Mavzu: Asosiy qurilma va sexlarning texnologik qurilmalarini loyihalash
partiyalarning davriy takrorlanishi
1 2
Bog'liqAsosiy qurilma va sexlarning texnologik qurilmalarini loyihalash
partiyalarning davriy takrorlanishi | |||
|
uzoq vaqt davomida uzluksiz ozod qilish | |||
|
3. Texnologik jarayonning unifikatsiyasi |
odatiy TPdan foydalanish |
standart asosida maxsus TPni ishlab chiqish |
tahlil asosida maxsus TPni ishlab chiqish |
|
4. Ish qismi |
dumalab, erga tekin zarb quyish |
profil prokat, qolipga quyish, issiq shtamplash |
mutaxassis. prokat, quyma, sovuq va issiq shtamplash |
|
5. Qayta ishlash uchun nafaqa |
muhim |
kichik |
eng kam |
|
6. Nafaqalarni hisoblash |
jadvallar orqali umumlashtiriladi |
o'tishlar bilan batafsil tavsiflanadi |
o'lchovli tahlil asosida batafsil |
|
7. Uskunalar |
universal |
universal, biroz ixtisoslashgan |
ixtisoslashgan va maxsus |
|
har xil qismlarni muntazam ravishda yuklash |
dastgohlardagi qismlarni vaqti-vaqti bilan almashtirish |
bir xil qismlarga ega uskunani uzluksiz yuklash |
|
|
9.KZO |
40 dan ortiq |
1 dan 40 gacha |
|
|
10. Uskunalarni joylashtirish |
turlari va o'lchamlari bo'yicha |
tipik yuk oqimlari yo'nalishlarida |
TP bo'ylab |
|
11 Mashinani sozlash |
sozlamalarning etishmasligi, o'lchovlarga muvofiq ishlang |
o'lchov asboblari va asboblari bo'yicha |
standartlarga muvofiq |
|
12. Asboblar |
universal |
universal va maxsus |
maxsus |
|
13. Kesish shartlarini hisoblash |
umumiy muhandislik standartlariga muvofiq |
sanoat standartlari va empirik formulalarga muvofiq |
matematik modelga asoslangan analitik |
|
14. Ishchilarning malakasi |
Yuqori |
har xil |
past, yuqori malakali rostlagichlar bilan |
3. MAHSULOTNI YIG'LASHNING TEXNOLOGIK JARAYONI
Yig'ish - bu mashinalarni ishlab chiqarishning yakuniy bosqichi. Avtomobil sanoatida yig'ish paytida ish hajmi avtomobil ishlab chiqarishning umumiy mehnat zichligining 20% gacha.
Yig'ish jarayoni - bu belgilangan operatsion talablarga javob beradigan mahsulotni olish uchun qismlarni ma'lum bir ketma-ketlikda ulash bo'yicha operatsiyalar to'plami.
Mahsulot asosiy qismlardan iborat bo'lib, ularning rolini qismlar, yig'ish birliklari, komplekslar, to'plamlar bajarishi mumkin.
Yig'ish birligi - ishlab chiqaruvchida yig'ish operatsiyalari paytida tarkibiy qismlari o'zaro bog'lanishi kerak bo'lgan mahsulotning bir qismi. Uning xarakterli xususiyati mahsulotning boshqa elementlaridan alohida yig'ish qobiliyatidir. Mahsulotni yig'ish moslamasi, dizaynga qarab, alohida qismlardan yoki yuqori buyurtma va qismlarning yig'ish birliklaridan yig'ilishi mumkin. Birinchi, ikkinchi va undan yuqori darajadagi yig'ish birliklari mavjud. Birinchi tartibdagi yig'ish moslamasi to'g'ridan-to'g'ri mahsulotga kiradi. U alohida qismlardan yoki bir yoki bir nechta ikkinchi tartibli yig'ish birliklari va qismlaridan va boshqalardan iborat. Eng yuqori darajadagi yig'ish birligi faqat qismlarga bo'linadi. Yig'ish birliklari amalda tugunlar yoki guruhlar deb ataladi.
