O’zbekiston respublikasi oliy va o’rta maxsus ta’lim vazirligi namangan muhandislik-qurilish instituti
Po’latlarni qizdirish vaqtini aniqlash
Download 1.04 Mb. Pdf ko'rish
|
Materialshunoslik-maruza-1585626618
1.2. Po’latlarni qizdirish vaqtini aniqlash.
Metallarni bolg’alash, shtamplash va temirchilik usuli bilan payvandlashda qizdirishdan maqsad metall plastikligini oshirish, termik va ximiyaviy termik ishlov berish deganda metallarni mexanik,ximiyaviy va fizik xossalarini o’zgartirish tushuniladi.Metallarni qizdirish uchun issiqlik elektr toklari yordamida yoki induktsion tok hosil qilish orqali issiqlik hosil qiluvchi qizdirish pechlari yoki termik pechlar yordamida amalga oshiriladi.Qizdirish avval metall tashqi yuza qismida,so’ngra ichki qismi bo’ylab tarqala boshlaydi.Metallarni induktiv oqim hosil qilish orqali qizdirishda isiqlik zagatovkani butun yuzasi bo’ylab tarqaladi,natijada qizdirish yuqori tezlik bilan amalga oshadi. Metallning bolg’alanish oldidagi temperaturasi bilan bolg’alanish oxiridagi temperaturasi orasidagi farq temperatura oralig’i deb ataladi.Bolg’alash uchun metallni qizish temperaturasi shunday bo’lishi kerakki,metall faqat bolg’alash oldidan ham bolg’alash oxirida ham yuqori plastik hossalarga ega bo’lishi kerak. Metallarni bosim ostida ishlov berishda qizdirish temperaturasi ishlov berilayotgan metall xossalari (misol uchun alyuminiyni qizdirish temperaturasi 250-500 0 S,po’lat uchun 1150-1300 0 S ) va ishlov berish jixozi turiga bog’liq.Termik va ximik-termik ishlov berishda qizdirish temperaturasi ishlov berish turiga va metall tuzilishiga bog’liq. Metallarni atmosferada yoqilg’i yoqish orqali yoki elektro pechlarda qizdirishda metall yuza qismi oksidlanishi va uglerodsizlanish holati sodir bo’ladi.Bunday qizdirishni yopiq (tyomnыm) qizdirish deb ataladi. Ximik-termik qizdirish asosan atmosfera sharoitida olib boriladi.Metallarni faol qizdirish mufel pechlari yoki elektr qizdirigich pechlari yordamida amalga oshiriladi. Issiq holda bosim bilan ishlov berishda metall ximiyaviy xossalari va ishlab chiqrish usullariga asoslanib aniq temperatura oraliqlarini bilish lozim. Metall va qotishmalarni issiq holda bosim bilan ishlov berishda temperatura oraliqlari Qotishma turlari Tavsifi yoki markasi Issiq holda ishlov berish temperaturasi boshlanishi tugashi Uglerodli po’lat Uglerod miqdori 0.3% 1200-1280 860-900 0.3-0.5% gacha 1150-1200 820-860 05-0.9% gacha 1050-1150 800-850 0.9-2% gacha 1050-1000 780-800 Legirlangan po’latlar Past legirlangan 1100—1150 825—850 O’rtacha legirlangan 1100—1150 850—875 Yuqori legirlangan 1150—1170 975—900 Alyuminiy asosli qotishmalar D1 475 400 AK2, AK4, AK6 475 420 AK8 475 450 Magniy qotishmalari MA1, MA2 430 350 MAZ 400 300 MA5 370 300 Mis qotishmalari BrAJ 9-4, Br AJM 10—3 — 1,5 850 750 BrAJN10—4—4,Br KN 1 — 3 900 700 Ls 59 — 1 750-800 600 Titan qotishmalari VT1,VTZ,VT4,VT5, VT6, VT8 1100— 1150* 750—800 *Qotishmalar markasi va bolg’alash yoki shtamplash ishlov berishga turini qo’llanilishiga bog’liq holda temperatura aniqlashtiriladi. Bosim