Mavzu: Brinell bo’yicha qattiqlikni aniqlash Kerakli jihoz va anjomlar
Download 0.53 Mb.
|
Brinell bo’yicha qattiqlikni aniqlash
- Bu sahifa navigatsiya:
- Ogirligi 2,5/187,5 Okulyarni kattalashtirishi 15×
- Namunaningmaksimal balandligi 2,5 × obektiv uchun: 170 mm 5 × obektiv uchun: 180 mm
- Qattiqlik bloki (HBW) Ishonchlilik (%) Takroriylik (%)
- Materiallar Brinnel bo’yicha qattiqlik qiymati 0,102F/D2
- Eslatma: Brinellni ushlab turish vaqti: qora metall 10 15 soniya, rangli metall 30 35 soniya,qattiqlik qiymati 35 dan past bolsa, ushlab turish vaqti 60 soniya.
- Brinell qattiqligini nazorat qilish
- (12-rasm) Tajriba natijasi
2. Brinell qattiqligi diapazoni: 8 ~ 650HBW 3. Brinell qattiqlik tekshirgichi uchun ko'rsatkich qiymatining bardoshliligi va takrorlanishi (2-jadval) Jadval. 2
4. Brinell qattiqlik shkalasi, intenterlar, sinov kuchlari va diapazoni jadvali (3-jadval) Jadval. 3
5. Material va Brinell qattiqlik qiymatiga qarab, shar diametrini 0,102F/D2 tanlash(jadval 4) Jadval. 4
6. Mikroskop va harakatlanuvchi stolni o'rnatish (7-rasm). 6.1 Harakatlanuvchi stolni (33) chiqarib oling va zangga qarshi moy bilan artib oling, harakatlanuvchi anvilni (33) o'rnating va atrofida aylantiring.qulflash gayka (10-rasm); 6.2 Mikroskop rozetkasini (30) mikroskop ramkasining (5) o'ng tomoniga joylashtiring , mikroskop tik turganligiga ishonch hosil qiling.sinov anvil bilan va vintni mahkamlang (28) 6.3 Okuyarni (29) soling, keyin mikroskop ostida 5 × ( yoki 2,5 × ) topshiriqni (31) joylashtiring. Brunel HR qattiqlik qiymatini sinab ko'rganda , tashqi yorug'lik kerako'rnatilgan bo'lsa , kabel mashinaning o'ng rozetkasiga ulangan bo'lishi kerak (7-rasm) 26. ichki yorug'lik ; 27. Ramka ; 28. vint ; 29. okulyar ; 30. mikroskop stendi ; 31. vazifa ; 32. namuna; 33. harakatlanuvchi sinov anvil ;34. vintni torting ; 35. pinni olib tashlang ; 36.pinni haydash uchun 7 Brinel qattiqlik o'lchagich qanday ishlaydi Masalan: 2,5 × nishon, 2,5 mm diametrli to'p indenter, Brunel qattiqlik qiymatini tekshirish uchun sinov kuchi 1839 N (187,5 kg). 7.1 Menyuda "Qaytish" tugmasini bosing, Brinell shkalasi 2,5/187,5 ni tanlang. 7.2 Tashqi yorug'likni 2,5 × linzaga o'rnating, f vintni biroz ko'taring . 7.3 Teshikka 2,5 mm chuqurchani kiritingga yaqin asosiy valqo'llab-quvvatlovchi samolyotva vintga qaragan indenter tutqichining egri tekisligini qiling. O'rnatishni engil mahkamlangIntenter uchun vint. 7.4 Namunani sinov anviliga qo'ying, chuqurchaga qarab harakatlaning va ichki pin himoyasiga o'ting . (36). 7.5 Aylanadigan g'ildirakni soat yo'nalishi bo'yicha aylantiring, valni yuqoriga va pastga ko'taring, indenter va namuna orasidagi masofa taxminan 0,5-1 mm bo'lganda to'xtating. 7.6 "Yuklab olish" tugmasini bosingAvtomatik asbob sinovi . 7.7. Dvigatelni ishga tushirish, avtomatik asosiy sinov kuchi, kutish vaqtini nolga qaytarish. Eslatma: Brinellni ushlab turish vaqti: qora metall 10 ~ 15 soniya, rangli metall 30 ~ 35 soniya,qattiqlik qiymati 35 dan past bo'lsa, ushlab turish vaqti 60 soniya. 7.8 Umumiy sinov kuchini, ovozli signalni avtomatik ravishda tushirish. 