Matnning o‘ziga xosligini oshirish Nomzodlik dissertatsiyasi Laboratoriya ishi Yordam bo‘yicha- chiziq
Har qanday mashinasozlik korxonasida, uning biron bir sexida, uchastkasida ishlab chiqarish jarayonini tashkil etish barcha asosiy, yordamchi va xizmat ko'rsatish jarayonlarini vaqt va makon bo'yicha oqilona uyg'unlashtirishga asoslanadi. Bu sizga yashash va moddiylashtirilgan mehnatning minimal xarajati bilan mahsulot ishlab chiqarish imkonini beradi. Turli ishlab chiqarish sharoitlarida bunday kombinatsiyaning xususiyatlari va usullari boshqacha. Biroq, barcha xilma-xilligi bilan ishlab chiqarish jarayonlarini tashkil etish ma'lum umumiy tamoyillarga bo'ysunadi: differentsiatsiya, kontsentratsiya va integratsiya, ixtisoslashuv, mutanosiblik, to'g'ridan-to'g'ri oqim, uzluksizlik, parallellik, ritm, avtomatiklik, oldini olish, moslashuvchanlik, optimallik, elektronlashtirish, standartlashtirish, va boshqalar.
Prinsip farqlash ishlab chiqarish jarayonini alohida texnologik jarayonlarga bo'linishni o'z ichiga oladi, ular o'z navbatida operatsiyalar, o'tishlar, texnika va harakatlarga bo'linadi. Shu bilan birga, har bir elementning xususiyatlarini tahlil qilish uni amalga oshirish uchun eng yaxshi sharoitlarni tanlash imkonini beradi, barcha turdagi resurslarning umumiy xarajatlarini minimallashtirishni ta'minlaydi. Shunday qilib, texnologik jarayonlarning tobora chuqurroq tabaqalanishi tufayli in-line ishlab chiqarish ko'p yillar davomida rivojlanmoqda. Qisqa muddatli operatsiyalarni taqsimlash ishlab chiqarishni tashkil etish va texnologik jihozlashni soddalashtirish, ishchilarning malakasini oshirish va mehnat unumdorligini oshirish imkonini berdi.
Biroq, haddan tashqari farqlash ishlab chiqarish jarayonlarining monotonligi va yuqori intensivligi tufayli qo'l operatsiyalarida ishchilarning charchoqlarini oshiradi. Ko'p sonli operatsiyalar mehnat ob'ektlarini ish o'rinlari o'rtasida ko'chirish, ularni o'rnatish, o'rnatish va operatsiyalar tugagandan so'ng ish joylaridan olib tashlash uchun ortiqcha xarajatlarga olib keladi.
Zamonaviy yuqori samarali moslashuvchan uskunalardan (CNC dastgohlari, ishlov berish markazlari, robotlar va boshqalar) foydalanilganda, farqlash printsipi quyidagilarga aylanadi. operatsiyalarni kontsentratsiyalash va ishlab chiqarish jarayonlarini integratsiya qilish printsipi. Konsentratsiya printsipi bir ish joyida bir nechta operatsiyalarni bajarishni o'z ichiga oladi (ko'p shpindelli CNC ko'p kesish mashinalari). Operatsiyalar yanada hajmli, murakkablashadi va mehnatni tashkil etishning brigadaviy printsipi bilan birgalikda amalga oshiriladi. Integratsiya printsipi asosiy yordamchi va xizmat jarayonlarini birlashtirishdan iborat.
Prinsip mutaxassisliklar tizimli ravishda rivojlanib, korxonada sexlar, uchastkalar, liniyalar va individual ish joylarini taqsimlashni belgilaydigan ijtimoiy mehnat taqsimotining shaklidir. Ular cheklangan mahsulot turlarini ishlab chiqaradi va maxsus ishlab chiqarish jarayoni bilan ajralib turadi.
Ishlab chiqariladigan mahsulotlar assortimentining qisqarishi, qoida tariqasida, barcha iqtisodiy ko'rsatkichlarning yaxshilanishiga, xususan, korxonaning asosiy fondlaridan foydalanish darajasining oshishiga, mahsulot tannarxining pasayishiga, yaxshilanishiga olib keladi. mahsulot sifati, ishlab chiqarish jarayonlarini mexanizatsiyalash va avtomatlashtirishda. Ixtisoslashtirilgan uskunalar, boshqa hamma narsa bir xil bo'lsa, yanada samarali ishlaydi.
Proportsionallik printsipi asosiy, yordamchi va xizmat ko‘rsatish jarayonlarini bajaradigan barcha ishlab chiqarish birliklarining teng o‘tkazuvchanligini nazarda tutadi. Bu tamoyilning buzilishi ishlab chiqarishda «darbog`lar»ning paydo bo`lishiga yoki aksincha, alohida ish o`rinlari, uchastkalar, tsexlarning to`liq yuklanishiga, butun korxona faoliyati samaradorligining pasayishiga olib keladi. Shu sababli, mutanosiblikni ta'minlash uchun ishlab chiqarish quvvatlarini hisoblash ishlab chiqarish bosqichlari bo'yicha ham, uskunalar guruhlari va ishlab chiqarish maydonlari bo'yicha ham amalga oshiriladi.
To'g'ridan-to'g'ri oqim printsipi xom ashyoni ishlab chiqarishga kirishdan to tayyor mahsulotni chiqarishgacha bo'lgan barcha bosqichlar va operatsiyalardan ehtiyot qismlar va yig'ish agregatlarini o'tishning eng qisqa yo'llarini ta'minlaydigan ishlab chiqarish jarayonini shunday tashkil etishni anglatadi. Materiallar, yarim tayyor mahsulotlar va yig'ish birliklari oqimi oldinga va eng qisqa bo'lishi kerak, qarshi va qaytish harakatlarisiz. Bu texnologik jarayon bo'ylab uskunalarni joylashtirishning tegishli sxemasi bilan ta'minlanadi. Bunday tartibning klassik namunasi ishlab chiqarish liniyasidir.
Davomiylik printsipi ishchining uzilishlarsiz ishlashini, uskunaning uzilishlarsiz ishlashini, mehnat predmetlarining ish joyida yotmasligini bildiradi. Ushbu tamoyil ommaviy yoki yirik ishlab chiqarishda oqim ishlab chiqarish usullarini tashkil etishda, xususan, bir va ko'p sub'ektli uzluksiz ishlab chiqarish liniyalarini tashkil etishda eng to'liq namoyon bo'ladi. Bu tamoyil mahsulot ishlab chiqarish siklining qisqarishini ta'minlaydi va shu bilan ishlab chiqarishni intensivlashtirishning o'sishiga yordam beradi.
