Жаростойкое легирование металлов

Металлизационные покрытия
Металлизация - способ получения металлических защитных покрытий на различных аппаратах, деталях судов и т.д. При этом способе расплавлен­ный металл с помощью струи сжатого воздуха или инертного газа наносится


169




на защищаемую поверхность. Этим методом можно получить слои любой толщины и с хорошим сцеплением с основным металлом.
Широкое применение в промышленности имеет металлизация цинком, кадмием, свинцом, алюминием, никелем, медью, молибденом, вольфрамом, титаном и другими металлами.


1 3





Рис. 10.6 Схема плазменно-дуговой горелки: 1 - дуговая камера; 2 - положительный электрод;
3 - сопло горелки (катод); 4 - генератор постоянного тока


Для покрытия тугоплавкими металлами применяют плазменно-дуговой метод металлизации. На рис. 10.6 приведена схема плазменно-дуговой го­релки.
Металл в виде проволоки или порошка подается в камеру с помощью подающего механизма и служит анодом. Катодом служит охлажденный во­дой наконечник металлизатора. С помощью высокочастотных устройств ме­жду электродами зажигается дуга. Плазмообразующий инертный газ при большом давлении и скорости продувают через область горения. При соуда­рении с электронами газ ионизируется, приобретает свойства плазмы и вы­ходит из сопла горелки в виде струи. Температура плазмы 8000°С, благодаря чему тугоплавкие металлы быстро расплавляются и могут быть нанесены с помощью инертного газа на металл, керамику и другие материалы. В на­стоящее время находит широкое применение распыление металла в вакууме (распыление алюминия, магнитных материалов в виде пленок).
Недостатками покрытий, получаемых методом распыления, являются их пористость, недостаточно прочное сцепление с защищаемой поверхно­стью и сравнительно большие потери металла.


170