Изучение конструкции измерительных приборов

Правила обращения с плитками. Концевые меры, собираемые в блок, должны быть притерты одна к другой.
Для этого необходимо, прежде всего, очистить их ваткой от смазки, про­мыть авиационным бензином и тщательно протереть насухо чистой мягкой тканью. Затем две концевые меры совмещаются доведенными (блестящими) поверхностями. Измерительную поверхность одной меры не более чем на одну треть длины накладывают на измерительную поверхность другой меры, плотно прижимают их пальцем друг к другу и с легким нажимом перемещают одну от­носительно другой вдоль длинного ребра до полного совмещения плоскостей (рисунок 2). После притирки двух плиток к ним притирают третью и т.д.

Рисунок 4.24 - Притирка плиток
Последовательность при составлении блока обычно следующая: вначале притираются между собой меры малых размеров; собранный из них блок при­тирается к мере среднего размера и затем уже к плитке большого размера.
Во избежание лишней промывки плиток и оцарапывания их рабочих по­верхностей следует при работе с ними соблюдать следующие правила:

1. 
   не касаться рабочих поверхностей промытых плиток руками, а только чистой тканью;
   
2. 
   не притирать рабочую поверхность плиток к нерабочей, т.к. это вызы­вает появление царапин на рабочих поверхностях;
   
3. 
   плитки размером выше 5,5 мм класть на стол нерабочими поверхно­стями;
   
4. 
   после окончания работы с блоком его следует разобрать, сдвигая одну плитку относительно другой вдоль длинного ребра. Плитки слегка промыть бензином, тщательно протереть чистой мягкой тканью, смазать рабочие по­верхности плиток обезвоженным вазелином и положить в соответствующие гнезда (ячейки) ящика набора, стараясь не притрагиваться к измерительным по­верхностям плиток руками.
   

К наборам прилагаются защитные плитки (с закруглением одного края) определенного размера, которые служат для предохранения мер от быстрого износа и повреждения. Рекомендуется включать эти плитки в блок и притирать их по концам блока, причем одна сторона защитной плитки всегда соприкаса­ется только с измеряемой деталью, а другая - только с крайней мерой блока. Для этого на стороне защитных плиток, соприкасающихся с деталью, наносится особый опознавательный знак.
Порядок выполнения работы

1. 
   Проверка годности микрометра для измерений.
   

1. 
   Отрегулировать микрометр на нуль, проверить один раз показание микрометра на блоке концевых мер.
   
2. 
   Записать показания в таблицу 4.6. Убрать с блока концевую меру меньшего размера, проверить показание микрометра на оставшемся блоке, за­писать в таблицу 4.6 результаты замеров. Далее повторять все до тех пор, пока не останется одна мера или размер блока не выйдет за пределы измерения дан­ным микрометром.
   
3. 
   Найти погрешность измерения. Погрешность измерения определяется как разность между показанием микрометра и истинным размером блока при каждом измерении:
   

А_изм = X_i - Х_изм. (1)
Таблица 1 - Проверка годности микрометра для измерений

Размер блока X, мм	Показание микрометра Xi, мм	Погрешность измерения Аизм , мкм	Предел допускаемой погрешности Ас.и.мкм

4. 
   Допускаемую погрешность измерения микрометра выбрать из табли­цы 2 (справочный материал).
   

Таблица 2 - Предел допускаемой погрешности измерения наружного размера микрометром гладким

Интервал размеров, мм	1.18	18.30	30.50	50.80	80.120	120.260
Ас.и., мкм	5,5	6,5	7,5	9,5	13	22

5. 
   Дать заключение о годности микрометра для измерения по условию А_изм < Ас.и. Если оно выполняется, то микрометр годен для измерений.
   

2. 
   Проверка годности штангенциркуля для измерений.
   

Провести проверку годности штангенциркуля для измерений аналогично порядку проверки микрометра, описанному выше. Дать заключение о годности штангенциркуля для измерений.
Провести проверку годности штангенциркуля для измерений аналогично порядку проверки микрометра, описанному выше. Дать заключение о годности штангенциркуля для измерений.
Теоретические вопросы для защиты практической работы №2

1. 
   Что понимают под термином «эталон»?
   
2. 
   Какие существуют виды эталонов? Дайте развернутый ответ.
   
3. 
   Для чего предназначены концевые меры длины?
   
4. 
   Что производится с помощью концевых мер длины?
   
5. 
   Каким свойством обладают измерительные поверхности плиток? Дайте развернутый ответ.
   
6. 
   Как разделяются и в зависимости от чего концевые меры?
   
7. 
   Назовите правила составления блоков концевых мер.
   
8. 
   Что служит для предохранения мер от быстрого износа и какие необхо­димо соблюдать правила во избежание повреждения мер?