Parallellik printsipi turli ish joylarida qisman ishlab chiqarish jarayonlari va mahsulotning o'xshash qismlari va qismlari bo'yicha individual operatsiyalarni bir vaqtning o'zida bajarishni, ya'ni ushbu mahsulotni ishlab chiqarish bo'yicha keng ish jabhasini yaratishni o'z ichiga oladi. Ishlab chiqarish jarayonini tashkil etishda parallellik turli shakllarda qo'llaniladi: texnologik operatsiya tarkibida - ko'p asbobli ishlov berish (ko'p shpindelli ko'p kesuvchi yarim avtomatik mashinalar) yoki operatsiyalarning asosiy va yordamchi elementlarini parallel ravishda bajarish; blankalarni ishlab chiqarish va ehtiyot qismlarni qayta ishlashda (tayyorlikning turli bosqichlarida ustaxonalarda, blankalar va qismlarda); nodal va umumiy yig'ilishda. Parallellik printsipi ishlab chiqarish tsiklining davomiyligini qisqartiradi va ish vaqtini tejaydi.
Ritm printsipi mahsulotning bir xil yoki ortib borayotgan hajmlarini teng vaqt oralig'ida chiqarishni va shunga mos ravishda ishlab chiqarish jarayonining barcha bosqichlari va operatsiyalarida ushbu davrlar orqali takrorlanishini ta'minlaydi. Ishlab chiqarishning tor ixtisoslashuvi va mahsulotlarning barqaror assortimenti bilan ritm bevosita alohida mahsulotlarga nisbatan ta'minlanishi mumkin va vaqt birligiga qayta ishlangan yoki ishlab chiqarilgan mahsulotlar soni bilan belgilanadi. Ishlab chiqarish tizimi tomonidan ishlab chiqarilgan mahsulotlarning keng va o'zgaruvchan assortimenti sharoitida ish va mahsulot ritmini faqat mehnat yoki xarajatlar ko'rsatkichlari yordamida o'lchash mumkin.
Avtomatiklik printsipi ishlab chiqarish jarayoni operatsiyalarini avtomatik ravishda, ya'ni unda ishchining bevosita ishtirokisiz yoki uning nazorati va nazorati ostida maksimal darajada bajarilishini o'z zimmasiga oladi. Jarayonlarni avtomatlashtirish qismlar, mahsulotlar ishlab chiqarish hajmining oshishiga, ish sifatining oshishiga, inson mehnati tannarxining pasayishiga, yoqimsiz qo'l mehnatini yuqori malakali ishchilarning ko'proq intellektual mehnati bilan almashtirishga olib keladi ( rostlagichlar, operatorlar), zararli sharoitlarga ega bo'lgan ishlarda qo'l mehnatini istisno qilish va ishchilarni robotlar bilan almashtirish. Xizmat ko'rsatish jarayonlarini avtomatlashtirish ayniqsa muhimdir. Avtomatlashtirilgan transport vositalari va omborlar nafaqat ishlab chiqarish ob'ektlarini o'tkazish va saqlash funktsiyalarini bajaradi, balki butun ishlab chiqarish ritmini tartibga solishi mumkin. Ishlab chiqarish jarayonlarini avtomatlashtirishning umumiy darajasi asosiy, yordamchi va xizmat ko'rsatish tarmoqlaridagi ishlarning korxonaning umumiy ish hajmidagi ulushi bilan belgilanadi.
Oldini olish printsipi avariyalar va texnik tizimlarning ishlamay qolishining oldini olishga qaratilgan uskunalarga texnik xizmat ko'rsatishni tashkil qilishni o'z ichiga oladi. Bunga profilaktik xizmat ko'rsatish tizimi (PPR) orqali erishiladi.
Moslashuvchanlik printsipi ishning samarali tashkil etilishini ta'minlaydi, korxonaning ishlab chiqarish dasturiga kiritilgan boshqa mahsulotlarni ishlab chiqarishga yoki uni ishlab chiqarishni o'zlashtirganda yangi mahsulotlarni ishlab chiqarishga mobil o'tish imkonini beradi. Bu keng assortimentdagi qismlar va mahsulotlarni ishlab chiqarishda asbob-uskunalarni almashtirish uchun vaqt va xarajatlarni qisqartirishni ta'minlaydi. Ushbu tamoyil yuqori darajada tashkil etilgan ishlab chiqarishda eng rivojlangan bo'lib, bu erda CNC dastgohlari, ishlov berish markazlari (MC), qayta konfiguratsiya qilinadigan avtomatik boshqaruv vositalari, ishlab chiqarish ob'ektlarini saqlash va harakatlantirish qo'llaniladi.
Optimallik printsipi ma'lum miqdorda va o'z vaqtida mahsulot ishlab chiqarish bo'yicha barcha jarayonlarni amalga oshirish eng katta iqtisodiy samaradorlik bilan yoki mehnat va moddiy resurslarning eng kam sarf-xarajatlari bilan amalga oshirilishidan iborat. Optimallik vaqtni tejash qonuniga bog'liq.
Elektronlashtirish printsipi mikroprotsessor texnologiyasidan foydalanishga asoslangan CNC imkoniyatlaridan keng foydalanishni nazarda tutadi, bu esa yuqori unumdorlikni ishlab chiqarish jarayonlarida moslashuvchanlik talablari bilan birlashtirgan prinsipial yangi mashina tizimlarini yaratish imkonini beradi. Sun'iy intellektga ega kompyuterlar va sanoat robotlari ishlab chiqarishda odamlar o'rniga eng murakkab funktsiyalarni bajarish imkonini beradi.
Standartlashtirish printsipi yangi texnologiya va standartlashtirish, unifikatsiya qilish, tiplashtirish va normallashtirishning yangi texnologiyasini yaratish va ishlab chiqishda keng foydalanishni o'z ichiga oladi, bu materiallar, uskunalar, texnologik jarayonlarning asossiz xilma-xilligini oldini olishga va yaratish tsiklining davomiyligini keskin qisqartirishga imkon beradi. va yangi texnologiyani ishlab chiqish (SONT).
Ishlab chiqarish jarayoni yoki ishlab chiqarish tizimini loyihalashda yuqorida ko'rsatilgan tamoyillardan oqilona foydalanishga asoslanish kerak.
ostida ishlab chiqarish jarayoni xomashyoning tayyor mahsulotga aylanishini ta'minlovchi xilma-xil, ammo o'zaro bog'langan mehnat jarayonlari va tabiiy jarayonlar majmui sifatida tushuniladi.
Ishlab chiqarish jarayoni asosiy, yordamchi, xizmat va yon jarayonlardan iborat.
TO asosiy xomashyo yoki materiallarni tayyor mahsulotga aylantirish bilan bevosita bog'liq bo'lgan jarayonlarni (donlarni unga, qand lavlagini shakarga) o'z ichiga oladi. Korxonada bu jarayonlarning yig'indisi asosiy ishlab chiqarishni tashkil qiladi.
Davlat don resurslarini saqlaydigan don qabul qilish korxonalarida donni qabul qilish, joylashtirish va saqlash bilan bog'liq jarayonlarni ham asosiy jarayonlar deb hisoblash kerak.
Maqsad yordamchi X jarayonlar - asosiy jarayonlarga texnik xizmat ko'rsatish, ularga ma'lum xizmatlarni taqdim etish: energiya ta'minoti, asboblar va moslamalar ishlab chiqarish, ta'mirlash ishlari.
