Министерство высшего и среднего специального образования республики узбекистан наманганский инженерно-технологический

Техническая характеристика станка. Наибольший диаметр 
сверления 35 мм: наибольший диаметр нарезаемой резьбы М24; число
инструментов 5; число частот вращения шпинделя: общее 12, по программе 
12; частота вращения шпинделя 31,5 – 1400мин
-1
; число подач по оси Z – 18; 
рабочая подача по оси Z
10
– 500 мм/мин; скорость быстрого перемещения 
по осям координат: X',Y' – 3850 мм/мин. Рабочая поверхность стола 
400х630мм.
Станок оснащен устройством числового программного управления 
«Координата С70-3", число управляемых координат 3: одновременное 
управление может осуществляться при позиционировании по двум 
координатам X' и Y'; задание размеров в программе в абсолютных 
координатах. В качестве программоносителя применяют восьмидорожеч-
ную перфоленту шириной 25,4 мм.

---

45 
Скорость ввода программы – не менее 45 строк/с. Максимальная 
величина линейных перемещений по X' – 19999,99 мм, по Y' – 999,99 мм, 
дискретность задания перемещений 0,01 мм. 
Рисунок 6.2. Кинематическая схема вертикально-сверлильного 
станка 2Р135Ф2 

---

46 
Движение в станке (рис.6.2). Главное движение – вращение 
шпинделей револьверной головки осуществляется от синхронного 
электродвигателя M
l
(N – 4 кВт; n = 1000 мин
-1
) следующим образом. С вала
I на вал II (полый вал) движение передается через передачи (42/30), (36/36), 
(30/42) в зависимости от включения электромагнитных муфт М
1
M
2
, М
3
– С 
вала II на вал III движение можно передать через передачу (24/48) 
включением муфты M
5
или через передачу (42/30) включением муфты M
4
.
От вала III при включенной муфте М
6
движение передается валу V и 
далее через передачу (21/21) валу VI, с которого через передачу (35/44) 
движение передается на вал VIII, с вала VIII через передачу (31/49) на вал 
IX посредством передачи (49/47) на вал X; с вала А " через передачу (47/35) 
на один из работающих шпинделей (XXIII–XXIX), так как на каждом из них 
установлено колесо Z =35. Таким образом, шпиндель станка получает шесть 
высших частот вращения (1400,1000,710,500, 355 и 250 мин
-1
).
Для получения нижнего диапазона частот вращения шпинделя 
необходимо выключить муфту М
6
и включить муфту М
7
. Движение в этом 
случае будет передаваться с вала III вал IV через передачу (24/48), а с вала 
IV на вал V через передачу (14/56) и далее через передачи (21/21), (35/35), 
(35/44), (31/49), (49/47), (47/35). В общей сложности шпиндель получает 12 
частот вращения шпинделя в пределах 31,5 – 1400 мин
-1
.
Уравнение кинематической цепи для минимальной частоты вращения 
шпинделя:
n
мин
= 1000х(30/42)х(24/48)х(24/48)х(14/56)х(21/21)x(35/35)x(35/44)х 
x(31/49)х(49/47)х(47/35)=31,5мин
-1
Вертикальная 
подача 
суппорта 
с 
револьверной 
головкой 
осуществляется от электродвигателя постоянного тока М2 (N=1,3 кВт; n=52-
2600 мин
-1
), установленного на валу XXX; через передачу13/86 при 
включенной муфте М
8
движение передается на вал XXXI, затем через 
передачи (37/37), (37/37) на вал XXXII и далее через червячную передачу 
(4/25) на ходовой винт XXXIII с шагом p=8мм. Минимальная вертикальная 
подача револьверной головки: 
S
мин
=52X(13/86)X(37/37)х(37/37)х(4/25)х8=10мм/мин.