Mavzu: Molibden rudalarini maydalash va yanchish sxemasini tanlash va hisoblash. Bajardi

2.3. Yanchish uskunalarini tanlash va loyihalash
Birinchi bosqich yanchi jarayonida qo’llaniluvchi jihozlarni hisoblash
l-bosqich yanchish jarayonida sanoatda qo’llaniluvchi etalon tegirmon bu unumdorligi 15t/c (dastlabki ruda tarkibida 10% -0.074 mm yanchilgan mahdulot tarkibida 32%-0.074 mm ) bo’lganda MMC-21x30 tegirmonidir.
q₁ =

formulaga ko’ra etalon tegirmonining solishtirma ishlab chiqarish unumdorligi q=0.3685

Birinchi bosqich yanchish mahsulotining quyidagi kattaligi bo’yicha olib boriladi

k_i=0.92 k_T=1

β_isx = 10% β_k = 32% Q₃=613.5 t/soat

k_k ni topamiz:

bunda m₁ va m₂ ning miqdorini (5) ning 33-jadvalidan topamiz

m₁=0.913

m₂=0.959
k_k = =1.05
Tegirmon o’rnatishda taqqoslash uchun variant keltiramiz:

1)MMC-50x23

2)MMC-70x23
3)MMC-90x30
1. Tegirmon to’g;irlash koeffisiyentlarini hisoblaymiz:

MMC-50x23 (V=36.5 m³)

K_D=

q=q_ek_kk_Lk_D=0.3685*0.92*1.05*1.0*1.557=0.567 t/m³·ch

Q=

MMC-70x23 (V=80 m³)

K_D=

q=q_ek_kk_Lk_D=0.3685*0.92*1.05*1.0*1.8743=0.6672 t/m³·ch

Q=

MMC-90x30 (V=160 m³)

K_D=

q=q_ek_kk_Lk_D=0.3685*0.92*1.05*1.0*2.13=0.758 t/m³·ch

Q=
2. Tegirmon sonini aniqlaymiz :
n =
MMS-50x23 n = 613.5:92 = 6.63≈ 7 dona
MMS- 70x23 n = 613.5:242 = 2.53 ≈ 3 dona
MMS- 90x30 n = 613.5:551= 1.11 ≈ 1 dona

O’rnatuvchi tegirmonni elektr dvigateli og’irligi (tegirmon narxini belgilaydi) va ishlab chiqarish unumdorligi zaxirasi koeffisiyenti bo’yicha solishtiramiz MMS tegirmonini o’rnatish variantlari taqqosi

3-jadval

Tegirmon barabani o’lchami	Tegirmonlar soni	Tegirmon massasi T		Elektr dvigatelining o’rnatuvchi quvvati, kVt		Zaxira koeffisiyenti
		bittasi	hammasi	bittasi	hammasi
5000x2300	7	202	202	630	630	1 : 1,77 = 0,56
7000x2300	3	429	429	1600	1600 4000	1 : 0,68 = 1,47
8500x3000	1	816	816	4000		1 : 0,21 = 4,76

Tegirmonlarning elektr energiya sarfi kamligi va massadagi uncha kata bo’lmagan farq hisobiga MMC-90x30 tegirmonidan 1 dona o’rnatamiz.


Ikkinchi bosqichli yanchish uchun
ll-bosqich yanchish jarayonida sanoatda qo’llaniluvchi etalon tegirmon bu unumdorligi 32t/c (dastlabki ruda tarkibida 10% -0.074 mm yanchilgan mahdulot tarkibida 80%-0.074 mm ) bo’lganda MMC-31x32 tegirmonidir.
q1 =

formulaga ko’ra etalon tegirmonining solishtirma ishlab chiqarish unumdorligi q=1.0254 t/m3/c

Hisoblashni berilgan shartlar aosida olib boramiz:

ki=0.92 kT=1

βisx = 13% βk = 80% Q6= 459 t/soat

kk ni topamiz:

bunda m1 va m2 ning miqdorini (5) ning 33-jadvalidan topamiz

m1=0.913
m2=0.975

kk = =1.068
Tegirmon o’rnatishda taqqoslash uchun variant keltiramiz:

1)MSHS-45x60

2) MSHS -45x80
3) MSHS -55x65
1. Tegirmon to’g;irlash koeffisiyentlarini hisoblaymiz:

MSHS -45x60 (V=82 m3)