Xizmat qilish jarayonlar asosiy va yordamchi tarmoqlarga moddiy xizmat ko‘rsatadi. Xom ashyo, materiallar, tayyor mahsulotlar, yoqilg'ilarni qabul qilish, joylashtirish, saqlash, ularni saqlash joylaridan iste'mol qilish joylariga tashish va boshqalar.
Yon effektlar jarayonlar xomashyoning tayyor mahsulotga aylanishiga ham yordam beradi. Lekin xomashyo ham, olingan mahsulotlar ham korxonaning asosiy mahsuloti emas. Bu asosiy ishlab chiqarishda olingan chiqindilarni qayta ishlash va tozalash va hokazo.
Barcha jarayonlar bosqichlarga, bosqichlar esa alohida operatsiyalarga bo'linadi.
Ishlab chiqarish bosqichi- ishlab chiqarish jarayonining texnologik jihatdan tugallangan qismi, mehnat ob'ektining boshqa sifat holatiga o'tishini keltirib chiqaradigan bunday o'zgarishlar bilan tavsiflanadi (qand lavlagini tozalash, mahsulotni qadoqlash).
Har bir bosqich texnologik jihatdan bir-biri bilan bog'liq bo'lgan operatsiyalarni yoki ma'lum bir maqsadli operatsiyalarni birlashtiradi.
Ishlab chiqarish jarayonining asosiy asosiy bo'g'ini - bu operatsiya.
Ishlab chiqarish operatsiyasi- bu mehnat yoki ishlab chiqarish jarayonining bir yoki bir guruh ishchilar tomonidan alohida joyda, bir xil mehnat predmeti bilan, bir xil mehnat vositalaridan foydalangan holda bajariladigan qismidir.
tomonidan tayinlash Barcha operatsiyalar uchta asosiy turga bo'linadi:
1) texnologik (asosiy) - bular jarayonida mehnat ob'ektiga (uning holati, shakli yoki ko'rinishi) har qanday o'zgarishlar kiritiladigan operatsiyalar (sutni ajratish, donni maydalash va boshqalar);
2) nazorat - bu mehnat ob'ektiga hech qanday o'zgarishlar kiritmaydigan, lekin texnologik operatsiyalarni bajarishga yordam beradigan operatsiyalar (tortishish va boshqalar);
3) ko'chirish - ishlab chiqarishdagi mehnat ob'ektining o'rnini o'zgartiruvchi operatsiyalar (yuklash, tushirish, tashish).
Boshqarish va harakatlantirish operatsiyalari birgalikda yordamchi operatsiyalar guruhini tashkil qiladi.
Bajarish usuli bo'yicha (mexanizatsiya darajasi) quyidagi operatsiyalarni ajratib ko'rsatish:
- mashina- ishchilar nazorati ostida mashinalar tomonidan amalga oshiriladi (konservalarni prokatlash, sutni tozalash, maydalash mahsulotlari);
- mashina-qo'llanma- ishchilarning bevosita ishtirokidagi dastgohlar tomonidan bajariladigan (un qop, qop tikish va boshqalar);
- qo'llanma operatsiyalar - mashinalar ishtirokisiz ishchilar tomonidan amalga oshiriladi (konveyerlarga xom ashyo etkazib berish, qoplarni yig'ish).
Har xil turdagi operatsiyalarning ularning umumiy sonidagi nisbati ishlab chiqarish jarayonining tuzilishidir. Turli qayta ishlash korxonalarida bir xil emas.
Ishlab chiqarishni o'z vaqtida tashkil etish quyidagi tamoyillarga asoslanadi:
Korxonaning ritmi va mahsulotning bir xilligi;
Ishlab chiqarish birliklarining mutanosibligi;
Operatsiyalar va ishlab chiqarish jarayonlarining parallelligi (bir vaqtning o'zida);
Ishlab chiqarish jarayonlarining uzluksizligi.
Ritm printsipi korxonaning rejalashtirilgan ritmda (bir xil mahsulot yoki ikkita bir xil mahsulot partiyasini chiqarish o'rtasidagi vaqt) ishini ta'minlaydi.
Proportsional printsip Ushbu ishlab chiqarish birliklari vaqt birligi uchun bir xil hosildorlikni qabul qiladi.
Parallellik printsipi operatsiyalar va jarayonlarning bajarilishi ishlab chiqarish jarayonining bosqichlari, bosqichlari yoki qismlarini bir vaqtda bajarishga asoslanadi.
Davomiylik printsipi ishlab chiqarish jarayoni mehnat ob'ektlarini qayta ishlashdagi uzilishlarni bartaraf etishni ta'minlaydi. Jarayonning uzluksizligi ish joylarida zaxira yaratishni istisno qiladi, tugallanmagan ishlab chiqarishni qisqartiradi, bu ayniqsa xom ashyo va materiallarni uzoq vaqt sovutmasdan, muzlatib qo'ymasdan, konservalashsiz (meva-sabzavot konservalari, sut mahsulotlari) saqlash mumkin bo'lmagan korxonalarda muhim ahamiyatga ega. , go'sht sanoati).
maqsad kosmosda ishlab chiqarish jarayonini tashkil etish uning oqilona qurilishini o'z vaqtida ta'minlashdan iborat.
Kosmosda ishlab chiqarish jarayonini tashkil etishda eng katta samaradorlik ishlab chiqarishning bevosita oqimi, ixtisoslashuvi, kooperatsiyasi va kombinatsiyasidan foydalanish natijasida erishiladi.
To'g'ridan-to'g'ri oqim ishlab chiqarish jarayoni, ishlab chiqarishning barcha bosqichlari va operatsiyalarida mahsulot eng qisqa yo'ldan o'tishi bilan tavsiflanadi. Korxona miqyosida ustaxonalar hududda uzoq masofaga, qaytib kelish, kelayotgan va boshqa mantiqsiz tashishlarni istisno qiladigan tarzda joylashgan. Ya'ni, ish o'rinlari va jihozlar operatsiyalarning texnologik ketma-ketligida joylashgan.
Zavod ichidagi ixtisoslashuv muayyan turdagi mahsulotlarni, ularning qismlarini ishlab chiqarish yoki texnologik jarayonning alohida bosqichlarini amalga oshirish uchun sexlar va uchastkalarni ajratish jarayonidir. Qayta ishlash korxonalari texnologik, predmetli va funksional ixtisoslashuvni qo'llaydi.
Texnologik mutaxassislik ishlab chiqarish texnologik operatsiyalarning tor doirasini taqsimlashni va alohida sexlarda yoki ishlab chiqarish maydonlarida operatsiyalarni bajarishni o'z ichiga oladi.