bilan ishlov berishda metallarni qizdirish rejimi zagatovkani uzunligi va butun hajmi bo’yicha belgilangan temperaturani olishga imkon berish kerak. Metallni texnologik jarayonda ko’rsatilgan temperaturada qizdirish vaqti pechni ishchi qismi o’lchamiga va zagatovka o’lchami,metallning fizik xossalari va zagatovkani pechga kiritish yoki taxlash usullariga bog’liq.Misol uchun zagatovkani orasini ochish yo’li bilan qizdirish jipsga nisbatan tez qiziydi.Pechni ishchi qismi temperaturasi katta bo’lsa,zagatovkalarni qizdirish vaqti tez bo’ladi.Pechni ishchi qismi temperaturasi bilan zagatovka temperaturasi oralig’i temperatura bosimi deyiladi.Uning kattaligi doimiy qizdirish uchun 100-150 0 S ga teng. Turli markadagi po’latlar uchun bolg’alashning temperatura oraliqlari Po’lat markalari Metallning qizdirishning eng yuqori temperaturasi Bolg’alash oxiridagi temperatura 0 S Zagatovkani tayyorlash jarayonlari uchun Pardozlash ishlari uchun St2,St3,10,15,25 1280 800 700 St5,St6,St7,40,45,50,55,15X,20X 35X,40X,30N,40SX,45X,25XSMA, 1220 800 700 18XNVA,18XNMA,5XNM,6XNM 1200 800 700 45XN,U7,U8,U10,9X,9X2 1150 850 800 Tezlik bilan zagatovkalarni qizdirishda oddiy holdagi qizdirishga nisbatan teperatura bosimi 200-300 0 Sni yuqorini tashkil etadi. Alangali pechlarda zagatovkani qizdirish tezligi oddiy pechlarga nisbatan 3-4 marta ortiqni tashkil etadi. Metallni bolg’alash uchun to’g’ri qizdirish: a)qizdirishni belgilangan temperaturada zagatovkani buttun kesimi bo’yicha bir xil qizdirish; b) qizdirishni ruxsat etilgan tezlikda , ammo metallning sifatini buzmasdan olib borish; v) metallni kuyindiga kam chiqarib va yoqilg’ini kam sarflab qizdirish. Ma’lumki, turli ximiyaviy tarkibdagi po’latlarning issiqlik o’tkazuvchanlik xossasi bir xil emas. Po’latni tarkibida legirlovchi arralashmalar qanchalik ko’p bo’lsa,uning issiqlik o’tkazuvchanligi shuncha kam bo’ladi. Issiqlik o’tkazuvchalik xususiyati qizdiralyotgan quymaning ichiga issiqlikning qanday tezlik bilan tarqalishini ifodalar ekan,uglerodi oz bo’lgan po’lat kesimi bo’yicha bir tekis temperaturagacha legirlangan po’latga qaraganda tezroq qiziydi. Qalin quymalarda temperaturada bir tekis taqsimlanmaydi: uning o’rta qatlami ustki qatlamiga qaraganda past temperatuga ega bo’ladi. Bunda, metallning o’rta qatlamidagi temperatura bilan ustki qatlamidagi temperatura o’rtasidagi farq, po’latning issiqlik o’tkazuvchanlik xususiyati qancha past bo’lsa, shuncha ko’p bo’ladi. Pech temperaturasi va qizdirilyotgan quyma sirtidagi temperaturalar farqi qizdirish tezligi qancha katta bo’lsa va quyma qancha qalin bo’lsa, shuncha katta bo’ladi. Temperaturaning quyma kesimi bo’yicha bir tekis taqsimlanmasligi oqibatida metallda temperatura kuchlanishi hosil bo’ladi. Temperatura kuchlanishi metallning ustki qatlamlari ichki qatlamlariga qaraganda ancha yuqori temperaturagacha qizib,ichki qatlamlariga qaraganda ko’proq kengayishi oqibatida hosil bo’ladi. Bunda quyma yoki zagatovkaning ustki qatlamlari kam qizigan metall uski qatlamining kengayishiga to’ sqinlik qilib turgan ichki