Metallar korroziyasi va uning oldini olish usullari

2

Himoya qoplamasi unga yuklangan vazifalarni bajara olishi uchun bir qator maxsus fazilatlarga ega bo'lishi kerak:

• 
  bardoshli va iloji boricha qattiq bo'ling;
  
• 
  ish qismi yuzasiga yopishish kuchining yuqori ko'rsatkichi bilan ajralib turishi (ya'ni yopishqoqlikning ortishi);
  
• 
  himoyalangan strukturaning kengayishidan biroz farq qiladigan termal kengayishning bunday qiymatiga ega;
  
• 
  zararli atrof-muhit omillariga maksimal darajada etib bormaslik.
  

Bundan tashqari, qoplama butun tuzilishga iloji boricha teng va doimiy ravishda qo'llanilishi kerak.
Bugungi kunda ishlatiladigan barcha himoya qoplamalari quyidagilarga bo'linadi.

• 
  metall va metall bo'lmagan;
  
• 
  organik va noorganik.
  

3

Uzoq vaqtdan beri ma'lum bo'lgan metallarni zangdan himoya qilishning eng keng tarqalgan va nisbatan oddiy varianti bo'yoq va laklardan foydalanish hisoblanadi. Bunday birikmalar bilan materiallarni korroziyaga qarshi ishlov berish nafaqat soddaligi va arzonligi, balki quyidagi ijobiy xususiyatlari bilan ham ajralib turadi:

• 
  turli xil rangdagi qoplamalarni qo'llash imkoniyati - bu tuzilmalarga nafis ko'rinish beradi va ularni zangdan ishonchli himoya qiladi;
  
• 
  zarar etkazilgan taqdirda himoya qatlamini tiklashning elementar tabiati.
  

Afsuski, bo'yoqlar va laklar juda past issiqlik koeffitsientiga, suvga nisbatan past qarshilikka va nisbatan past mexanik kuchga ega. Shuning uchun, mavjud SNiP ga muvofiq, ularni mahsulot yiliga 0,05 millimetrdan oshmaydigan darajada buzilgan va xizmat qilish muddati o'n yildan oshmagan hollarda foydalanish tavsiya etiladi.

Zamonaviy bo'yoq va lak kompozitsiyalarining tarkibiy qismlari quyidagi elementlarni o'z ichiga oladi.

• 
  bo'yoqlar: mineral tuzilishga ega pigmentlar suspenziyalari;
  
• 
  laklar: qatron va moylarning organik erituvchilaridagi eritmalari (kolloid) (ularni qo'llashda korroziyadan himoya qilish qatronlar yoki yog'larni polimerizatsiya qilish yoki qo'shimcha katalizator ta'sirida bug'langandan so'ng, shuningdek qizdirilganda ham amalga oshiriladi);
  
• 
  kino hosil qiluvchi vositalar deb ataladigan sun'iy va tabiiy birikmalar (masalan, quritish yog'i quyma temir va po'latdan eng mashhur metall bo'lmagan "himoya" dir);
  
• 
  emallar: tanlangan pigmentlar majmuasi bilan maydalangan shaklda lak eritmalari;
  
• 
  yumshatgichlar va turli xil plastifikatorlar: himoya qatlamining egiluvchanligini oshiruvchi esterlar, dibutilftat, kastor yog'i, trikresil fosfat, kauchuk va boshqa elementlar ko'rinishidagi moyli kislota;
  
• 
  etil asetat, toluol, benzin, alkogol, ksilol, aseton va boshqalar (bu tarkibiy qismlar bo'yoq va laklar bilan ishlov berish uchun sirtga osongina qo'llanilishi uchun kerak);
  
• 
  inert plomba moddalari: asbest, talk, bo'r, kaolinning eng mayda zarralari (ular plyonkalarning antidroziyaga qarshi xususiyatlarini oshiradi, shuningdek bo'yoq va lak qoplamalarining boshqa qismlarining chiqindilarini kamaytiradi);
  
• 
  pigmentlar va bo'yoqlar;
  
• 
  katalizatorlar (mutaxassislar tilida - qurituvchilar): himoya birikmalarini tez quritish uchun zarur bo'lgan yog'li organik kislotalarning kobalt va magniy tuzlari.
  