Mavzu bo'yicha mutaxassislik ishlab chiqarish ishlab chiqarish texnologiyasiga o'xshash bir yoki bir nechta mahsulotni ishlab chiqarish uchun to'liq ishlab chiqarish tsikliga ega bo'lgan alohida liniyalarni yaratishni o'z ichiga oladi.
funktsional ishlab chiqarishning barcha bo'linmalarining bir yoki cheklangan funktsiyalarni bajarishga ixtisoslashuvi deb ataladi.
hamkorlik korxonada ishlab chiqarish mahsulot ishlab chiqarish bo'yicha uning bo'linmalarining birgalikdagi ishini tashkil etish orqali amalga oshiriladi. Birgalikda ishlab chiqarish printsipi - ba'zi ustaxonalar xizmatlaridan boshqalar tomonidan foydalanish.
Kooperatsiyaning oqilona shakllarini izlash bir qator hollarda qo'shma ishlab chiqarishlarni yaratishga olib keladi.
kombinatsiya ishlab chiqarish xom ashyoni qayta ishlashning ketma-ket bosqichlari bo'lgan yoki bir-biriga nisbatan yordamchi rol o'ynaydigan turli xil sanoat tarmoqlarining bir korxonada bog'lanishini o'z ichiga oladi.
Начало формы
O‘tish... 1.1. Korxona tushunchasi, uning vazifalari va asosiy xususiyatlari. 1.2. Belarus Respublikasining Fuqarolik kodeksi va Belarus Respublikasining "Belarus Respublikasi korxonalari to'g'risida" gi qonuni korxona faoliyatini tartibga soluvchi asosiy hujjatlar sifatida 1.3. Ishlab chiqarish tizimi sifatida korxonaning xarakterli xususiyatlari va xususiyatlari 1.4. Korxonalar tasnifi va ularning tashqi muhitdagi o'rni 2.1. Ishlab chiqarishni ijtimoiy tashkil etish shakllari. 2.2. Ishlab chiqarishni tashkil etish shakllarining xususiyatlari, ularning afzalliklari va kamchiliklari. 3.1. Korxonaning ishlab chiqarish tuzilmasi tushunchasi va uni belgilovchi omillar. 3.2. Asosiy ishlab chiqarishning tuzilishi. Korxona tarkibini tavsiflovchi ko'rsatkichlar. Ishlab chiqarish tuzilmasini takomillashtirish yo'llari 4.1. Ishlab chiqarish turlari haqida tushuncha. Ishlab chiqarishning asosiy turlari: bitta, seriyali, ommaviy 4.2. Ishlab chiqarish turlarining qiyosiy texnik-iqtisodiy tavsiflari 5.1. Mehnat unumdorligi kontseptsiyasi ishlab chiqarishni tashkil etish darajasining ko'rsatkichi sifatida 5.2. Mehnatni ilmiy tashkil etishning mazmuni va vazifalari (EMAS). NO 5.3 ning asosiy yo'nalishlari. Mehnat taqsimoti va kooperatsiyasi 5.4. Mehnatni tashkil etishning asosiy qoidalari. Ish joylarini mehnat sharoitlari bo'yicha sertifikatlash 6.1. Mehnat normasining mohiyati va vazifalari 6.2. Mehnat jarayoni va uning tarkibiy qismlari 6.3. Ish vaqti xarajatlarining tasnifi 6.4. Ish vaqtining narxini o'rganish usullari 6.5. Operatsiyalar muddati 6.6. Ish vaqtidan foydalanish fotosurati 6.7. Fotoxronometriya 6.8. Mehnat standartlari, ularning tuzilishi va tasnifi 6.8. Mehnat standartlari, ularning tuzilishi va tasnifi 6.9. Mehnat standartlari, ko'rsatkichlarni birlashtirish darajasi bo'yicha tasniflash, 6.10. Normalizatsiya usullari 6.11. Rahbarlar va mutaxassislar ishini stavkalash 6.12. Mehnat me'yorlarining bajarilishini hisobga olish. Mehnat me'yorlarini joriy etish va qayta ko'rib chiqish 7.2. Ishlab chiqarish sikli, uning tuzilishi. Ishlab chiqarish tsiklining davomiyligini aniqlash 7.3. Ishlab chiqarish tsiklining davomiyligiga ta'sir qiluvchi omillar. Mehnat predmetlarining harakat turlari. Ishlab chiqarish tsiklining davomiyligini qisqartirish yo'llari 8.1. Ishlab chiqarishni tashkil etish usullari haqida tushuncha. Ularning turlari: oqimsiz, oqimli, avtomatlashtirilgan 8.2. Oqimsiz ishlab chiqarishni tashkil etish 8.3. Ommaviy ishlab chiqarishni tashkil etish 8.4. Avtomatlashtirilgan ishlab chiqarishni tashkil etish 9.1. Korxonaning ishlab chiqarish quvvati tushunchasi. Uni belgilovchi omillar 9.2. Ishlab chiqarish quvvatlarini hisoblash 9.3. Ishlab chiqarish quvvatlaridan foydalanishni takomillashtirish yo'llari 10.1. Ishlab chiqarish ritmi va uning ta'rifi 10. 2. Operatsion va ishlab chiqarishni rejalashtirishning mazmuni, vazifalari, tarkibi va tizimlari 10.3. Ommaviy, seriyali va birlik ishlab chiqarishda operatsion va ishlab chiqarishni rejalashtirish 10.4. Ishlab chiqarishni operativ tartibga solish va uni tashkil etish. Korxonani boshqarishning avtomatlashtirilgan tizimida operatsion va ishlab chiqarishni rejalashtirish quyi tizimi 11.1. Ishlab chiqarishni texnik jihatdan tayyorlashning mohiyati. Uning asosiy vazifalari 11.2.

