O’zbеkistоn rеs publikаsi оliy vа o’rtа mахsus tа’lim vаzirligi islоm kаrimоv nоmidаgi tоshkеnt dаvlаt tехnikа univеrsitеti оlmаliq filiаli enеrgеtikа vа mаshinаsоzlik fаkultеti

Pаyvаndlаsh uslublаri tаsnifi

Suyuqlаntirib pаyvаndlаshning аsоsiy usullаri tаsnifining sxеmаsi 1.5-rаsmdа ko‘rsаtilgаn.

Eritib pаyvаndlаsh usullаri tаsnifi.
Bosim ostida pаyvаndlаshning аsоsiy usullаri tаsnifining sxеmаsi rаsmdа ko‘rsаtilgаn.

1.Konstruktsiya to`g`risida ma`lumot.
Ishlab chiqarilayotgan detallni umumiy uzunligi 3250 mm bo`lib, asosiy qismi silindrsimon korpus bo`lib, uning ichki diametri 2060mmga, uzunligi 2000mmga teng va idishni quyruq qismi diametri 2340mmli qalinligi 8mm bo`lgan doirasimon po`lat bilan yopilgan, uch qismi xuddi shu diametrdagi uzunligi 250mm bo`lgan silindr ulangan va uning uch qismi ovalsimon qilib bukilib yopilgan, uning davomidan ichki diametric 426mm bo`lgan silindrli quvur biriktirilgan va quvur diametri 500mm va qalinligi 6mm bo`lgan po`lat bilan yopilgan. Konstruktktsiyadagi barcha biriktirish payvandlanish yo`li bilan bajarilgan va po`lat markasi barcha qismlarda bir xil bo`lib 12X18H10T markali po`lat ishlatilgan. Bu idish koroziyabardosh issiqlikka chidamlidir.
Ishchi bosim 0.6MPa dan oshmasligi kerak. Barcha chok katetlari po`lat qalinligiga teng 6mm.




2. Tanlangan material haqida ma`lumot .
GOST 5632-72 "Yuqori qotishma po'latlar va korroziyaga chidamli, issiqqa chidamli va issiqqa chidamli qotishmalar. Sinflar" GOST 5632-72 holati: Faol Tomonidan tasdiqlangan: SSSR Gosstandarti (Qarori 2340, 27-12-1972); Buning o'rniga: GOST 5632-61 GOST 5632-72 ishlab chiquvchilari: SSSR Qora metallurgiya vazirligi Yuklab olish havolasi: Word formatida GOST 5632-72-ni yuklab oling GOST 5632-72 doirasi: Ushbu standart korroziy muhitda va yuqori haroratda ishlatish uchun temir-nikel va nikel asosidagi po'lat va qotishmalarga taalluqlidir.


12X18N10T po'latni qo'llash
Po`lat 12X18H10T azot kislotasi va boshqa oksidlovchilar bilan aloqada ishlaydigan payvandlash inshootlari uchun ishlatiladi; ba'zi organik kislotalarda o'rtacha konsentratsiyalar, organik erituvchilar, atmosfera sharoiti va boshqalar ular sig'imli, issiqlik almashinadigan va boshqa uskunalarni ishlab chiqaradi.
-269 ° S gacha bo'lgan haroratda kriyogen texnologiyadan foydalangan holda payvandlangan konstruktsiyalarni ishlab chiqarish uchun.
Po`lat elektr yoyli pechda eritiladi
12X18H9T po'latining past va yuqori haroratlarda mexanik xususiyatlari (novda Ø18-25 mm, suvda 1050 ° C dan söndürme)

Yuqori haroratda 12X18H9T po'latining mexanik xususiyatlari

12X18H10T po'latining fizik xususiyatlari
Zichlik - 7,9 · 10³ kg / m³.
Elastiklik moduli 20 ° S da 18104 N / mm2.
Maxsus elektr qarshiligi - 0,75 · 106, Ohm · m 20 ° S da.

Past, baland va yuqori haroratdagi po'latlarning xususiyatlari

12X18H10T po'latining korroziyaga chidamliligi
GOST 7350-77, GOST 5582-84, GOST 4986-78, GOST 5945-75, GOST 18143-72, GOST 9940-81 va GOST 9941-81 po'lat 12X18H10T va GOST 7350-77, GOST 5945-75, GOST bo'yicha 18143-72 po'lati 12X18H9T AM va AMU GOST 6032-89 usullari bo'yicha sinov eritmasida mos ravishda 24 va 8 soat ushlab turilib, sinovdan o'tkazilganda granulalararo korroziyaga chidamli bo'lishi kerak, sinovlar 650 da isitishni qo'zg'atgandan so'ng amalga oshiriladi. 1 soat davomida ° C.
Uzluksiz ishlash paytida po'lat 900 ° S gacha bo'lgan haroratda va 800 ° S gacha bo'lgan issiqlik almashinuvi sharoitida yoqilg'i yonish mahsulotlarining atmosferasida va oksidlanishiga chidamli.
12Kh18N10T va 12Kh18N9T po'latlari 600-800 ° S da issiqlikka chidamliligi yuqori.
Texnologik parametrlar 12X18N10T
12Kh18N10T va 12Kh18N9T po'latlari issiq plastik deformatsiyada yaxshi ishlab chiqarishga ega. Biroq, issiq ishlayotganda, 8-ferrit tarkibini hisobga olgan holda, ma'lum bir issiqlikning o'ziga xos kimyoviy tarkibini hisobga olish kerak. Quyma metallni deformatsiya qilishda alohida ehtiyot choralarini ko'rish kerak. Tuzatib bo'lmaydigan nuqsonlar - nuqsonlar paydo bo'lishiga yo'l qo'ymaslik uchun 12X18H10T va 12X18H9T po'latlarning quyqalarini tarkibida 20% 8-ferrit yoki undan ko'pi 1240-1250 ° S dan yuqori bo'lmagan, tarkibida 16- 19% - 1255 ° C dan yuqori bo'lmagan va tarkibida 16% - 1270 ° S gacha. Deformatsiyalangan metallni bosim bilan ishlov berish uchun harorat oralig'i 1180-850 ° S ni tashkil qiladi. Isitish va sovutish stavkalari cheklanmagan.
Sovuq holatda ikkala po'lat yuqori darajada plastik deformatsiyani tan oladi.
Stresslarni engillashtirish va payvandlangan bo'g'inlarning qarshiligini yaxshilash uchun, qattiqlashuvdan tashqari, payvandlangan inshootlar 850-900 ° S haroratda stabillashadigan tavlanishga duchor bo'ladi.
3. Payvandlash usulini tanlash.