Mavzu bo'yicha sertifikatlash ishi: "metal qo'plamalarni kimyoviy usul bilan qo'llash" XXX yo'nalishi bo'yicha bakalavr darajasi uchun

2.4 Boshqa metallar bilan qotishma nikel-fosfor va kobalt-fosforli qoplamalarni cho'ktirish

2.4.1. Ni -Co-P qoplamalari

Ni -P va Co-P qoplamalarini boshqa metallar bilan qotishma yo'li bilan ishlatish xususiyatlarining doirasini kengaytirish kerak .
Uchlamchi qotishmalardan eng qiziqi elektron radiotexnika sanoatida keng qo'llanilgan N1-Co-P tizimidir [43]. Nikel va kobaltni o'z ichiga olgan cho'kmalarni har ikkala metalning eruvchan tuzlarini o'z ichiga olgan gidroksidi ammiak eritmalarida olish mumkin.
Ni -C-P qoplamasi yotqizilishi mumkin bo'lgan eritmalar kompozitsiyalaridan biri (g/l):
Nikel xlorid (kristalgidrat) 25
Kobalt xlorid (kristal gidrat) 25
natriy gipofosfit 24
Ammoniy xlorid o'ttiz
Natriy sitrat 45
Ammiak (25%), ml/l 50-60
pH 8,3—8,5
Yog'ingarchilik 90-92 ° S haroratda amalga oshiriladi. Ni -Co-P-qoplamaning cho'kish tezligi Ni -P-qoplamaning cho'kish tezligiga mutanosibdir . Qotishma hosil bo'lish tezligi harorat oshishi bilan eksponent ravishda oshadi; kobalt miqdori shunday ortadi. Ni --Co-P-qoplamaning tarkibiga sezilarli ta'sir eritmadagi ammiak kontsentratsiyasining o'zgarishi bilan amalga oshiriladi; Ammiak konsentratsiyasi ortishi bilan qotishma kobalt bilan boyitiladi.
Adabiyotlarda [16] qayd etilishicha, nikel va kobalt sulfatlardan foydalanish xloridlarga qaraganda ko'proq afzalroqdir, chunki birinchi holatda qoplama hosil bo'lish tezligi yuqori va cho'kmalarning o'zi yorqinroq.
Shaklda. 10-rasmda cho'kish tezligi va qotishma tarkibining gipofosfit tarkibiga bog'liqligi ko'rsatilgan.

Guruch. 10-rasm. Ni —Co—P qoplamasining choʻkish tezligining eritmadagi natriy gipofosfit konsentratsiyasiga bogʻliqligi.

Ni -Co-P qoplamalarini etarli tezlikda (10-15 mkm/soat) va 60-80 kobaltning yuqori miqdori (massa ulushi%) olish imkonini beradi. . Ni —Co—P qoplamining hosil boʻlish tezligi ammoniy sulfat konsentratsiyasining ortishi bilan (40 g/l gacha) chiziqli ravishda oshadi. Ushbu maqsadlar uchun ishlatiladigan eritmalarning kompozitsiyalari jadvalda keltirilgan. 7.

7-jadval
Yupqa plyonkalar shaklida Ni -Co-P qoplamalarini olish uchun eritmalar kompozitsiyalari

Yechim raqami	Harorat, ° C
	Kobalt sulfat (kristalgidrat	nikel sulfat (kristalgidrat)	Xlorikobalt (kristal gidrat)	Nikel xlorid (kristalgidrat)	natriy gipofosfit	Natriy sitrat	ammoniy xlorid		Ammiak
bitta	0,05	0,05			0,2	0,2		0,5
2			0,004	0,004	0,1-0,2		0,2		0,2

Qoplama hosil bo'lish tezligi gipofosfit kontsentratsiyasining oshishi bilan sezilarli darajada oshadi, ammo bu sharoitda eritmaning asosiy qismida qotishma kamayishi mumkin. Eritmaning o'z-o'zidan parchalanishi uni kislorod bilan to'yintirish yoki tiokarbamidni kiritish orqali oldini oladi.

Cho'kishdan so'ng darhol Ni -Co-P qoplamalari past qattiqlikka va asosiy metallga zaif yopishishga ega. Ammo ularning qattiqligi va yopishqoqligi bir soatlik isitishdan keyin kuchayadi. 350-400 ° S da - po'lat va mis qismlar uchun va 200-220 ° S da - alyuminiy qismlar uchun.Boshlang'ich holatda qoplamalarning qattiqligi konning kimyoviy tarkibiga bog'liq emas va 5000-5500 MPa ni tashkil qiladi. Yuvish haroratining oshishi bilan bu qotishmalarning qattiqligi oshib, 300-350 ° S da tavlanishdan keyin maksimal 5500 MPa qiymatiga etadi. Keyinchalik tavlanish bilan qoplamalarning qattiqligi pasayadi.
Eritma Ni -P qoplamalari bilan bir xil usullar bilan tuzatiladi. Ni - Co - P-qoplamalari temir, mis va alyuminiy qotishmalaridan, shuningdek, metall bo'lmagan qismlarga yotqizilishi mumkin. Qoplamalar yaltiroq, kumush rangga ega engil, nikel konlariga xos sarg'ishlik yo'q.