Microsoft Word Labormethoden mit masa logo rus

2.6 Обработка результатов 
Удельная поверхность рассчитывается по формуле (2): 
O
sp 
=
(
)
η
ρ
×
×
−
×
×
×
Κ
10
1
3
e
t
e
Где: 
O
sp 
удельная поверхность в см²/г 
е 
пористость
t 
время в секундах 
ρ 
плотность цемента г/см³ 
η 
динамическая вязкость воздуха в Пас 
К 
Коэффициент прибора ( раздел 2.7.2) 
Значения е, (1-е), 
3
e
, 
t
или 
η
×
10
в 
зависимости от температуры в градусах при заданном 
значении е и t определяются по таблицам 1 – 3.
Таб. 1 Значения для пористости е, (1-е) и 
3
e
е 1-е 
3
e
 
 
0,45 0,55 0,302 
0,46 0,54 0,312 
0,47 0,53 0,322 
0,48 0,52 0,333 
0,49 0,51 0,343 
0,50 0,50 0,354 
0,51 0,49 0,364 
0,52 0,48 0,375 
0,53 0,47 0,386 
0,54 0,46 0,397 
0,55 0,45 0,408 
0,56 0,44 0,419 
0,57 0,43 0,430 
0,58 0,42 0,442 
Таб.3 Плотность ртути, вязкость воздуха и 
η
×
10
в 
зависимости от температуры. 
Температур
а 
С 
Плотность 
ртути, 
г/см³ 
Вязкость воздуха в
Пас 
η 
η
×
10
16 13,56 
0,00001800 
0,01342 
17 13,56 
0,00001805 
0,01844 
18 13,55 
0,00001810 
0,01345 
19 13,55 
0,00001815 
0,01347 
20 13,55 
0,00001819 
0,01349 
21 13,54 
0,00001824 
0,01351 
22 13,54 
0,00001829 
0,01353 
23 13,54 
0,00001834 
0,01354 
24 13,54 
0,00001839 
0,01356 
2.7 Эталонирование прибора 
2.7.1 Определение объёма цементной «постели» 
Объём цементной «постели» определяется с помощью 
ртути. Чтобы избежать процесса амальгамирования у 
частей из медно-цинкового сплава, нужно ячейку и 
ситовую пластину тонко смазать, например, 
парафиновым маслом. Ситовая пластина покрывается 
двумя круглыми фильтрами. Потом ячейку медленно 
наполняют ртутью и при помощи стеклянной пластины 
с закруглёнными краями смахивают выступающую за 
край ртуть. Ртуть переливают в отдельную ёмкость, 
взвешивают её (W
a
) и измеряют температуру.
Согласно раздела 2.5 изготавливается цементная 
«постель» из 2,800 до 3,000 г и оставшийся объём 
заполняется ртутью. Выступающую за край ртуть 
смахивают и взвешивают описанным выше 
способом(W
в
). Объём цементной «постели» 
рассчитывается с точностью до 0,005 см³ по формуле 
(3) с помощью разницы между навесками W
a – 
W
в 
и 
плотности ртути 
ρ
Hg
при температуре t (по табл.3). 
Опыт проводится 3 раза, причём для каждого раза 
изготавливается новая цементная «постель». Объём, 
который используется в формуле (1), является средним 
значением из трёх результатов, которые не должны 
отличатся друг от друга больше чем 0,01 см³. 
ρ
Hg
B
A
W
W
V
−
=
(3) 
2.7.2 Определение коэффициента прибора 
Коэффициент прибора определяют при помощи 
материала с известной удельной поверхностью и 
объёмным весом. Для этого сначала по формуле (1) 
раздела 2.5 при помощи заданной плотности, 
предписанной пористости и найденного объёма ячейки 
рассчитывается навеска. 
Проба разрыхляется встряхиванием в 100 см³ бутылке 
в течении 2 минут. Согласно раздела 2.5 
изготавливается цементная «постель», определяется 
время и по формуле (4) определяется коэффициент 
прибора К. 
(
)
t
e
e
O
sp
×
×
×
−
×
×
=
Κ
3
10
1
η
ρ
(4)