Лекция. Машиностроительные материалы допускаемые напряжения и коэффициенты запаса прочности. План

---

2-Лекция. Машиностроительные материалы ,. допускаемые напряжения и 
коэффициенты запаса прочности
.
 
 
 
ПЛАН 
 
2.1 Машиностроительные материалы. общие сведения и классификация 
2.2 Запаса прочности допускаемые напряжения и коэффициенты 
 
Выбор материалов для деталей машин является ответственным этапом 
проектирования. Правильно выбранный материал в значительной мере 
определяет качество детали и машины в целом. 
Выбирая материал, учитывают в основном следующие факторы: 
соответствие свойств материала главному критерию работоспособности 
(прочность, износостойкость и др.); требования к массе и габаритам детали 
и машины в целом; другие требования, связанные с назначением детали и 
условиями ее эксплуатации (противокоррозионная стойкость, фрикционные 
свойства, электроизоляционные свойства и т. д.); стоимость и дефицитность 
материала. 
Конструкционными называют материалы, обладающие прочностью и 
применяемые для изготовления конструкций, воспринимающих силовую 
нагрузку. Конструкционные материалы подразделяют на: металлические, 
неметаллические и композиционные. 
Металлы подразделяют на черные металлы (сталь, чугун) и сплавы 
цветных металлов (на основе меди, алюминия, титана и др.). К 
неметаллическим материалам относятся пластмассы (текстолит, волокнит, 
лигнофоль), резина, кожа, графит, минералокерамические материалы, 
древесина и др. 

---

Черные металлы, подразделяемые на чугуны и стали, имеют наибольшее 
распространение. Это объясняется, прежде всего, их высокой прочностью и 
жесткостью, а также сравнительно невысокой стоимостью. Основные 
недостатки черных металлов - большая плотность и слабая коррозионная 
стойкость.
Сталями называют железоуглеродистые сплавы с содержанием 
углерода до 2 %. В зависимости от содержания углерода стали, подразделяют 
на низкоуглеродистые (С  0,25%), среднеуглеродистые (С ≈ 0,25...0,60%) и 
высокоуглеродистые (С> 0,6%). С повышением содержания углерода 
повышается твердость и прочность, но уменьшается пластичность и 
ухудшается свариваемость стали. Содержание углерода в стали показывают 
первые две цифры в обозначении ее марки, например сталь 45 содержит 0,45% 
углерода. 
Введение легирующих присадок - хрома (X), никеля (Н), молибдена (М), 
вольфрама (В), марганца (Г), кремния (С) и других - способствует улучшению 
механических свойств сталей. Содержание легирующих присадок указывают 
в процентах цифрами в обозначении марки стали. Например, сталь 12ХН3А 
содержит примерно 0,12% углерода, 1% хрома и 3% никеля, А - 
высококачественная.