Ma’ruza 1 Sorbsion kurilmasini texnologik sxtmasi va xisobi Технологические схемы и расчеты сорбционных установок. Ma’ruza rejasi

1.4 Технологические схемы очистки сорбций активированным алюмосиликатным адсорбентом. Биосорбция

Весь комплекс сооружений сорбционной очистки (рис. 15.7) включает в себя приемный резервуар или резервуар усреднитель, блок сорбционных фильтров, одновременно задерживающих остаточную взвесь после отстойников, емкость для очищенной воды, баки для растворения и хранения раствора активатора, емкость для сбора и отстаивания грязной промывной воды, устройства по обезвреживанию осадка, а также насосы для перекачки воды и рабочего раствора активатора. Для увеличения фильтроцикла и повышения качества очистки исходную СВ целесообразно предварительно освободить от основной массы грубодисперсных механических примесей, масел и нефтепродуктов.

По мере накопления загрязнений на поверхности и в порах зерен, а также в пространстве между зернами, активность ААА снижается и необходима его регенерация.
Первой стадией регенерации, которая может осуществляется несколько раз, является водная промывка фильтра (13…15 л/с на 1 м²) при продолжительности 5-6 мин, удаляющая из загрузки загрязнения в виде коллоидных структур. Промытый адсорбент, имеющий остаточную сорбционную емкость, может вновь использоваться. Для восстановления адсорбционной активности адсорбент регенерируется 3-4 % сульфатом или хлоридом магния. Наиболее эффективной является последовательная обработка загрузки 3-4 % раствором соды, а затем 3-4 % раствором сульфата или хлорида магния. Такой режим гидравлической промывки с периодической активацией позволяет длительно и высокоэффективно использовать загруженный в фильтр алюмосиликатный адсорбент.
При проектировании параметры сорбционных фильтров (распределительная система, каналы, желоба и т.п.) назначаются как и в обычных.
Для фильтров, загруженных активированным алюмосиликатным адсорбентом рекомендуется диаметр зерен загрузки 0,3…1,2 мм, эквивалентный диаметр 0,6…0,8 мм, коэффициент неоднородности загрузки 1,8…2, высота слоя загрузки открытых фильтров 1,4…1,6 м, напорных 1,2 м скорости движения воды при фильтрации сверху – вниз (в нормальном режиме) 5…6 м/ч, снизу – вверх 4…5 м/ч, в форсированном режиме – до 8 м/ч.

Рис. 1,7. Технологическая схема адсорбционной очистки СВ с использованием активированного алюмосиликатного адсорбента:
1 - блок тонкослойного отстаивания; 2 - блок фильтрации (скорый фильтр); 3 - резервуар очищенной воды; 4 - бак промывной воды; 5 - бак для сбора грязной промывной воды и нейтрализации отработанного раствора соды; 6 - бак для приготовления раствора соды (при использовании загрузки МАУ отсутствует); 7 - насосы; 8 - установка «Экотест» для обеззараживания активированной водой. 9 – блок электрокоагуляции
I - исходная сточная вода; II - отстоянная вода; III - профильтрованная вода; IV -раствор соды; V - отработанный раствор соды; VI - грязная промывная вода с фильтра; VII - вода на промывку фильтра; VIII - активированная вода для обеззараживания и доочистки; IX - грязная промывная вода и отработанный раствор соды после нейтрализации; О - осадок из песколовки и отстойников; Н - задержанные нефтепродукты и всплывающие примеси; П - переливная вода
Для больших исходных концентраций загрязнений скорости фильтрации следует принимать минимальные. Напорный фильтр, загруженный активированным алюмосиликатным адсорбентом, показан на рис. 7.21