qatlamlaridan qanday bo’lmasin uzilibchiqib ketishiga intiladi,shuning uchun quymaning kesimi bo’yicha bir tekis qizdirilmasligi oqibatida, uning yuqori qatlamlarida siquvchi kuchlanish(zo’riqish) hosil bo’ladi.O’rta qatlamlarida esa cho’zuvchi kuchlanish (zo’riqish) hosil bo’ladi. Bu kuchlanishlar qizdirish vaqtida metallning yorilishiga sabab bo’ladi. Zagatovka yoki quymalarni qizdirish jarayoni ikki davrga bo’linadi: birinchi davr past temperaturada, 500-700 0 S gacha qizdirish, ikkinchi davr –temperaturada,bolg’alash tempeaturagacha qizdirish. Qizdirishning birinchi davri muhimdir. CHunki, past temperaturada po’latning plastikligi kam bo’ladi, yuqori legirlangan po’lat esa oz issiq o’tkazuvchan bo’ladi. Yirik quyma va zagatovkalarni, ayniqsa, yuqori legirlangan po’latlardan bo’lgan quyma va zagatovkalarni qizdirish juda extiyotkorlik bilan olib borilishi, quyma yoki zagatovkalarda yorilish hosil qiladigan temperatura kuchlanishi bo’lmasligi kuzatib turilishi kerak. SHuning uchun qizdirish tezligi chegaralanishi, sovuq quymalarni pechga solishdagi temperatura, ayniqsa yuksak legirlangan po’latlardan tayyorlangan quymalarni pechga solishdagi temperatura 600-800 0 Sdan oshmasligi kerak. Uglerodli yumshoq po’latlardan tayyorlanganzagatovkalarni, shuningdek, qalinligi 100mm gcha bo’lgan, legirlangan po’latlardan tayyorlangan zagatovkalarni pechь bolg’alash temperaturasigacha qizdirilgan holdagina solish mumkin. Ikkinchi davr –yuqori temperaturada qizdirish-qizdirishning katta tezlikda bo’lishi bilan harakterlanadi. Uglerodli po’latlarning plastikligi 500-700 0 S dan ortiq temperaturada yaxshi bo’ladi,shuning uchun qizigan vaqtda hosil bo’ladigan ichki temperatura kulanishi quyma yoki zagatovkada yorilish hosil qilmasligi mumkin. Bu davrda qizdirilgan metallning kuyib ketmasligi uchun,qizdirishni kuzatib turish kerak. Buning uchun yuqori temperatura bilan qizdiradigan pechlarningtemperaturasi metallni qizdirish temperaturasidan ko’pi bilan 100-150 0 S ortiq bo’lmasligi kerak. Metallarni qizdirishda metall kengayadi, kengayish teng tomonlama bo’lmaydi.Yuqori temperaturada qizdirishda metallarni tashqi yuzalari ichki yuzalariga nisbatan ko’proq kengayadi,chunki temperatura ichki yuzalarga asta sekinlik bilan yetib boradi. Metallarni kengayishini uning ichki qismi tortishishi to’xtatib qoladi.Natijada metallni tashqi yuzalari qizishi qisish yuklanishi, ichki qismi cho’zish kuchlanishini o’tkazish uchun tajriba o’tkazish mumkin. Qalinligi 150mm bo’lgan zagatovkani qizdirish uchun zaruriy vaqt quyidagi N.N.Dobroxotov-V.F.Kopыtov ifodalari orqali aniqlanadi. T=αK D D Bu yerda: T-Qizdirish vaqti (soatlarda) α-pechga zagatovkalarni joylashtrishga bog’liq koefitsient K-metall turiga bog’liq koefitsient,uglerodli va kam legirlangan po’latlar uchun 10 ga,yuqori legirlangan po’latlar uchun 20 ga teng. D-zagatovka diametri va qalinligi,m Download 1.04 Mb. Do'stlaringiz bilan baham: |
Ma'lumotlar bazasi mualliflik huquqi bilan himoyalangan ©fayllar.org 2024
ma'muriyatiga murojaat qiling
ma'muriyatiga murojaat qiling