KD=

q=qekkkLkD=1.0254*0.92*1.068*1.0*2.32=2.3375 t/m3·ch

Q=

MSHS -45x80 (V=114 m3)

KD=

q=qekkkLkD=1.0254*0.92*1.068*1.0*2.32=2.3375 t/m3·ch

Q=
MSHS -55x65 (V=141 m3)
KD=

q=qekkkLkD=1.0254*0.92*1.068*1.0*2.32=2.3375 t/m3·ch

Q=
2. Tegirmon sonini aniqlaymiz :
n =

MSHS -45x60 n=459:286=1.6 2 dona

MSHS -45x80 n=459:398=1.15≈1 dona
MSHS -55x65 n=459:492=0.93≈1 dona
O’rnatuvchi tegirmonni elektr dvigateli og’irligi (tegirmon narxini belgilaydi) va ishlab chiqarish unumdorligi zaxirasi koeffisiyenti bo’yicha solishtiramiz

MSHS tegirmonini o’rnatish variantlari taqqosi

Tegirmon barabani o’lchami	Tegirmonlar soni	Tegirmon massasi t	Elektr dvigatelining o’rnatuvchi quvvati, kVt	Zaxira koeffisiyenti
		hammasi	hammasi
4500x6000	2	355	2500		2 : 1,7 = 1.175
4500x8000	1	450	3150 4000		2 : 1.25 = 1,6
5500x6500	1	690			1 : 1= 1

Tegirmonlarning elektr energiya sarfi kamligi va massadagi uncha kata bo’lmagan farq hisobiga MSHS -55x65 tegirmonidan o’rnatshga qaror qildik.

Ikkinchi bosqich yanchishga MSHS -55x65 tegirmonidan 1 dona o’rnatamiz.


2.4.Tasniflash uchun uskunalarni tanlash va hisoblash
Kurs ishimda mayin sliv olish uchun birinchi bosqich yanchishda mayin sliv beruvchi spirali bo‘tana yuzasiga botgan spiralli tasniflagich qabul qilinadi. Spiralli tasniflagichlar gidrosiklonlarga nisbatan kam elektr energiyasi talab qiladi, nisbatan yirik o‘lchamdagi mahsulot qabul qiladi va tamirlash vaqti oralig‘i ancha uzun. Ikkinchi bosqich yanchishda esa lo‘yiha bo‘yicha gidrosiklon qo‘llaniladi. Bu shunday tushuntiriladiki, ikkinchi bosqich yanchishdan tushadigan mayin mahsulotni tasniflashda nasos va gidrosiklon nasadkalarining tiqilib qolishi va yiylanib ketishi birinchi bosqichda yanchilgan yirikroq mahsulotlarga qaraganda birmuncha kamayadi. Hisoblash ikkita ikki spiralli tasniflagich bo‘yicha olib boriladi, chunki loyiha bo‘yicha birinchi bosqich yanchishga ikkita tegirmon o‘rnatiladi. Shuning uchun m – spirallar soni hisoblashda to‘rttaga teng deb olinadi.
Spiralning minimal diametri quyidagi formuladan aniqlanadi:
D^1.765 = Q/4.55_*m_*k_1* k_2* k_3* k₄
bu yyerda,
Q – slivdagi qattiq mahsulot bo‘yicha unumdorlik, t/soat;
m – spirallar soni, m = 4 ;
k₁ – slivning yirikligini hisobga oluvchi koeffisient.
k₂ – slivning zichligini hisobga oluvchi koeffisient.
k₃ – slivning belgilangan zichligini hisobga oluvchi koeffisient.
k₄ – tasniflagichning tag qismini qiyaligini hisobga oluvchi koeffisient,
D^1.765 = 613.5/4,55*4*0,75*1*0,85*1,12 = 47.2 м.
Spiralning yaqin diametri 2,4 m;
4 ta ikki spiralli tasniflagich qabul qilamiz.
Spiralning aylanish chastotasini minutiga 2,5 marta deb olib, tanlangan tasniflagichning qum bo‘yicha unumdorligini tekshiramiz
Q = 5,45*m*D³*n* k₂*k₄
Q = 5,45*2,5*2,4³*4*1*1,12= 753 t/s
753 >613.5Demak shart bajarildi.
Tekshirish natijasidan ko‘rinadiki, 4 ta 2KSP-24 tasniflagichi talab qilingan unumdorlikni ta'minlaydi.