Metallurgiya

O’zq 
Varaq 
Hujjat № 
Imzo
_
Sana_
Varaq_
KURS ISHI 5310300. 
O’zq 
Varaq 
Hujjat № 
Imzo
_
Sana_
Varaq_
KURS ISHI 5310300. 

---

bilan ta'minlanadi. Koksning bir xil oqimidagi o'zgarish 30-60 min kechikish bilan 
vagranok jarayoniga ta'sir qiladi, ya'ni koksning bo'sh galoshining o'zgartirilgan 
qismiga etganidan keyin. Muayyan intervalda Vagrankaning ishlashi faqat 
dazmollash xarajatlarining o'zgarishi bilan tartibga solinishi mumkin. Shu bilan 
birga, metallning harorati deyarli doimiy saqlanadi. Dastlabki qatordan 700-1000 
mm balandlikda joylashgan vagranka konining domen profilini va 50% dutyani 
Vanalar orqali oziqlantirishni qo'llash vagranka ishlashidagi ruxsat etilgan o'zgarish 
oralig'ini faqat dutya ta'minotini o'zgartirish orqali sezilarli darajada oshirish 
imkonini beradi. Vagrankalarning issiqlik samaradorligi zaryadni isitish, eritish va 
suyuq metallni isitish bilan farq qiladi. Faqat 50-60% — 30-40% erish zonasida, va 
suyuq metall isitish zonasida tomchi eng katta qiymati va 10-15% bo'ladi. 
Vagrankalarning optimal ishlash tartibi-sovuq shamolda 1340-1400 0C va 1400-
1450 0C harorat oralig'ida quyma temirni olish. Vagrankda yuqori metall haroratni 
olish (1550 0CGACHA) mumkin, lekin yuqori haroratli portlashni va koks sarfini 
oshirishni talab qiladi; shuning uchun elektr indüksiyon va arc mikserlarini haddan 
tashqari issiqlik uchun ishlatish yanada tejamkor bo'ladi. Past haroratli quyma 
temirni eritish, garchi u koks iste'molini kamaytirishga imkon beradigan bo'lsa-da, 
vagranka parvarishlash uchun texnik qiyinchiliklarga olib keladi, chunki Vanalar, 
rejasiz to'xtash joylarida vagranka "qotib qolish" xavfi va boshqalar. Vagranka 
jarayonini jadallashtirish usullari ham tog'da, tog'da yoki cho'chqachilik bankida, bir 
truba ustida yoki suyuq metall qizib ketish uchun, vagranke harorat oshirish 
qaratilgan. Metallning haroratini oshirish uchun shamollatish isishi, kislorod bilan 
boyitilishi, 2 qator Vanalar orqali shamollatish, kaltsiy karbiddan foydalanish va 
shamolning bir qismini Gorn orqali etkazib berish qo'llaniladi. Dazmollashni isitish 
va kislorod bilan boyitish har bir 15 ° C uchun taxminan 15-25 0C metall 
haroratining oshishi yoki portdagi kislorod miqdorining 1% oshishi bilan 
ta'minlanadi. Pastki qismni Gorn va statsionar piggy bank orqali olib tashlash yuqori 
haroratli kislorod zonasini kengaytiradi va kichik diametrli vagranklarda 30-50 0C 
da metall haroratining oshishiga olib kelishi mumkin. Ushbu usulning ijobiy 
natijalari faqat 20-25% va 75-80% ga nisbatan Gorn va vagranka koni orqali 
puflangan dutyaning to'g'ri taqsimlanishi va dutyaning umumiy sarf-xarajatlarining 
oshishi bilan ta'minlanadi. Kaltsiy yoki silikon karbidlari temir zavodining 2% 
miqdorida ishlaydigan yoqilg'i koloniyasining koksi bilan birga vagranka bilan 
ta'minlanadi. Yuqori erish harorati tufayli kaltsiy karbid kislorod zonasida eriydi va 
shlakni chiqarib yuboradi. Qo'shimcha 2% kaltsiy karbid metall harorati 40-50 0S 
oshiradi va quyma temir oltingugurt kontent kamayishiga olib keladi. Birinchi tizim 
yuqori 2 va pastki 4 kollektorlarini, ikkinchisi 6 soyabon, 8 manifoldu va 7 
quvurlarini o'z ichiga oladi. Issiq vagranochnye gaz quvur 9 vagranki chiqish uchqun 
uy-joy uchun soyabon tomonidan rad etiladi. 1 quvuridan sovuq suv soyabonni 
to'ldiradi va soyabon oxirida 5 drenaj trubkasi orqali uchqunlarga kiradi. Vagranki 
shamol bo'ylab (aylana bo'ylab) ishlayotganda, vagranochnye gazlari o'tadigan suv