Bo'yoq va lak aralashmalari ish qismining ishlash sharoitlarini hisobga olgan holda tanlanadi. Epoksi elementlarga asoslangan kompozitsiyalar xloroform va bivalent xlor bug'lari doimiy bo'lgan atmosferada, shuningdek turli xil kislotalarda (nitrat, fosforik, gidroklorik va boshqalar) qayta ishlash tuzilmalari uchun tavsiya etiladi.
Polivinil vinil bilan bo'yalgan va laklar ham kislotalarga chidamli. Ular, shuningdek, metallni moylar va ishqorlarning ta'siridan himoya qilish uchun ishlatiladi. Ammo tuzilmalarni gazlardan himoya qilish uchun polimerlarga asoslangan birikmalar (epoksi, organoflorin va boshqalar) ko'pincha ishlatiladi.
Himoya qatlamini tanlayotganda, turli xil sanoat uchun Rossiya SNiP talablarini hisobga olish juda muhimdir. Bunday sanitariya me'yorlari korroziyadan himoya qilishning qaysi aralashmalari va usullaridan foydalanish mumkinligini va qaysi biri yaxshiroq ekanligini aniq ko'rsatib beradi. Masalan, SNiP 3.04.03-85 turli xil qurilish inshootlarini himoya qilish bo'yicha tavsiyalarni o'z ichiga oladi:

• 
  magistral gaz va neft quvurlari;
  
• 
  po'latdan yasalgan qoplama;
  
• 
  isitish tarmog'i;
  
• 
  temir-beton va po'lat konstruktsiyalar.
  

Elektrokimyoviy yoki kimyoviy ishlov berish orqali metall buyumlarda ularni zangdan himoya qilish uchun maxsus plyonkalar hosil qilish mumkin. Ko'pincha fosfat va oksid plyonkalari yaratiladi (yana SNiP ning shartlari hisobga olinadi, chunki bunday birikmalarning himoya mexanizmlari turli xil mahsulotlar uchun farq qiladi).
Fosfat plyonkalari rangli va qora metallarni korroziyadan himoya qilish uchun javob beradi. Ushbu jarayonning mohiyati mahsulotlarni rux, temir yoki marganetsning ma'lum bir haroratga (97 daraja) qizdirilgan kislotali fosfor tuzlari bilan eritmasidan o'tkazishdir. Olingan film unga bo'yoq va lakni qo'llash uchun idealdir.
Fosfat qatlamining o'zi uzoq umr ko'rmasligini unutmang. Bu juda elastik emas va juda mo'rt. Fosfatlash yuqori haroratlarda yoki sho'r suvda (dengiz suvi kabi) ishlaydigan qismlarni himoya qilish uchun ishlatiladi.
Oksidi himoya plyonkalari ham cheklangan holda qo'llaniladi. Ular tokning ta'siri ostida ishqor eritmalarida metallarni qayta ishlash orqali olinadi. Oksidlanish uchun taniqli eritma natriy gidroksidi (to'rt foiz). Oksidi qatlamini olish jarayoni ko'pincha bliving deb nomlanadi, chunki past va yuqori uglerodli po'latlarning yuzasida plyonka chiroyli qora rang bilan ajralib turadi.
Oksidlanish dastlabki geometrik parametrlarni o'zgartirish kerak bo'lgan holatlarda amalga oshiriladi. Oksid qatlami odatda nozik asboblarga va kichik qo'llarga qo'llaniladi. Bunday filmning qalinligi ko'p hollarda bir yarim mikrondan oshmaydi.
Anorganik qoplamalar yordamida korroziyadan himoyalanishning boshqa usullari:

5

Agar metall buyumlar qutblangan bo'lsa, elektrokimyoviy zang tezligi sezilarli darajada kamayishi mumkin. Elektrokimyoviy korroziyadan himoya qilish ikki xil:

• 
  anod;
  
• 
  katodik
  

Anod texnologiyasi quyidagi materiallarga mos keladi:

• 
  temir asosidagi qotishmalar (yuqori qotishma);
  
• 
  past darajadagi doping bilan;
  
• 
  uglerodli po'latdir.
  

