Lfksdlfks

2.2 Материалы, применяемые для изготовления колонны

В настоящее время большинство гибких труб изготавливают из стали обычной малоуглеродистой, низколегированной и нержавеющей. Небольшое количество труб производят и из других металлов, например, сплавов титана.

К малоуглеродистым относится сталь А–66 типа 4 со следующим химическим составом:

Таблица № 1

Химический элемент:	C	Mn	P	S
Содержание элемента, %	0,1–0,15	0,6–0,9	Не более 0,03	Не более 0,005
Химический элемент:	Si	Cr	Cu	Ni
Содержание элемента, %	0,3–0,5	0,55–0,7	0,2–0,4	Не более 0,25

Эта сталь характеризуется следующими прочностными и деформационными показателями:

Таблица № 2

Предел текучести (минимальный), МПа.	480
Предел прочности при растяжении (минимальный), МПа	550
Удлинение при разрушении , %	30
Твердость, HRc	22

Улучшение прочностных показателей трубы может быть достигнуто за счет использования высокопрочных низколегированных сталей, подвергаемых термообработке, включающей закалку и отпуск. Химический состав сталей отличается повышенным содержанием хрома и молибдена, обеспечивающих способность стали принимать закалку.

Прочность труб из низколегированных сталей выше малоуглеродистых на 40 % (предел текучести 690 – 760 МПа) при сохранении пластических свойств.
К преимуществам труб, изготавливаемых из низколегированных сталей, следует отнести их высокую прочность при статических и циклических нагрузках.
Однако их недостатком является сложность ремонта в промысловых условиях, так как выполнение сварочных работ приводит к местному отпуску и снижению предела текучести до 550 МПа. В качестве примера использования нержавеющей стали для изготовления труб можно привести сталь 08Х18Н10Т (ГОСТ 5632–72).
В начале 90-х годов для производства труб стали использовать титан и его сплавы, что позволило, с одной стороны, улучшить их прочностные характеристики, а с другой, повысить надежность, поскольку титановые, как и алюминиевые трубы, изготавливают методом экструзии, что позволяет исключить продольный шов.
Сплавы титана имеют следующие механические свойства:

Таблица № 3

Сплав	"2"	"12"	"Бета–С"
Предел текучести (минимальный), МПа .	280	480	970
Предел прочности при растяжении (минимальный), МПа	345	550	1030
Удлинение при разрушении, %	20	18	12