Yig'ish operatsiyasi - bu mahsulotni yig'ish birliklarining ulanishlarini o'rnatish va shakllantirishning texnologik operatsiyasi. Yig'ish asosiy qismni o'rnatish va mahkamlash bilan boshlanadi. Shuning uchun, har bir yig'ish moslamasida taglik qismini topish kerak - bu mahsulotning yig'ilishi boshlanadigan qism, unga qismlar va boshqa yig'ish birliklari biriktiriladi.
Amalga oshirish ketma-ketligiga ko'ra, ular quyidagilarni ajratib ko'rsatishadi:
Oraliq yig'ish - mexanik maydonlarda kichik elementlarni yig'ish yoki yakuniy ishlov berishdan oldin 2 qismni yig'ish;
Quyi yig'ilish - bu mahsulotni yig'ish birliklarining yig'ilishi;
Umumiy yig'ilish - bu butun mahsulotning yig'ilishi.
Yig'ilgan mahsulotlarning harakati mavjudligiga ko'ra quyidagilar mavjud:
Statsionar yig'ish - bu mahsulotni yoki uning asosiy qismini bir ish joyida yig'ish;
Harakatlanuvchi yig'ish - yig'ilgan mahsulot konveyer bo'ylab harakatlanadi.
Ishlab chiqarishni tashkil etish bo'yicha quyidagilar mavjud:
Texnologik jarayonning alohida texnologik operatsiyalarga bo'linishini ta'minlaydigan in-layn yig'ish, uning davomiyligi mahsulotni chiqarish tsiklidan oshmaydi;
Guruh yig'ish - bu bir xil turdagi turli xil mahsulotlarni bitta ish joyida yig'ish imkoniyatini ta'minlaydi.
Harakatlanish darajasiga ko'ra mobil va qo'zg'almas bo'g'inlar ajralib turadi.
Harakatlanuvchi bo'g'inlar mexanizmning kinematik sxemasiga muvofiq ish sharoitida nisbiy harakatlanish imkoniyatiga ega. Bunday holda, bo'shliq bilan qo'nish ishlatiladi. Yig'ish ko'p harakat talab qilmaydi.
Ruxsat etilgan bo'g'inlar bog'langan qismlarning bir-biriga nisbatan harakatlanishiga imkon bermaydi. Ruxsat etilgan bo'g'inlar o'tish moslamalari yoki aralashuv moslamalaridan foydalanadi.
Demontajning tabiatiga ko'ra, ulanishlar olinadigan va bir qismga bo'linadi.
Ajraladigan ulanishlar ulangan qismlarga zarar bermasdan butunlay qismlarga ajratilishi mumkin.
Doimiy bo'g'inlar press moslamalari, payvandlash, lehimlash, yopishtirish va boshqalar yordamida yig'iladi. Yig'ilgan qismlarga zarar etkazmasdan ularni qismlarga ajratish mumkin emas.
Yig'ish usullari - mahsulot dizayneri tomonidan juftlashtirilgan qismlarga tolerantliklarni o'rnatish orqali aniqlanadi.
Yig'ish paytida dizayner tomonidan qo'yilgan o'lchamli zanjirlarning moddiylashtirilishi har doim sodir bo'ladi.
To'liq almashinish usuli - mahsulotni hech qanday tanlash yoki qismlarga qo'shimcha ishlov berishsiz yig'ish imkonini beradi. Usul eng kam mehnat talab qiladi, ammo ishlov berish narxini oshirish kerak.
To'liq bo'lmagan almashinish usuli - qismlarni qo'shimcha takomillashtirishsiz bir qator ulanishlarni yig'ish mumkin emasligini ta'minlaydi.
Guruhlarni almashtirish usuli (tanlab yig'ish) - qismlarni guruhlarga oldindan saralashni ta'minlaydi. Guruh ichidagi yig'ish to'liq almashinish usuliga muvofiq amalga oshiriladi. Bu nazorat xarajatlarining biroz oshishi bilan juftlashtirishda yuqori aniqlikka erishish imkonini beradi (3.1-rasm).
Download 25.55 Kb.
Do'stlaringiz bilan baham:
1 2