Методы энергетического обследования 1 Основы энергетического обследования

1.7 Методика расчета баланса топлива
Нормативный расчет технологического потребления газообразного топлива печами, сушильными установками и другим топливопотребляющим оборудованием производится, как правило, по соответствующим отраслевым инструкциям расчета норм расхода топлива.
По цеховому журналу определяется время внеплановых «горячих» и «холодных» простоев в базовом году и рассчитываются соответствующие потери топлива в период простоя и на разогрев после простоя.
Проводится оценка фактической загрузки оборудования - по разнице фактического годового фонда работы и расчетного с учетом внеплановых простоев. По данным объема выпуска продукции определяется фактическая производительность агрегата и сравнением с проектной производительностью рассчитываются потери из-за недогрузки производственных мощностей.
Определяется фактический удельный расход топлива на единицу выпускаемой продукции на однотипных агрегатах и сравнивается с паспортными и (или) среднеотраслевыми данными. Для проведения анализа рекомендуется ориентироваться на нормативные расходы топлива и энергии, а также фактически достигнутые удельные расходы топлива и энергии на производство отдельных видов продукции. Результаты анализа причин перерасхода топлива желательно отразить в табличной форме в РПЗ.
Фактический расход газового топлива на выработку тепловой энергии в котельной, находящейся в составе предприятия, определяется по результатам коммерческого учета потребления газа, пересчитанного по калорийному эквиваленту в условное топливо. Переводной коэффициент природного газа берется по данным территориального управления Узгоснефтегазинспекции.
Как правило, необходимо провести оценку эффективности режима горения топлива с помощью электронного анализатора горения, замер температур уходящих (после экономайзера) дымовых газов, питательной воды до и после экономайзера. По замеренным параметрам оценивается КПД котлов («брутто»), сравнивается сданными режимной карты, определяется фактический (часовой) расход топлива.
Оценивается фактический удельный расход газа на выработку тепла Q котельной по формуле:
(1.1)
где - КПД, %, зафиксированный режимной картой (с учетом данных последних режимных наладочных работ); М - расход топлива.
По расходу газового топлива рассчитывается выработка тепловой энергии котельной.
Нормативный расчет потребления газового топлива на выработку тепловой энергии в котельной определяется через удельный расход газа в кг у. т. на выработку 1 Гкал тепла данного типоразмера котла (котлоагрегата), установленного в котельной, по нормативной характеристике последнего при паспортной теплопроизводительности. Если она отсутствует, сравниваются величины нормативного удельного расхода с фактическими, выявляются причины отклонения.
С учетом полученных результатов анализируется работа котельной в период простоя технологического теплопотребляющего оборудования, оцениваются связанные с этим потери, соблюдение требований режимной карты, эффективность работы горелочных устройств, степень использования тепла отходящих газов и т.п.
Изучается система сбора конденсата, определяются потери топлива, связанные с невозвратом или неполным возвратом конденсата. Результаты в РПЗ оформляются в виде таблицы, рекомендуемая форма которой приведена в табл.1.1.
Таблица 1.1

№	Показатели	Размерность	Величина	Примечание
1	2	3	4	5
1	Количество безвозвратного конденсата	т/ч
2	Возврат конденсата в цикл котельной*	т/ч %		* Как в собствен­ной, так и сторон­него источника
3	Температура возврати конденсата, °С
4	Система сбора конденсата (открытая, закрытая)
5	Причины потерь и характерные загрязнители
6	Обеспеченность конденсатоотводчиками	шт./%

Разрабатывается блок энергосберегающих решений по снижению расхода топлива котельной и потерь тепловыми сетями с оценкой возможной экономии. Составляется баланс расхода топлива по предприятию, анализируется структура потребления топлива. Результаты анализа балансов оформляются в виде таблиц и диаграмм.

Оценка потребления котельно-печного топлива производится путем сравнения его фактического расхода с расчетным значением на основе нормативных показателей процессов: проектных, регламентных, расчетных и т. п. Нормативные показатели характеризуют оптимальный теплотехнологический режим с минимальным удельным расходом топлива. Анализируется также использование вторичных тепловых и (или) горючих ресурсов (ВЭР), образующихся при работе топливопотребляющих агрегатов.
В основе анализа топливного баланса лежит тепловой баланс теплотехнологической линии и ее отдельных частей (узлов, установок), самостоятельных или связанных в единую систему.
В соответствии с расчетом оцениваются резервы экономии котельно-печного топлива на предприятии в целом и по отдельным видам номенклатурной продукции и работ. Разрабатываются энергосберегающие мероприятия с оценкой энергетической эффективности. Определяются величины неиспользованных ВЭР и разрабатываются мероприятия по их использованию.
При выборочных контрольных замерах особенно тщательно следует исследовать возможность использования вторичных энергетических ресурсов. Большая часть тепловых горючих ВЭР преобразуется в утилизационных установках в пар или горячую воду, которые используются для теплоснабжения предприятия и других целей. Основными видами утилизационных установок являются котлы-утилизаторы, системы испарительного охлаждения, утилизационные экономайзеры (в том числе контактные), водоподогреватели, теплообменники, тепловые насосы и др.
Возможная выработка теплоэнергии Q_в.в утилизационной установке за счет горючих ВЭР за рассматриваемый период времени в общем случае определяется по формуле:
, (1.2)
где - КПД утилизационной установки; - выход ВЭР за рассматриваемый период времени (сутки, месяц, квартал, год), Гкал (ГДж).
можно определить двумя способами:
, (1.3)
или
, (1.4)
где - часовой выход ВЭР, Гкал (ГДж); - число часов работы агрегата - источника ВЭР в рассматриваемый период, ч; - удельный выход ВЭР, Гкал (ГДж)/ед. прод. сырья; р - выпуск основной продукции или расход перерабатываемого сырья, к которому отнесен удельный выход ВЭР за рассматриваемый период, ед. прод. сырья.
, (1.5)
где - удельное (часовое) количество энергоносителя в виде твердых, жидких или газообразных продуктов, кгм /ч; - температура энергоносителя на выходе из агрегата - источника ВЭР, °С; - температура энергоносителя при поступлении его на следующую стадию технологического процесса либо температура окружающей среды, °С; - теплоемкости энергоносителя при температурах и , ккал (кДж)/кг °С или ккал (кДж)/м³ °С.
Возможная выработка Q_в.в может быть определена по формуле:
, (1.6)
где - возможная удельная выработка теплоэнергии в теплоутилизационной установке, Гкал(ГДж)/ед. прод. сырья.