M. I. Kuzmenkov, A. A. Sakovich O‘tga chikadigan nometallik va silikat materiallar texnologiyasi asoslari

3.3. eksperimental qism

Ish sirning berilgan molekulyar formulasi asosida zaryadning tarkibini hisoblashdan boshlanishi kerak. Keyin sirning kimyoviy tarkibi hisoblab chiqiladi.

106

Keyinchalik, frit pishirishga o'ting. Xom aralashmaning tarkibiy qismlari tortiladi, yaxshilab aralashtiriladi va tigelga joylashtiriladi. Pishirish laboratoriya elektr pechida amalga oshiriladi. Ko'p miqdorda bor, ftor, fosfor, qo'rg'oshin, bor va gidroksidi metallarning birikmalarini o'z ichiga olgan agressiv stakanlarni eritish uchun tarkibida Al ning yuqori miqdori bo'lgan tigellar ishlatiladi.₂O₃(masalan, korund). Haroratning 1000 ° S ga ko'tarilishi 250-300 ° S tezlikda amalga oshiriladi. 1300 ° da ta'sir qilish

- 30 daqiqa.

Fritning erishi stakanning shaffofligiga olib kelishi kerak,

• 
  e. eritma to'liq aniqlanmaguncha. Drenajdan oldin eritmaning sifati po'lat barda olingan namuna bilan tekshiriladi (baholash muzlatilgan shisha qatlamida pufakchalar mavjudligi yoki yo'qligi bilan amalga oshiriladi).
  

Tigellar uzun tutqichli metall qisqichlar yordamida laboratoriya pechidan chiqariladi va eritma suv solingan idishga quyiladi.

Donador mayda frit qoplanadi va tuval ustiga yupqa qatlam bilan quyiladi. Retseptda ko'rsatilgan quruq frit va plastmassa qo'shimchalar (loy yoki kaolin taxminan 10%) silliqlash uchun laboratoriya shar tegirmoniga yuklanadi. Silliqlashning nozikligi 2-4 og'irlikdan oshmasligi kerak bo'lgan 0063-sonli elakdagi qoldiq bilan baholanadi. %.

Mahsulotga sirni qo'llash uchun ikkinchisini changdan yaxshilab tozalash kerak.

Oldindan pishirilgan barcha mahsulotlar faqat nam usul bilan sirlanadi, chunki bu usul har qanday qalinlikdagi bir xil qatlamda sirni qo'llash imkonini beradi. Yaltiroqni buzadigan amallar tabancası bilan qo'llash eng tejamkor va yuqori sifatli qoplamalarni ishlab chiqaradi.

Mahsulotlarni yoqish ma'lum bir sir uchun belgilangan haroratgacha (masalan, 920-940 yoki 960-980 ° S) amalga oshirilishi kerak.

Agar kuyish harorati etarli bo'lmasa, sirning parcha bilan o'zaro ta'siri to'liq bo'lmaydi va buning natijasida sir plyonkasi va substrat o'rtasidagi bog'lanishning mustahkamligi past bo'ladi. Kuyishning past harorati tufayli sir qatlami bulutli bo'ladi, pufakchalar massasi va yarim matli notekis sirt. Past yopishqoqlik bilan, sir bir muncha vaqt o'tgach, "cek" bilan qoplanadi.

Yaltiroq eriy boshlagach (odatda taxminan 760-800 °C), pechning butun ish kamerasi bo'ylab oxirgi haroratni tenglashtirish uchun ushlab turish kerak, so'ngra haroratni belgilangan darajaga teng ravishda oshirishni davom ettirish kerak.

107

G'ovakli parchalar va yopishqoq bo'lmagan sirlar uchun ta'sir qilish 30-40 daqiqadan oshmasligi kerak, qolganlari uchun - 60-80 daqiqa. Qo'rg'oshinsiz sirlar kristallanishga ko'proq moyil bo'lganligi sababli, olovdan keyin sovutish tezda amalga oshirilishi kerak.


Adabiyot.

1. 
   Qurilish keramikasi. Qo'llanma / ostida. E.L tomonidan tahrirlangan. Rohvarger. – M.: Stroyizdat, 1976. – 493 b.
   

2. 
   Yushkevich M.O., Rogovoy M.I. keramika texnologiyasi. – M.: Stroyizdat, 1979. – 350 b.