Ishlab chiqarishni texnik tayyorlash bosqichlari: loyihalash, texnologik, tashkiliy-iqtisodiy 11.3. Ishlab chiqarishni texnik tayyorlashni jadallashtirish yo'nalishlari 12.1. Yangi mahsulotlar ishlab chiqarishni o'zlashtirish davrlari va ularning mazmuni 12.2. Rivojlanish vaqtini belgilovchi omillar, yangi mahsulotlarni ishlab chiqarishga o'tish shakllari va usullari, ularni qo'llash shartlari 13.1. Korxona infratuzilmasi tushunchasi, uning tarkibi va vazifalari 13.2. Ishlab chiqarishni asboblar va texnologik jihozlar bilan ta'minlashni tashkil etish 13.3. Texnologik jihozlarni ta'mirlash yo'li bilan ishlab chiqarishga texnik xizmat ko'rsatishni tashkil etish 13.4. Korxonaning energiya iqtisodiyotini tashkil etish 13.5. Ishlab chiqarish uchun transport va saqlash xizmatlarini tashkil etish 14.1. Mahsulot sifati tushunchasi. Mahsulot sifati ko'rsatkichlari: umumlashtiruvchi, kompleks, individual 14.2. Mahsulotlarning texnik darajasi tushunchasi. Mahsulotlarning texnik darajasini baholash usullari 14.3. Mahsulotni sertifikatlash. Mahsulot sifatini boshqarish tizimi 14.4. Texnik nazoratning mohiyati va uning turlari 14.5. Korxonada texnik nazoratni tashkil etish. Texnik nazorat ob'ektlari va vositalari 14.6. Mahsulot sifati darajasini miqdoriy baholash usullari 15.1. Ta'minot xizmatining tashkiliy tuzilishi va tuzilishi 15.2. Korxonada moddiy-texnik ta'minot funktsiyalari 15.3. Iqtisodiy munosabatlarni tashkil etish 15.4. Mahsulot yetkazib berishni tashkil etish shakllari 15.5. Ishlab chiqarish sexlari va uchastkalarini yetkazib berishni tashkil etish. Limitni aniqlash 15.6. Ishlab chiqarish sexlari va uchastkalarini yetkazib berishni tashkil etishda foydalaniladigan hujjatlar 15.7. Inventarizatsiyani boshqarish. Ishlab chiqarish zahiralarining normalari va standartlarini aniqlash 16.1. Tashkiliy loyihaning mohiyati va vazifalari 16.2. Ishlab chiqarishni loyihaviy tashkil etish elementlari. Tashkiliy loyihalash usullari 16.3. Tashkiliy loyihalarning tarkibi va mazmuni 16.4. Ishlab chiqarishni rivojlantirishning asosiy zaxiralari, ularning mohiyati va tasnifi 16.5. Ishlab chiqarishni tashkil etish holatini o'rganish. Axborot manbalari 16. 6. Ishlab chiqarishni tashkil etishni takomillashtirish rejasini ishlab chiqish 

Конец формы
Jarayonga chaqiruvni tashkil etish nazarda tutilgan ma'lum tamoyillar asosida amalga oshiriladi. mehnat vositalari, mehnat ob'ektlari va mehnatning o'zidan samaraliroq foydalanish. Ushbu tamoyillarning maqsadi rejalashtirilgan ko'rsatkichlarni o'z vaqtida bajarishdir. Ishlab chiqarish jarayoni oqilona tashkil etilishi kerak. Printsiplar ishlab chiqarish jarayonining samaradorligini belgilaydi. U mehnat unumdorligining yuqori darajasida, minimal, boshqa narsalar teng bo'lganda, mahsulot tannarxi va uning yuqori sifati bilan ifodalanadi.
Ixtisoslashuv printsipi ijtimoiy mehnat taqsimoti jarayonidir. Sanoatda tegishli sanoat tarmoqlarini, tarmoqlarda - korxona, birlashma, mahsulot ishlab chiqarish bo'yicha ilmiy-texnika majmualarini yaratishda namoyon bo'ladi. Oldinda - ustaxonalar, ustaxonalarda - uchastkalar, uchastkalarda - ish joylari. Zavoddagi ixtisoslashuv darajasi o'xshash mahsulotlarni ishlab chiqarish hajmiga bog'liq.
Standartlashtirish printsipi - rag'batlantiradi. mutaxassislik darajasi. Maqola har qanday faoliyatni tartibga solish uchun qoidalarni belgilash va qo'llash tartibiga ishora qiladi. Standartlar inson faoliyatining barcha sohalarida qo'llaniladi. Standart bir xil maqsadli mahsulot turlari va turlarini cheklaydi, shu bilan bir xil mahsulotlarni ishlab chiqarish hajmini oshiradi va texnologik jihatdan o'xshash mahsulotlar sonini oshiradi. operatsiyalar.
Proportsionallik printsipi - korxonaning barcha ishlab chiqarish bo'linmalari bir xil mahsuldorlikda ishlaganda, ta'minlanadi. biznes-rejada nazarda tutilgan pro-dasturni o'z vaqtida amalga oshirish. Proportionlarga erishish ishlab chiqarishning m / y elementlari o'rtasidagi miqdoriy munosabatlarni belgilaydigan me'yorlarga asoslanadi:
Texnologik samaradorlik standartlari. Uskunalar, texnologik operatsiyalarni bajarish vaqti normalari, tovar-moddiy zaxiralar va moddiy xarajatlar normalari. va energiya resurslari va boshqalar.
Davomiylik printsipi - ishlab chiqarish jarayoni shunday tashkil etilishi kerakki, unda tanaffuslar bo'lmaydi yoki ular min. Mashinasozlikda ushbu tamoyilni amalga oshirish katta qiyinchiliklar bilan bog'liq bo'lib, mahsulot ishlab chiqarishda barcha texnologik operatsiyalar bir-biriga teng yoki ko'p davom etgandagina to'liq erishiladi. Ushbu tamoyil talablari uzluksiz ishlab chiqarish liniyalarida va avtomatlashtirilgan ishlab chiqarishda to'liq amalga oshiriladi.
Ritm printsipi - mahsulotning bir xil umumiy yoki bir tekis o'sib borayotgan miqdorini muntazam ravishda chiqarishni ta'minlashdir. Ishlab chiqarish ritmiga rioya qilish ishlab chiqarish dasturini o'z vaqtida bajarish kafolati hisoblanadi. Asosiy ishlab chiqarishda ish ritmi yordamchi va xizmat ko'rsatish tarmoqlari jadvaliga muvofiq formaga bog'liq.
To'g'ridan-to'g'ri oqim printsipi - xulosa. barcha bosqichlar va operatsiyalarni nashr etish orqali eng qisqa yo'lni ta'minlashda. Bu, iloji bo'lsa, ishlov berish jarayonida qismlarning harakatlanishini qaytarishni istisno qilishni, qismlarni, yig'ilishlarni, yig'ilishlarni tashish yo'llarini qisqartirishni talab qiladi. Texnologik jarayonlarning borishiga muvofiq korxona hududidagi bino va inshootlarni hamda texnologik jihozlarni sexlar va uchastkalarda oqilona joylashtirish bevosita oqim tamoyili talablariga rioya qilishning asosiy usuli hisoblanadi.
Parallellik printsipi - mahsulotlarni qayta ishlashni bir vaqtning o'zida, bir nechta mashinalarda parallel ravishda amalga oshirish mumkinligidadir.
Konsentratsiya printsipi - texnologik jihatdan bir hil mahsulotlar bo'yicha operatsiyalarni bajarishni alohida ish joylarida, uchastkalarda, liniyalarda, ustaxonalarda jamlashdan iborat. Buning sababi ishlab chiqarish texnologiyasining umumiyligi bo'lib, u bir xil turdagi uskunalardan foydalanish imkonini beradi.
Differensiatsiya va kombinatsiya printsipi - mahsulotning murakkabligi va uni ishlab chiqarish hajmiga qarab, ishlab chiqarish jarayoni har qanday ishlab chiqarish birligida (tsex, uchastkada) amalga oshirilishi yoki bir nechta birliklarga tarqalishi mumkin.
Avtomatiklik printsipi - texnologik operatsiyani bajarishda (ular kompyuterlar, robototexnikadan foydalanadilar) ishchini qo'l, past mahsuldor mehnat xarajatlaridan eng katta darajada ozod qilishdir.
