Mis asosida ikkilamchi qotishmalarni ishlab chiqarish Reja

Ikkilamchi mis va uning asosida qotishmalar ishlab chiqarish

GOST bo'yicha mis va mis qotishmalarining qoldiqlari va chiqindilari 3 sinfga bo'linadi: A - mis va mis qotishmalarining qoldiqlari va bir martalik chiqindilari; B - mis va mis asosidagi qotishmalarning talaşlari; D - boshqa chiqindilar. A va B sinflarining chiqindilari va chiqindilari 13 guruhga bo'linadi, ularning har biri 3-6 sinflarga ega.

Ikkinchi mis tarkibidagi xom ashyoning taxminan 65% qotishmalar (yuqori sifatli xom ashyo) ishlab chiqarishga, taxminan 3% kimyoviy birikmalar ishlab chiqarishga va taxminan 34% pufakchali mis ishlab chiqarishga sarflanadi. Ikkinchi pufakchali misni ishlab chiqarish uchun, qoida tariqasida, past sifatli xom ashyo (shlaklar, axlat, kabel chiqindilari, mayda tiqilib qolgan qoldiqlar va chiqindilar va boshqalar) ishlatiladi.

Pufakchali mis ishlab chiqarish bilan past sifatli mis xom ashyosini qayta ishlash asosan quyidagi metallurgiya jarayonlarini o'z ichiga olgan texnologik sxema bo'yicha pirometallurgiya usuli bilan amalga oshiriladi: minalarni kamaytirish eritish, olingan qora misni konversiyalash, blister misni olov va elektrolitik tozalash. Nozik xom ashyo valni eritishdan oldin issiq pelletizatsiya yoki aglomeratsiya orqali aglomeratsiyaga uchraydi.

Issiq prokat uchun to'lov mis (minus 5mm) tarkibidagi mis tarkibidagi materiallar, qayta ishlangan chang, mayda granulalar, koks (10-12% gacha) va ohaktosh (15% gacha) ning qaytarilishidan iborat. U yoqilg'ining yonishi tufayli sinterlash zonasida harorat 750-900 ° S ga yetadigan quvurli aylanadigan o'choqqa beriladi. Aglomeratlangan material pechdan 550-650 ° S da chiqariladi. U baraban sovutgichida sovutiladi, so'ngra ikki fraktsiyaga bo'linadi (+ 5mm eritmaga kiradi, -5mm muomalaga kiradi).

Sinterlashda zaryadga 2-4% koks qo'shiladi va sinterlash jarayoni bilaguzukli sinterlash mashinalarida amalga oshiriladi. Zaryadning sinterlash zonasidagi harorat 1050-1100oS ga etadi.

Ikkinchi mis tarkibidagi xom ashyoni kondan eritish odatdagi eritmaning qisqarishi hisoblanadi. Bu eritish va boshqa qaytarilish jarayonlari metall oksidlarining kuchliligi farqiga asoslanadi. Ushbu hodisaning yaxshi tasviri - bu metall oksidlarining uglerod oksidi (II) bilan qaytarilish diagrammasi (2-rasm).

Eritish zaryadiga tarkibida mis tarkibidagi birlamchi xom ashyo, oqmalar (kvarts, ohaktosh), qayta ishlangan materiallar va koks (zaryad og'irligining 10-15%) kiradi. Eritma 3-10 m2 tuyeralar maydonida tasavvurlar maydoni bilan odatdagi val tipidagi pechlarda amalga oshiriladi (3-rasm) Zaryad qatlamidagi pechning balandligi bo'ylab yuqoridan pastga qarab 5 ta zonani ajratish mumkin: tayyorgarlik zonasi, kamayish zonasi, eritish zonasi, o'choq fokusi, ichki o'choq o'chog'i. Pechning markazida harorat maksimal qiymatlarga (1300-1400 ° S) etadi. Zaryadning yuqoridan pastga tushganda alohida komponentlarining xatti-harakatlarini ko'rib chiqing. Eritadigan mahsulotlar: qora mis (hosil 30-33%), cüruf (hosil 53-57%), chang va gazlar. Qora mis tarkibida,%: 82-87 Cu; 5-8 Zn; 1-2Sn; 1-2 Pb va boshqa metallar. Undagi misni qazib olish 97-98% ni tashkil qiladi. Pechning zaryadlash uchun o'ziga xos mahsuldorligi kuniga 80-100 t / m2 gacha.