Anodik himoya texnikasining mohiyati juda oddiy: korroziyaga qarshi xususiyatlar berilishi kerak bo'lgan metall buyum katod protektoriga yoki (tashqi) oqim manbaini "plyus" ga ulanadi. Ushbu protsedura zangni bir necha ming marta kamaytiradi. Katta ijobiy potentsialga ega bo'lgan elementlar va birikmalar (qo'rg'oshin, platin, qo'rg'oshin dioksidi, platinlangan guruch, tantal, magnitit, uglerod va boshqalar) katod himoyasi sifatida harakat qilishi mumkin.
Anodik korroziyadan himoya qilish, agar tuzilmalarni qayta ishlash moslamasi quyidagi talablarga javob bersa, samarali bo'ladi:

• 
  unda perchinlar yo'q;
  
• 
  barcha elementlarni payvandlash eng yuqori sifat bilan amalga oshiriladi;
  
• 
  metallning passivatsiyasi texnologik muhitda amalga oshiriladi;
  
• 
  bo'shliqlar va bo'shliqlar soni minimal (yoki ular yo'q).
  

Ta'riflangan elektrokimyoviy himoya turi oqim ta'minotining uzilishi paytida tuzilmalarni faol anodik eritib yuborish xavfi tufayli xavfli emas. Shu munosabat bilan, u faqat texnologik sxemada nazarda tutilgan barcha operatsiyalarni bajarish uchun maxsus nazorat tizimi mavjud bo'lganda amalga oshiriladi.
Katodik himoya ko'proq keng tarqalgan va kamroq xavfli deb hisoblanadi, bu passivlikka moyil bo'lmagan metallar uchun javob beradi. Ushbu usul strukturani salbiy elektrod potentsialiga yoki joriy manbaning "minusiga" ulashni o'z ichiga oladi. Katodik himoya quyidagi turdagi uskunalar uchun ishlatiladi:

• 
  kimyoviy zavodlarda ishlaydigan idishlar va apparatlar (ularning ichki qismlari);
  
• 
  burg'ulash qurilmalari, kabellar, quvurlar va boshqa er osti inshootlari;
  
• 
  sho'r suv bilan aloqa qiladigan qirg'oq tuzilmalarining elementlari;
  
• 
  yuqori xrom va mis qotishmalaridan yasalgan mexanizmlar.
  

Bunday holda, anod ko'mir, quyma temir, metallolom, grafit, po'latdir.
Ishlab chiqarish korxonalarida korozyonni metall qismlar va tuzilmalar ishlaydigan agressiv atmosfera tarkibini o'zgartirish orqali muvaffaqiyatli hal qilish mumkin. Atrof-muhitning tajovuzkorligini kamaytirishning ikkita varianti mavjud:

• 
  unga korroziya inhibitörlerini (geciktiricileri) kiritish;
  
• 
  korroziya sababi bo'lgan aralashmalar atrof-muhitdan chiqarilishi.
  

Inhibitörler odatda sovutish tizimlarida, tanklarda, tuzlash vannalarida, turli xil tanklarda va boshqa tizimlarda ishlatiladi, bunda korroziv muhit taxminan doimiy hajmga ega. Kechiktiruvchilar quyidagilarga bo'linadi.

• 
  organik, noorganik, uchuvchi;
  
• 
  anod, katodik, aralash;
  
• 
  ishqorli, kislotali, neytral muhitda ishlash.
  

