Министерство высшего и среднего специального образования республики узбекистан наманганский инженерно-технологический

Приводы подач. В большинстве случаев в современных станках 
применяются безредукторные следящие приводы подач с регулируемыми 
двигателями постоянного и переменного тока и датчиками обратной связи, 
встроенными в двигатель либо соединяемыми беззазорной (обычно 
сильфонной) муф той с ходовым винтом. Типовые конструкции крестового 
суппорта и приводов подач по осям Z и X токарного станка с ЧПУ 
изображены на рис. 5.7. 
На станине 1 крепятся стальные закаленные планки 2, на 
направляющих продольной каретки 12 наклеены накладки из наполненного 
фторопласта 15. Регулирование зазора в направляющих осуществляется 
клиньями 3 и 16, а поперечное перемещение каретки – по аналогичным 
направляющим с планками 26 и 28 и накладками 25. Поперечное 
перемещение осуществляется от высокомоментного двигателя 18 с 
помощью зубчато-ременной передачи 19, шкив 11 которой жестко крепится 
на винте 7. Шариковая гайка, состоящая из двух полугаек 13 и 14 с 
зубчатыми венцами (для регулирования натяга), монтируется в стакане 10, 
расположенном в расточке кронштейна 9, прикрепленного к каретке 27 
поперечных перемещений. Левая опора винта – комбинированный 
роликоподшипник 5 – воспринимает осевые нагрузки в обе стороны; правая 
опора с шариковым подшипником – плавающая. Осевой натяг в 
подшипнике 5 определяется размером проставочного кольца 6. Контроль 
перемещения осуществляется фотоимпульсным датчиком 21, соединенным 
с помощью упругой муфты 20 с хвостовиком винта. Привод продольной 
подачи с винтом 22 и шариковой гайкой 23, смонтированной в кронштейне 
17, имеет аналогичную конструкцию. 
Для уменьшения износа направляющих и шариковых винтов 
крестового суппорта предусмотрены защитное устройство 4, щитки 24 и 
скребки 8. 

---

41 
Рис. 5.7. Крестовый суппорт и приводы подач токарного станка с ЧПУ