Qora misdan aralashmalarni olib tashlash va pufakchali misni ishlab chiqarish mis quvvati 40-60 tonna bo'lgan gorizontal konvertorlarda amalga oshiriladi. Jarayon uchun asos aralashmalar va misning kislorodga yaqinligi farqidir. Kvarts oqim sifatida ishlatiladi. Issiqlik tanqisligini yo'qotish va ba'zi bir aralashmalarni (Zn, Cd, As, Sb va boshqalarni) to'liqroq yo'q qilish uchun konverter konvertorga yuklanadi. Konversiya mahsulotlari: pufakchali mis, cüruf. chang, gazlar. Blister mis tarkibida 97-98,5% Cu mavjud (misni qayta tiklash taxminan 93%) va undan keyin olov va elektrolitik tozalashga yuboriladi.

Mis asosidagi qotishmalarni ishlab chiqarish mis va uning qotishmalarining qoldiqlari va chiqindilaridan foydalanishning eng oqilona variantidir. Ikkilamchi kalay va qalaysiz bronza va ikkilamchi guruch ikkilamchi metall korxonalarida olinadi.

Qo'rg'oshin va qo'rg'oshin qotishmalarining qoldiqlari, qoldiqlari va talaşlari 4 sinfga bo'linadi: A, AL, B, G. A sinf (qoldiqlar va bir parcha chiqindilar) 4 guruhga bo'linadi. Qo'rg'oshin akkumulyatorlarining qoldiqlari va chiqindilari bir guruh va 6 sinfga ega bo'lgan alohida AL sinfida ajratiladi. B klassi (qo'rg'oshin talaşlari va uning qotishmasi) 2 guruhga ega. D sinf - boshqa chiqindilar.

Ikkilamchi qo'rg'oshinli xom ashyoning o'ziga xos xususiyati shundaki, uning tarkibida amortizatsiya qoldiqlarining juda katta qismi (taxminan 80%, shu jumladan akkumulyator qoldiqlarining ulushi taxminan 75%). O'rtacha batareyalarda taxminan 62% Pb va Sb mavjud. Qolgan 38% korpuslar, qoplamalar, ajratgichlar, shuningdek oltingugurt va kislorod materialidir. Batareyalar metallurgik qayta ishlashga kesilgan va kesilmagan holda etkazib beriladi.

Qo'rg'oshin o'z ichiga olgan boshqa ikkilamchi xom ashyolarga qo'rg'oshinli kabellar parchalari, babbitlarning qoldiqlari va chiqindilari (antifriktsion qotishmalar) kiradi. Qo'rg'oshin tarkibidagi kichik xom ashyo: gazni tozalash inshootlaridan olingan loy, erlarni otish, pastalar va boshqalar).

Ikkilamchi qo'rg'oshinli xom ashyoni pirometallurgiya usuli bilan unga asoslangan qo'rg'oshin va qotishmalarni olish uchun qayta ishlash eritish moslamalari sifatida amalga oshiriladi: val pechlari (eng keng tarqalgan birlik), qozonxonalar, reverberatorli pechlar, qisqa tamburli pechlar, elektr pechlar.

Konni eritishdan oldin qo'rg'oshin tarkibidagi kichik xom ashyo kamarni sinterlash mashinalarida aglomeratuvchi otishga uchraydi. Yoqilg'i - xom ashyoning yonuvchan tarkibiy qismlari va koks shabada (2-2,5%).

Minalarni kamaytirish eritish zaryadiga quyidagilar kiradi: katta va notog'ri xom ashyo, aglomerat, oqimli qo'shimchalar (ohaktosh, temir talaşlari) va koks (zaryad og'irligining 8-12%). Nonvoyxonalar dumaloq, tasvirlar shaklida yoki to'rtburchaklar shaklida kesma maydoni 2-10m2 bo'lgan tuyalar sohasidagi tasavvurlar maydoni bo'lishi mumkin. Yuqoridan pastgacha zaryad qatlamidagi o'choqdagi zonalar: tayyorgarlik, kamaytirish, eritish, o'choq o'chog'i. Yuqoridan pastga tushganda zaryadning alohida tarkibiy qismlarining xatti-harakatlarini ko'rib chiqing.

Konlarni eritish mahsulotlari: qo'pol qo'rg'oshin, cüruf, mot, chang, gazlar. Qo'rg'oshin 50-55%, cüruf 35-40% ishlab chiqaradi. Qo'rg'oshin tarkibida%, 91-94 Pb; 2,5-5Sb; 0,8-1,2Cu; 0,1-1 Sn. Qo'rg'oshin ekstrakti 90-92% ni tashkil qiladi. Zaryad olish uchun pechning o'ziga xos unumdorligi kunlik 50-60 t / m2.

Qo'rg'oshinni aralashmalardan tozalash pirometallurgiya usuli bilan surma qo'rg'oshini yoki sof qo'rg'oshinni olish uchun amalga oshiriladi.