Moslashuvchanlik printsipi - mahsulotlarning tez-tez o'zgarib turadigan assortimenti sharoitida texnologik jihozlarni tezda qayta sozlashni ta'minlash zarurati bilan bog'liq. Yakka va kichik ishlab chiqarish sharoitida moslashuvchanlik talabi alohida ahamiyatga ega. Ushbu tamoyilni amalga oshirish eng samarali hisoblanadi, lekin elektronika va MP texnologiyasidan foydalanish asosida amalga oshiriladi.
Turovets O.G., Rodionov V.B., Bukhalkov M.I."Ishlab chiqarishni tashkil etish va korxona boshqaruvi" kitobidan bo'lim
"INFRA-M" nashriyoti, 2007 yil
10.1. Ishlab chiqarish jarayoni haqida tushuncha
Zamonaviy ishlab chiqarish xom ashyo, materiallar, yarim tayyor mahsulotlar va boshqa mehnat ob'ektlarini jamiyat ehtiyojlarini qondiradigan tayyor mahsulotga aylantirishning murakkab jarayonidir.
Muayyan turdagi mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun korxonada amalga oshiriladigan odamlar va asboblarning barcha harakatlarining yig'indisi deyiladi ishlab chiqarish jarayoni.
Ishlab chiqarish jarayonining asosiy qismi mehnat ob'ektlarining holatini o'zgartirish va aniqlash uchun maqsadli harakatlarni o'z ichiga olgan texnologik jarayonlardir. Texnologik jarayonlarni amalga oshirish jarayonida mehnat ob'ektlarining geometrik shakllari, o'lchamlari va fizik-kimyoviy xususiyatlari o'zgaradi.
Texnologik ishlab chiqarish jarayoni bilan bir qatorda mehnat ob'ektlarining geometrik shakllarini, o'lchamlarini yoki fizik-kimyoviy xususiyatlarini o'zgartirish yoki ularning sifatini tekshirish maqsadi bo'lmagan texnologik bo'lmagan jarayonlarni ham o'z ichiga oladi. Bunday jarayonlarga tashish, saqlash, yuklash va tushirish, terish va boshqa ba'zi operatsiyalar va jarayonlar kiradi.
Ishlab chiqarish jarayonida mehnat jarayonlari tabiiy jarayonlar bilan birlashtirilib, bunda mehnat ob'ektlarining o'zgarishi inson aralashuvisiz tabiat kuchlari ta'sirida sodir bo'ladi (masalan, bo'yalgan qismlarni havoda quritish, quymalarni sovutish, quyma qismlarning qarishi. , va boshqalar.).
Ishlab chiqarish jarayonlarining xilma-xilligi. Maqsadlari va ishlab chiqarishdagi roliga ko'ra jarayonlar asosiy, yordamchi va xizmat ko'rsatishga bo'linadi.
Asosiy korxona tomonidan ishlab chiqariladigan asosiy mahsulotlarni ishlab chiqarish amalga oshiriladigan ishlab chiqarish jarayonlari deb ataladi. Mashinasozlikdagi asosiy jarayonlarning natijasi korxonaning ishlab chiqarish dasturini tashkil etuvchi va uning ixtisoslashuviga mos keladigan mashinalar, apparatlar va asboblarni ishlab chiqarish, shuningdek, iste'molchiga etkazib berish uchun ular uchun ehtiyot qismlarni ishlab chiqarishdir.
TO yordamchi asosiy jarayonlarning uzluksiz oqimini ta'minlovchi jarayonlarni o'z ichiga oladi. Ularning natijasi korxonaning o'zida ishlatiladigan mahsulotlardir. Uskunalarni ta'mirlash, asbob-uskunalarni ishlab chiqarish, bug 'va siqilgan havo ishlab chiqarish va hokazo jarayonlar yordamchi hisoblanadi.
xizmat qiladi jarayonlar deb ataladi, ularni amalga oshirish jarayonida asosiy va yordamchi jarayonlarning normal ishlashi uchun zarur bo'lgan xizmatlar amalga oshiriladi. Bularga, masalan, tashish, saqlash, qismlarni tanlash va yig'ish jarayonlari va boshqalar kiradi.
Zamonaviy sharoitda, ayniqsa avtomatlashtirilgan ishlab chiqarishda asosiy va xizmat ko'rsatish jarayonlarini birlashtirish tendentsiyasi mavjud. Shunday qilib, moslashuvchan avtomatlashtirilgan komplekslarda asosiy, yig'ish, ombor va transport operatsiyalari yagona jarayonga birlashtirilgan.
Asosiy jarayonlar majmuasi asosiy ishlab chiqarishni tashkil qiladi. Mashinasozlik korxonalarida asosiy ishlab chiqarish uch bosqichdan iborat: xarid qilish, qayta ishlash va yig'ish. Bosqich Ishlab chiqarish jarayoni - bu ishlab chiqarish jarayonining ma'lum bir qismining tugallanishini tavsiflovchi va mehnat ob'ektining bir sifat holatidan ikkinchisiga o'tishi bilan bog'liq bo'lgan jarayonlar va ishlar majmuasidir.
TO xaridlar bosqichlar blankalarni olish jarayonlarini o'z ichiga oladi - materiallarni kesish, quyish, shtamplash. Qayta ishlash bosqich blankalarni tayyor qismlarga aylantirish jarayonlarini o'z ichiga oladi: ishlov berish, issiqlik bilan ishlov berish, bo'yash va elektrokaplama va boshqalar. Assambleya bosqich - ishlab chiqarish jarayonining yakuniy qismi. U agregatlar va tayyor mahsulotlarni yig'ish, mashinalar va asboblarni sozlash va tuzatish, ularni sinovdan o'tkazishni o'z ichiga oladi.
Asosiy, yordamchi va xizmat ko'rsatish jarayonlarining tarkibi va o'zaro bog'liqliklari ishlab chiqarish jarayonining strukturasini tashkil qiladi.
Tashkiliy jihatdan ishlab chiqarish jarayonlari oddiy va murakkabga bo'linadi. Oddiy oddiy mehnat ob'ektida ketma-ket bajariladigan harakatlardan iborat ishlab chiqarish jarayonlari deb ataladi. Masalan, bitta qismni yoki bir xil qismlar partiyasini ishlab chiqarishni ishlab chiqarish jarayoni. Qiyin jarayon - bu turli xil mehnat ob'ektlarida amalga oshiriladigan oddiy jarayonlarning kombinatsiyasi. Masalan, yig'ish birligi yoki butun mahsulotni ishlab chiqarish jarayoni.
10.2. Ishlab chiqarish jarayonlarini tashkil etishning ilmiy tamoyillari
Ishlab chiqarish jarayonlarini tashkil etish bo'yicha faoliyat. Sanoat mahsulotlarining yaratilishiga olib keladigan turli ishlab chiqarish jarayonlari to'g'ri tashkil etilishi, ularning samarali ishlashini ta'minlaydigan mahsulotlarning aniq turlarini yuqori sifatli va xalq xo'jaligi va mamlakat aholisi ehtiyojlarini qondiradigan miqdorda ishlab chiqarish kerak. .