7.9 C Sinov stolini tushirish uchun soat strelkasiga teskari buring. (2,5 × nishon uchun taxminan 30 mm pastga tushing5 × linzalarni taxminan 10 mm) 7.10 Stol va namunani botirgich ostida harakatlantiring,pinni bir oz yaqinroq bosing . (1) 7.8 Chiziq diametrini o'lchang ( Vikkers diametri gm yengilligi uchun diagonal chuqurchaning uzunligini o'lchang ) 7.8.1 Chuqurchaning diametrini o'lchashdan oldin, okulyar o‘ng tomondagi buragichini aylantiring va ikkita chiziq borligini tekshiring (8-rasm) ( rasm. 8 ) 7.8.2 Harakatlanuvchi val uchun yuqori va pastki teshikning markazi sifatida , ko'zoynak ichidagi chuqurchaga aniq bo'lgunga qadar sinov stolini yuqoriga va pastga yurish uchun harakatlanuvchi sinov anvilini asta-sekin aylantiring va chuqurchaning o'rtasiga etib borish uchun girintini sozlang . ko'zoynak , keyin fokuslash jarayoni tugallanadi,va keyin vint bilan mahkamlang . (34) 7.8.3 Chap va o'ng okulyar buragichini aylantirib, ikkita chiziqni ustma-ust tushuring (8-2-rasm). Cheksiz yopiladigan ikkita chiziq bo'lsa , ular orasidagi bo'shliq kichik bo'lib qoladi va bo'shliqsiz kritik holatga intiladi, lekin ikkita chiziq bir-biriga yopishmasligi kerak (8-3-rasm), so'ngra "CLR" tugmasini bosing , d1:0000.000, ekran aks etadi. 0. 7.8.4 Chap barabanni aylantiring va chap chiziqni chap chetidan chekinish bilan tekislang. . (8-3-rasm) 7.8.5 O'ng barabanni aylantiring va o'ng chiziqni tangensning o'ng chetidan ichkariga aylantiring (8-4-rasm) 7.8.6 Okuyardagi tugmani bosing, displeyda D1 ko'rsatiladi. 7.8.7 Okulyarni 90° aylantiringsoat yo'nalishi bo'yicha, okulyar bo'shliqsiz ko'zoynak trubkasiga yopishtirilishi kerak;va aks holda bu aniqlikka ta'sir qiladi. Okuyardagi xuddi shu tugmani bosish D2 ko'rsatadi. Displeyda HB 187,5 qiymatini va o'lchash vaqti YO'Q ni olishingiz mumkin . 1 ikkinchi sinovdan keyin saqlanadi . 7.9 Brinell qattiqligini o‘lchashda quyidagilarni yodda tuting 7.9.1 Namunaning yuzasi va denter toza bo'lishi kerak, har qanday yog 'yoki chang hujum qilishi mumkino'lchov aniqligi bo'yicha. Namuna va indenterni tozalash uchun efir yoki etanoldan foydalaning. 7.9.2 Namunalar anvilda saqlanishi va har qanday harakatga yo'l qo'ymaslik kerak, denter vertikal holatda ekanligiga ishonch hosil qiling.namunalarga ta'siri. 7.9.3 Sinov d=0,375D bo'lganda, chuqurchaning diametri 0,25D<d<0,6D oralig'ida bo'lishi kerak.aniqlik juda zo'r ( d = indentatsiya diametri, D = sharning indenter diametri ) 7.9.5 Standart qattiqlik qiymatining uning o'rtacha sinovdan o'tgan qiymatdan farqiga nisbati qattiqlik tekshirgich bilan ko'rsatilgan qiymatning xatosi hisoblanadi. Sinov qilingan qiymatlar orasidagi eng katta farq va o'rtacha qiymat o'rtasidagi nisbat qattiqlik tekshirgichning takrorlanishidir. Ushbu qiymatlar jadvalga mos kelishi kerak. 2 7.9.6 Namunada qattiqlik qiymatlarini sinashda qo'shni chuqurliklarning ikkita markazi orasidagi masofa kamida uchta diametrli bo'lishi kerak. Bosmaning markazidan namunaning chetigacha bo‘lgan masofa izning diametridan kamida 2,5 baravar ko‘p bo‘lishi kerak. Agar ushbu bayonotga muvofiq sinovlar o'tkazilmasa, taassurot assimetrik bo'ladi va o'lchangan qattiqlik qiymati noto'g'ri bo'ladi. 7.9.7 Har bir ofset uchun o'lchov bir-biriga perpendikulyar ikki yo'nalishda amalga oshirilishi kerak. 7.9.8 Okulyar uchun samarali o'lchov diapazoni 60% ni tashkil qiladi. Brinell qattiqligini nazorat qilish Qattiqlik o'lchagich tomonidan ko'rsatilgan qattiqlik qiymatining aniqligi asbob zavoddan chiqishidan oldin darhol sozlanadi. Standart blokda truba qiling, so'ngra "Kalibrlash" ni bosing. 12, tugmasini bosing , klaviaturadan standart qattiqlik qiymatini kiriting. Ofsetni o'lchash, "Kalibrlashni saqlash" tugmasini bosing. (12-rasm) Tajriba natijasi
Download 0.53 Mb. Do'stlaringiz bilan baham: |
ma'muriyatiga murojaat qiling