Курсовой проект нацелен на систематизацию, закрепление и расширение полученных теоретических и практических знаний, применение их для решения конкретных технических, экономических и организационных задач

Физико-Химические процессы отделки кожи и меха.
Важное место в технологии кожи и меха принадлежит отделки, которая в значительной степени оказывает влияние на качество и выход кожи по площади. При этом отделочные процессы играют значительную роль в расширении и обновлении ассортимента. Под отделом принимают технологические обработки проводимые после дубления: крашение, жирование, сушка, облагораживание, покрывное крашение и другие операции.

10. 
    Крашение кожи и меха.
    

Красителями называют цветные органические соединения, способные окрашивать различные материалы.
Цвет материала является следствием взаимодействия красителя со светом, в результате которого происходит поглощение части спектра световых лучей определённой длинны волны. Красители обладают набором определённых группировок: хромофорных групп определяющих цвет; ауксокромных, определяющих родство красителей к окрашенному объекту (гидроксильные, карбоксильные аминогруппы). Для крашения кожи и меха используют воду с красителями, подразделяемые на группы по принятым классификациям (технической или химической).

• 
  Основные красители, представляют собой сои ароматических соединений с кислотами. Недостаток – малоцветоустойчивость.
  

R – NH₃⁺Cl^-

• 
  Кислотные красители являются солями сульфокислот ароматического ряда. Светостойки, в следствие малого размера частиц, легко проникают вглубь материала.
  

R – SO₃Na

• 
  Прямые красители. Имеют ту же природу что и кислотные, но значительно более крупный размер молекул.
  
• 
  Активные красители. Содержат в составе атомы или группы атомов, способные реагировать с функциональными группами белка с образованием ковалетых связей. Обеспечивает широкую гамму окрасок.
  

Взаимодействие основных, кислых и прямых красителей осуществляется по реакции солеобразования между молекулами красителя и карбоксильных или аминных групп белка. На предприятиях проводят в подвесных барабанах при жидкостом коэффициента равным от 1 до 3 и температуре 60-65 градусов и расходе красителя 1-2 процента.
На практике крашения кож, чаще всего осуществляют комбинацию кислотных красителей, которые дают хорошую прокраску полуфабриката, в следствии малого размера частиц красителя и прямых красителей, которые сорбируются на поверхности, в следствии большого размера частиц.

11. 
    Жирование кожи и меха.
    

Целью процесса жирования является создание на структуре элементов дермы жировой пленки, увеличивающей их подвижность и создающей мягкость и гибкость. Процесс жирования улучшает прочностные свойства кожи и кожевой ткани меха и повышает ее устойчивость к действии воды.
Жирование для верха кожи осуществляется жировыми эмульсиями. Т.е двухфазной системой, в которой в водной среде жир находится в виде мелкораздробленных частиц. Вещества, способствующие поддержанию жира в виде эмульсии, называют эмульгаторами. К ним относят сульфированные жиры, а так же поверхностноактивные вещества.

12. 
    Сушка.
    

Сушка представляет собой способ удаления влаги путём её испарения при температуре ниже кипения воды, а так же при определённой влажности окружающего воздуха и давления среды. При сушке заканчивается процесс формирования структуры кожевой ткани. По мере удаления влаги с поверхности полуфабриката её место занимает влага, находящаяся во внутренних слоях, а испарившаяся влага поглощается окружающим воздухом. Чтобы процесс сушки шёл непрерывно в воздух насыщенными водяными парами необходим удалять из зоны сушки и заменять его свежим. Следовательно, продолжительность процесса сушки определяется 4 основными показателями:
1) температура сушки;
2) относительная влажность воздуха;
3) давление окружающей среды;
4) скорость обмена воздуха у поверхности высушиваемого материала.
При сушки наблюдается усадка полуфабриката по площади, связанная с образовании в нём больших усадочных напряжений.
В зависимости от способа сушки усадка бывает различной. Различают следующие способы сушки:

1. 
   Конвективная;
   
2. 
   Контактная;
   
3. 
   Инфракрасными лучами.