O‘zbekiston respublikasi oliy va o‘rta maxsus ta’lim vazirligi termiz muhandislik-texnologiya instituti
Материал Эластиклик модули Е [кгк/см
UMK QMB
- Bu sahifa navigatsiya:
- Рухсат этилган кучланишлар
| Материал
| |
|
Эластиклик модули Е [кгк/см2] | |
|
1 |
2 |
|
Углеродли пўлат |
|
|
Легирланган пўлат |
|
|
Алюмин прокат |
|
|
Дюралюмин |
|
|
Шиша |
|
|
Гранит |
|
|
Охак |
|
|
Мармар |
|
|
Қум | |
|
Терилган девор: | |
|
Гранитли Охакли Ғиштли | |
|
Бетон-мустаҳкамлик чегараси қуйидагича бўлганда |
|
|
100 |
|
|
150 |
|
|
200 |
|
|
Ёғоч (сосна, ел) |
|
|
тола бўйлаб |
|
|
толага тик бўлганда |
|
Агарда эластиклик модули маълум бўлса у ҳолда ўзгармас бўйлама куч N таъсиридаги стержен бўлакларининг абсолют чўзилишини қуйидагича аниқлаш мумкин:
ва бўлганлигидан бундан (4.7)
ЕF - стержен кўндаланг кесимининг чўзилиш ва сиқилишдаги бикрлиги дейилади.
Мисол. Стерженнинг (4.3 расм) абсолют деформациясини топинг.
Бу ҳолда N кучининг эпюраси 3 та бўлакдан иборат. Cтерженнинг кўндаланг кесими юзаси F = 6 см2 га тенг ва ўзгармас. Бу стерженнинг абсолют деформацияси
бўлади.
Эпюрадан (4.3 расм) кўриниб турибдики Nl кўпайтма бўйлама куч N эпюрасининг юзини ифодалайди. Демак, кўндаланг кесим юзаси F ўзгармас бўлган ҳолда стерженнинг абсолют деформациясини N эпюраси юзасини стержен бикрлиги EFга бўлиб топиш мумкин экан. Шу билан бирга N эпюраси юзасини, стержен кўндаланг кесим юзаси F га бўлсак кучланиш эпюрасининг юзаси келиб чиқади. Демак, кўндаланг кесимлар юзаси ўзгармас ва поғонали бўлган стерженлар учун абсолют деформация миқдор жиҳатидан эпюраси юзасининг эластиклик модули Е га бўлинганига тенг, яъни
бўлади.
Мисол учун 4.4 расмда тасвирланган стержен учун эпюра юзасини Р куч модули бирликларида аниқлайдиган бўлсак у қуйидагича бўлади
Fэп=0=0,083Ра+0,045Рb–0,136Рc=0,083P60+0,045P20-0,136P30=1,86Р
Агарда Р=11800кгк бўлса у ҳолда
бўлади.
Рухсат этилган кучланишлар
Конструкцияни ҳисоблашнинг асосий мақсади унинг мустаҳкамлигини таъминлашдир. Шунинг учун конструкция элементларида ҳосил бўладиган кучланишлар шу материал учун тааллуқли бўлган рухсат этилган кучланишлардан катта бўлмаслиги керак. Ҳар бир материал учун бу рухсат этилган кучланишларнинг қиймати диаграммасидан аниқланади. Диаграммага эътибор берадиган бўлсак С нуқта диаграммасининг характерли нуқтаси бўлиб, оқ кучланишга, яъни оқувчанлик чегарасига мос келади. Кучланиш ушбу катталикка етганда конструкция ишига салбий таъсир кўрсатувчи етарли даражада катта деформациялар ҳосил бўлиши мумкин. Шунинг учун пластик материаллар учун рухсат этилган кучланиш нинг қиймати, оқувчанлик чегарасига мос бўлган кучланиш оқ нинг, эҳтиётлик коэффициенти n1 нисбатига тенг деб олинади, яъни:
(4.8)
Диаграммада аниқ кўзга ташланувчи оқувчанлик майдончаси бўлмаган пластик материаллар учун (4.8-расм) шартли оқувчанлик чегараси тушунчаси киритилади, унда қолдиқ деформация 0,2% гача бўлган кучланиш қабул қилинади. Ушбу механик характеристика орқали белгиланади.
Мўрт материаллар учун диаграммадаги D нуқтага тўғри келувчи (вақтинчалик қаршиликка мос келувчи) кучланиш в олиниб, мўрт материаллар учун эҳтиётлик коэффициенти n2 га бўлиниб, рухсат этилган кучланиш қуйидагича аниқланади:
(4.9)
(4.8) ва (4.9)даги эҳтиётлик коэффициентлари n1 ва n2 лар ўзаро тенг эмас. Чунки кучланиш оқ га етганда материал бузилмай, фақат деформацияси ошади, лекин кучланиш в га етганда бузилиш бошланади. Ундан ташқари эҳтиётлик коэффициентининг катталигига пластик ва мўрт материаллар ишлашидаги, қатор ўзига хос жиҳатлар таъсир кўрсатади. Масалан, мўрт материаллар зарбали ёки ўзгарувчи ишорали юкланишларга деярли қаршилик кўрсатмайди. Эҳтиётлик коэффициент n1, n2 ларнинг қийматлари 4.4 жадвалда келтирилган.
Download 1.87 Mb.
Do'stlaringiz bilan baham:
