Литературный обзор виды сточных вод

Устройство смесителей.
Для равномерного и быстрого смешения реагентов с обрабатываемой сточной водой с целью получения максимального эффекта осветления введение их желательно проводить в зонах наибольшей турбулентности потока обрабатываемой воды и не в одной, а в нескольких точках поперечного сечения потока.
Для смешивания могут быть использованы аэрированные песколовки, водоизмерительные лотки, обычные лотки, оборудованные деревянными перегородками (ершистые смесители), распределительная чаша перед первичными отстойниками, а также трубопроводы, которые подводят воду к отстойникам при создании в них достаточной турбулентности потока и скорости не менее 1 м/час. При смешении сточной воды с реагентами в трубопроводе длина участка смешения должна определяться из условий потери давления в нем 0,06-0,12 м.
В случае использования железного купороса в сочетании с известкой или без него рекомендуются аэрированные смесители (по типу аэрированных песколовок), аэрированные песколовки или преаэраторы, которые обеспечивают перевод окиси железа в гидроксид. Время пребывания в смесителе в этом случае должно быть не менее 7 мин., интенсивность подачи воздуха 0,7-0,8 м³/м³ обрабатываемой воды в минуту, глубина смесителя 2-3,5 м. Для распределения воздуха следует использовать аэраторы из дырчатых труб диаметром отверстия около 3 мм Устанавливаться аэраторы должны на расстоянии 10-15 см от дна смесителя.
Отстойники.
Для удаления основной массы загрязнений могут быть использованные отстойники любого типа: вертикальные, горизонтальные, радиальные, осветлители с естественной аэрацией и др. в зависимости от производительности станции.
Расчетное время пребывания воды в отстойниках любого типу следует принимать в соответствии с [1] (1,5 час.), скорость осаждения не должна превышать 0,8-1 мм/с. Эффективность задержания взвешенных веществ нужно принимать 75-85%, снижение БПК₅ - 60-75%, ХПК - 50-60%, растворимых фосфатов - 70-80%. Влажность осадка – 97,5-98,5%, объем осадка 0,8-1,6% объему обрабатываемой воды в зависимости от типа используемого реагента и содержимого зависших веществ в исходной воде.
При эксплуатации отстойников необходимо систематически наблюдать за их работой, равномерной гидравлической нагрузкой, чистотой водосливов и лотков, следить за накоплением в них осадка и влиянием его на процесс осветления, не допускать засорения отверстий подводящих и отводных труб. При появлении стабильного вынесения хлопьев из отстойника необходимо выпустить осадок из него.
Практика реагентной обработки городских стоковых вод показала, что выгрузка осадка из отстойника следует проводить не чаще 1-2 раз на сутки. Раз в году отстойники необходимо полностью опорожнять и чистить. Отстойная вода в зависимости от принятой схемы очистки подается на биологические сооружения (химико-биологическая очистка) или на фильтры в случае прямой физико-химической очистки.
Сооружения биологической очистки.
При использовании реагентов для интенсификации работы сооружений механической очистки в технологической схеме сохраняется весь комплекс сооружений биологической очистки. Введение коагулянтов на первом этапе очистки позволит получить высокое качество очищенной воды за счет дополнительного снижения содержимого органических и взвешенных веществ, а также фосфора.
По экономическим рассуждениям самое целесообразное применение железного купороса, который является отходом при травлинни черных металлов серной кислотой, а также при производстве двуокиси титана; такие отходы есть практически на всех металлообрабатывающих и металлургических заводах, а также на химкомбинатах. При использовании железного купороса на действующих сооружениях эффект очистки зависит от дозы реагента, длительности отстаивания, исходной концентрации загрязнений сточных вод.
Как сооружения биологической очистки преимущественно использовать аэротенки. Возможно использование биофильтров и аэрофильтров.
Изменение состава отстойной сточной воды в результате предыдущей коагуляции реагентами не оказывает негативного влияния на последующую биологическую очистку, которая оценивается за эффективностью ее, скоростью окисления органических загрязнений, состоянием и приростом активного ила, и др. Биологическое окисление органических загрязнений в аэротенках в этом случае происходит в полном соответствии с установленными раньше основными закономерностями процесса. Расчет и эксплуатацию аэротенков, вторичных отстойников илоуплотнителей следует проводить в соответствии с [1]. Выделение основной массы загрязнений в первичных отстойниках с помощью реагентной коагуляции позволяет (на существующих сооружениях) повысить степень очистки в аэротенках при сохранении их проектной мощности и приблизительно в 2 раза сократить прирост активного ила. При сохранении прежней степени очистки пред-варительная коагуляция позволяет уменьшить объем аэротенков на 30-50%, объем илоуплотнителей на 25-30%, сократить затрату воздуха на 15-25%.