Ishlab chiqarish jarayonlarini tashkil etish odamlarni, mehnat qurollari va buyumlarini moddiy ne'matlarni ishlab chiqarishning yagona jarayoniga birlashtirishdan, shuningdek, asosiy, yordamchi va xizmat ko'rsatish jarayonlarining makon va vaqtda oqilona uyg'unligini ta'minlashdan iborat.
Ishlab chiqarish jarayoni elementlari va uning barcha navlarining fazoviy kombinatsiyasi korxona va uning bo'linmalarining ishlab chiqarish strukturasini shakllantirish asosida amalga oshiriladi. Shu munosabat bilan, eng muhim faoliyat - korxonaning ishlab chiqarish tuzilmasini tanlash va asoslash, ya'ni. uni tashkil etuvchi birliklarning tarkibi va ixtisosligini aniqlash va ular o'rtasida oqilona munosabatlarni o'rnatish.
Ishlab chiqarish tuzilmasini ishlab chiqish jarayonida asbob-uskunalar parkining tarkibini aniqlash, uning unumdorligi, o'zaro almashinishi va samarali foydalanish imkoniyatlarini hisobga olgan holda loyihalash hisob-kitoblari amalga oshiriladi. Bo'limlarni oqilona rejalashtirish, jihozlarni joylashtirish, ish o'rinlari ham ishlab chiqilmoqda. Uskunalar va ishlab chiqarish jarayonining bevosita ishtirokchilari - ishchilarning uzluksiz ishlashi uchun tashkiliy sharoitlar yaratilmoqda.
Ishlab chiqarish tuzilmasini shakllantirishning asosiy jihatlaridan biri ishlab chiqarish jarayonining barcha tarkibiy qismlari: tayyorgarlik operatsiyalari, asosiy ishlab chiqarish jarayonlari, texnik xizmat ko'rsatishning o'zaro bog'liqligini ta'minlashdir. Muayyan ishlab chiqarish va texnik shartlar uchun muayyan jarayonlarni amalga oshirishning eng oqilona tashkiliy shakllari va usullarini har tomonlama asoslash kerak.
Ishlab chiqarish jarayonlarini tashkil etishning muhim elementi ishchi kuchining ishlab chiqarish vositalari bilan uyg'unligini aniq amalga oshiradigan ishchilar mehnatini tashkil etishdir. Mehnatni tashkil etish usullari asosan ishlab chiqarish jarayonining shakllari bilan belgilanadi. Shu munosabat bilan mehnatning oqilona taqsimlanishini ta’minlash va shu asosda ishchilarning kasbiy va malakaviy tarkibini aniqlash, ish o‘rinlarini ilmiy tashkil etish va maqbul saqlash, mehnat sharoitlarini har tomonlama yaxshilash va yaxshilashga asosiy e’tibor qaratilishi kerak.
Ishlab chiqarish jarayonlarini tashkil etish, shuningdek, individual operatsiyalarni bajarish uchun ma'lum tartibni, har xil turdagi ishlarni bajarish vaqtining oqilona kombinatsiyasini, shuningdek, ishlab chiqarish ob'ektlarining harakati uchun kalendar va rejalashtirish me'yorlarini belgilashni belgilaydigan vaqt bo'yicha elementlarning kombinatsiyasini ham o'z ichiga oladi. mehnat ob'ektlari. Jarayonlarning o'z vaqtida normal borishi mahsulotlarni ishga tushirish-chiqarish tartibi, zarur zaxiralar (zahiralar) va ishlab chiqarish zaxiralarini yaratish, ish joylarini asboblar, blankalar, materiallar bilan uzluksiz ta'minlash bilan ham ta'minlanadi. Ushbu faoliyatning muhim yo'nalishi moddiy oqimlarning oqilona harakatini tashkil etishdir. Bu vazifalar ishlab chiqarish turi va ishlab chiqarish jarayonlarining texnik va tashkiliy xususiyatlarini hisobga olgan holda ishlab chiqarishni operativ rejalashtirish tizimlarini ishlab chiqish va joriy etish asosida hal etiladi.
Nihoyat, korxonada ishlab chiqarish jarayonlarini tashkil etish jarayonida alohida ishlab chiqarish birliklarining o'zaro ta'siri tizimini ishlab chiqish muhim o'rin tutadi.
Ishlab chiqarish jarayonini tashkil etish tamoyillari ishlab chiqarish jarayonlarini qurish, foydalanish va rivojlantirish negizida amalga oshiriladigan boshlang'ich nuqtalardir.
Prinsip farqlash ishlab chiqarish jarayonini alohida qismlarga (jarayonlar, operatsiyalar) ajratish va ularni korxonaning tegishli bo'linmalariga topshirishni nazarda tutadi. Differensiallik printsipi printsipga ziddir kombinatsiyalar, bu bitta uchastka, ustaxona yoki ishlab chiqarish doirasida ma'lum turdagi mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun turli xil jarayonlarning barchasini yoki bir qismini birlashtirishni anglatadi. Mahsulotning murakkabligi, ishlab chiqarish hajmi, ishlatiladigan asbob-uskunalarning xususiyatiga qarab, ishlab chiqarish jarayoni har qanday ishlab chiqarish birligida (tsex, uchastka) jamlanishi yoki bir nechta birliklarga tarqalishi mumkin. Shunday qilib, bir xil turdagi mahsulotlarni sezilarli darajada ishlab chiqaradigan mashinasozlik korxonalarida mustaqil mexanik va yig'ish ishlab chiqarish ustaxonalari tashkil etiladi va ishlab chiqarilgan mahsulotlarning kichik partiyalari bilan birlashtirilgan mexanik yig'ish sexlari tashkil etilishi mumkin.
Differensiatsiya va kombinatsiya tamoyillari individual ishlarga ham tegishli. Masalan, ishlab chiqarish liniyasi - bu tabaqalashtirilgan ish o'rinlari to'plami.
Ishlab chiqarishni tashkil etish bo'yicha amaliy faoliyatda differentsiatsiya yoki kombinatsiyalash tamoyillaridan foydalanishda ustuvorlik ishlab chiqarish jarayonining eng yaxshi iqtisodiy va ijtimoiy xususiyatlarini ta'minlaydigan tamoyilga berilishi kerak. Shunday qilib, ishlab chiqarish jarayonining yuqori darajada farqlanishi bilan ajralib turadigan in-line ishlab chiqarish uni tashkil etishni soddalashtirish, ishchilarning malakasini oshirish va mehnat unumdorligini oshirish imkonini beradi. Biroq, haddan tashqari farqlash ishchilarning charchoqlarini oshiradi, ko'p sonli operatsiyalar uskunalar va ishlab chiqarish maydoniga bo'lgan ehtiyojni oshiradi, harakatlanuvchi qismlar uchun keraksiz xarajatlarga olib keladi va hokazo.