Quyida turli xil ishlab chiqarish ob'ektlari uchun SNiP talablariga javob beradigan eng taniqli va keng tarqalgan ishlatiladigan korroziya inhibitörlari keltirilgan:

• 
  kaltsiy bikarbonat;
  
• 
  boratlar va polifosfatlar;
  
• 
  dihromatlar va xromatlar;
  
• 
  nitritlar;
  
• 
  organik geciktiricileri (polibasik spirtlar, tiollar, aminlar, aminokislotalar, polikarboksilik xususiyatlarga ega aminokislotalar, uchuvchi aralashmalar "IFKHAN-8A", "VNKh-L-20", "NDA").
  

Ammo korroziv atmosferaning agressivligini kamaytirish uchun siz quyidagi usullardan foydalanishingiz mumkin.

• 
  evakuatsiya qilish;
  
• 
  kislotalarni kaustik soda yoki ohak (zarlangan) bilan neytrallash;
  
• 
  kisloroddan olib tashlash uchun deaeration.
  

Ko'rib turganingizdek, bugungi kunda metall konstruktsiyalar va mahsulotlarni himoya qilishning ko'plab usullari mavjud. Har bir alohida holat uchun eng maqbul bo'lgan variantni to'g'ri tanlash juda muhim, shundan so'ng po'lat va quyma temirdan yasalgan qismlar va tuzilmalar juda uzoq vaqt xizmat qiladi.
Biz qurilish (alyuminiy, metall, po'lat, temir-beton va boshqa) tuzilmalarni zangdan himoya qilish talablarini tavsiflovchi SNiP ma'lumotlarini qisqacha ko'rib chiqmoqchimiz. Ular korroziyadan himoya qilishning turli usullarini qo'llash bo'yicha tavsiyalar beradi.
SNiP 2.03.11 qurilish konstruktsiyalarining sirtini himoya qilishni quyidagi yo'llar bilan ta'minlaydi:

• 
  kimyoviy qarshilik kuchaygan materiallar bilan emdirish (muhrlash turi);
  
• 
  kino materiallari bilan yopishtirish;
  
• 
  turli xil bo'yoq va laklar, mastik, oksid, metalllashtirilgan qoplamalardan foydalanish.
  
• 
  Aslida, bu SNiP sizga metallarni zangdan himoya qilish uchun biz tasvirlab bergan barcha usullardan foydalanishga imkon beradi. Bunday holda, qoidalar bino joylashgan muhitga qarab, maxsus himoya vositalarining tarkibini belgilaydi. Shu nuqtai nazardan, atrof-muhit bo'lishi mumkin: o'rta, past va yuqori tajovuzkor, shuningdek to'liq tajovuzkor bo'lmagan. Shuningdek, SNiPda ommaviy axborot vositalarini biologik va kimyoviy faol, qattiq, suyuq va gazsimonlarga bo'lish qabul qilindi.
  
• 
  Metall va qotishmalarning korroziyaga qarshi himoyasining asosiy sharti korroziya tezligining pasayishi hisoblanadi. Metall konstruktsiyalarni korroziyadan himoya qilishning turli usullarini qo'llash orqali korroziya tezligini kamaytirish mumkin. Ularning asosiylari:
  
• 
  навсегда
  
• 
  Новости
  
• 
  1 Himoya qoplamalari.
  
• 
  2 Korroziv faollikni pasaytirish uchun korroziv muhitni davolash (ayniqsa, doimiy muhitning doimiy miqdori bilan).
  
• 
  3 Elektrokimyoviy himoya.
  
• 
  4 Korroziyaga chidamliligi oshgan yangi tarkibiy materiallarni ishlab chiqarish va ishlab chiqarish.
  
• 
  5 Metalldan kimyoviy bardoshli materiallarga (plastmassa yuqori molekulyar materiallar, shisha, keramika va boshqalar) bir qator tuzilmalarni o'tish.
  
• 
  6 Metall konstruktsiyalar va ularning qismlarini oqilona loyihalash va ishlatish.
  
• 
  
  
•