Prinsip diqqat texnologik jihatdan bir hil mahsulotlarni ishlab chiqarish yoki korxonaning alohida ish joylari, uchastkalari, ustaxonalari yoki ishlab chiqarish ob'ektlarida funktsional bir hil ishlarni bajarish uchun ma'lum ishlab chiqarish operatsiyalarini jamlashni anglatadi. Ishlab chiqarishning alohida sohalarida bir hil ishlarni jamlashning maqsadga muvofiqligi quyidagi omillar bilan bog'liq: bir xil turdagi asbob-uskunalardan foydalanishni talab qiladigan texnologik usullarning umumiyligi; uskunalar imkoniyatlari, masalan, ishlov berish markazlari; ayrim turdagi mahsulotlarni ishlab chiqarish hajmini oshirish; mahsulotlarning ayrim turlarini ishlab chiqarishni jamlash yoki shunga o'xshash ishlarni bajarishning iqtisodiy maqsadga muvofiqligi.
Konsentratsiyaning u yoki bu yo'nalishini tanlashda ularning har birining afzalliklarini hisobga olish kerak.
Bo'linmada texnologik jihatdan bir hil ishlarning kontsentratsiyasi bilan kamroq hajmdagi takroriy uskunalar talab qilinadi, ishlab chiqarishning moslashuvchanligi oshadi va tezda yangi mahsulotlarni ishlab chiqarishga o'tish mumkin bo'ladi va asbob-uskunalarga yuk ko'tariladi.
Texnologik jihatdan bir hil mahsulotlarning kontsentratsiyasi bilan materiallar va mahsulotlarni tashish xarajatlari kamayadi, ishlab chiqarish tsiklining davomiyligi qisqaradi, ishlab chiqarish jarayonini boshqarish soddalashtiriladi va ishlab chiqarish maydoniga bo'lgan ehtiyoj kamayadi.
Prinsip mutaxassisliklar ishlab chiqarish jarayoni elementlarining xilma-xilligini cheklashga asoslangan. Ushbu tamoyilni amalga oshirish har bir ish joyiga va har bir bo'linmaga qat'iy cheklangan miqdordagi ishlar, operatsiyalar, qismlar yoki mahsulotlarni belgilashni o'z ichiga oladi. Ixtisoslashuv printsipidan farqli o'laroq, universallashtirish printsipi ishlab chiqarishni shunday tashkil qilishni nazarda tutadi, bunda har bir ish joyi yoki ishlab chiqarish birligi keng assortimentdagi qismlar va mahsulotlarni ishlab chiqarish yoki turli xil ishlab chiqarish operatsiyalarini bajarish bilan shug'ullanadi.
Ishlarning ixtisoslashuv darajasi maxsus ko'rsatkich - operatsiyalarni birlashtirish koeffitsienti bilan belgilanadi TO z.o, bu ish joyida ma'lum vaqt davomida bajariladigan detal operatsiyalari soni bilan tavsiflanadi. Ha, soat TO z.o = 1 ish joylarining tor ixtisoslashuvi mavjud bo'lib, unda oy, chorak davomida ish joyida bitta detal operatsiyasi bajariladi.
Bo'limlar va ish o'rinlarining ixtisoslashuvining tabiati ko'p jihatdan bir xil nomdagi qismlarni ishlab chiqarish hajmi bilan belgilanadi. Bir turdagi mahsulot ishlab chiqarishda ixtisoslashuv eng yuqori darajaga etadi. Yuqori ixtisoslashgan tarmoqlarning eng tipik misoli traktorlar, televizorlar, avtomobillar ishlab chiqaradigan zavodlardir. Ishlab chiqarish assortimentining ko'payishi ixtisoslashuv darajasini pasaytiradi.
Bo'linmalar va ish joylarining yuqori darajadagi ixtisoslashuvi ishchilarning mehnat ko'nikmalarini rivojlantirish, mehnatni texnik jihozlash imkoniyati, mashinalar va liniyalarni qayta konfiguratsiya qilish xarajatlarini minimallashtirish hisobiga mehnat unumdorligining o'sishiga yordam beradi. Shu bilan birga, tor ixtisoslashuv ishchilarning talab qilinadigan malakasini pasaytiradi, mehnatning monotonligini keltirib chiqaradi va natijada ishchilarning tez charchashiga olib keladi, ularning tashabbusini cheklaydi.
Zamonaviy sharoitda ishlab chiqarishni universallashtirish tendentsiyasi kuchayib bormoqda, bu fan-texnika taraqqiyotining mahsulot turlarini kengaytirish talablari, ko'p funktsiyali uskunalarning paydo bo'lishi va yo'nalishda mehnatni tashkil etishni takomillashtirish vazifalari bilan belgilanadi. ishchining mehnat funktsiyalarini kengaytirish.
Prinsip mutanosiblik ishlab chiqarish jarayonining alohida elementlarining muntazam birikmasidan iborat bo'lib, bu ularning bir-biri bilan ma'lum miqdoriy nisbatida ifodalanadi. Shunday qilib, ishlab chiqarish quvvati bo'yicha mutanosiblik bo'limlar yoki uskunaning yuk ko'rsatkichlari quvvatlarida tenglikni nazarda tutadi. Bunda tayyorlov sexlarining o‘tkazuvchanligi mashinasozlik sexlarida blankalarga bo‘lgan ehtiyojga, bu sexlarning o‘tkazuvchanligi yig‘ish sexining zarur qismlarga bo‘lgan ehtiyojiga to‘g‘ri keladi. Bu har bir ustaxonada korxonaning barcha bo'linmalarining normal ishlashini ta'minlaydigan miqdorda asbob-uskunalar, makon va ishchi kuchiga ega bo'lish talabini anglatadi. Bir tomondan, asosiy ishlab chiqarish, ikkinchi tomondan, yordamchi va xizmat ko'rsatish birliklari o'rtasida o'tkazuvchanlikning bir xil nisbati bo'lishi kerak.
Proportsionallik tamoyilining buzilishi nomutanosibliklarga, ishlab chiqarishda to‘siqlar paydo bo‘lishiga olib keladi, buning natijasida asbob-uskunalar va mehnatdan foydalanish yomonlashadi, ishlab chiqarish siklining davomiyligi oshadi, qolib ketish ko‘payadi.
Ish kuchi, makon, asbob-uskunalar bo'yicha mutanosiblik korxonani loyihalashda allaqachon o'rnatiladi, so'ngra yillik ishlab chiqarish rejalarini ishlab chiqishda hajmli hisob-kitoblarni amalga oshirish orqali aniqlanadi - quvvatlar, xodimlar soni va ehtiyojni aniqlashda. materiallar uchun. Proportionlar ishlab chiqarish jarayonining turli elementlari o'rtasidagi o'zaro munosabatlar sonini belgilaydigan me'yorlar va me'yorlar tizimi asosida o'rnatiladi.
Proportsionallik printsipi ishlab chiqarish jarayonining alohida operatsiyalari yoki qismlarining bir vaqtning o'zida bajarilishini nazarda tutadi. Bu qismlarga ajratilgan ishlab chiqarish jarayonining qismlari o'z vaqtida birlashtirilishi va bir vaqtning o'zida bajarilishi kerak degan asosga asoslanadi.