O’zbekiston respublikasi oliy va o’rta maxsus ta’lim vazirligi urganch davlat universiteti asosiy texnologik jarayon va
Download 1.01 Mb.
|
asosiy texnologik jarayon va qurilmalar
- Bu sahifa navigatsiya:
- 1sP =10 - ³ Pa*s= 1mPa*s
- Amaliy mashg’ulot
- Izoh bu yerda 0,785 *
- (2.4) ࣋ ࣋ Bu yerda ;
Bu yerdaࡲ = ࣆ ∗ ࡲ ∗ ࢊ࢝ ࢊ࢟ ࣆ - dinamik qovushoqlik koeffitsienti; ࡲ-ishqalanish yuzasi; ࢊ࢝/ࢊ࢟- tezlik gradienti. Ushbu tenglamani ࣆ ga nisbatan yechilsa, ࣆ parametr uchun quyidagi o‘lchov birligi kelib chiqadi. ⌈μ⌉=[ = ۾∗ܡ܌ ] = Н∗ࢉ∗м = Н∗ࢉ=Pa*s ۴∗ܡ܌ м ²∗ м м ² SI sistemasida issiqlik o‘tkazuvchanlik parametrining o‘lchov birligi topilsin.Tekis devordan o‘tayotgan issiqlik miqdori Q ni aniqlash tenglamasi quyidagicha :
Bu yerdaࣅ ࡽ = ࢾ ∗ ࡲ ∗△ ࢚ λ –issiqlik o‘tkazuvchanlik koeffitseinti; ࢾ − девор қалинлиги; F-issiqlik o‘tayotgan yuza; △ ࢚ − температуралар фарқи. Bu tenglamani λ ga nisbatan echilsa.quyidagi olamiz.
⌊ࣅ⌋=ቂ ࡽ∗ࢾ ࡲ∗∆࢚ ࡶ∗ ቃ = ࢙ = ∗К ࢂ࢚ ∗К Dinamik qoshushoqlik koeffitsientining SI va SGS sisitemalarida o‘lchov birliklari orasidagi bog‘lanish aniqlansin: 1Pa*s= 1 ࢍ ∗࢙
= ࢍ ࢙∗࢙ = ࢍ ࢙∗࢙ = ࡼ = ࢙ࡼ 1sP =10-³ Pa*s= 1mPa*sIssiqlik o‘tkazuvchanlik koeffitsientining va В o‘lchov birliklari orasidagi nisbat м .К topilsin. ࢍࢇ = ૢ ࡶ =. ࢂ࢚ ²∗࢙ࢇ࢚∗℃ . ∗∗࢙∗ࡷ ∗К
Xom-ashyo,material va mahsulotlarning asosiy xossalari Zichlik-Xajm birligi ichidagi V bir jinsli jismning m massasi zichlik ρ deyiladi va u quyidagicha ifodalanadi ρ= ࢂ va u kg/m3 birligida o’lchanadi. Solishtirma xajm-zichlik kattaligiga teskari bo’lgan kattalik solishtirma xajm ν deyiladi va u ν = ࢂ ko’rinishida ifodalanib, m3/kg birligida o’lchanadi. Massa- erkin tushish tezligini g,isolishtirma ogirlikga G nisbati bilan ifodalanadi va u kg da ifodalanadi m = ࡳ ࢍ
Δ= ࣋ ࣋ࢉ ko’rinishida fodalanadi. Solishtirma og‘irlik γ- zichlik ρ bilan erkin tushish tezligi g ko’paytmasi orqali ifodalanadi ya’ni γ = ρ*g Suyuqlik aralashmasining zichlik-suyuqlik aralashmasining hajmi komponentlar hajmining yig‘indisiga teng deb qabul qilib, uning zichligini
࣋ар = Х ࣋ + Х ࣋ + ⋯tenglamasi bilan aniqlanadi. Suspenziya zichligi- xuddi shunga o‘xshash ࣋сус = х + ିх ࣋к ࣋с formulasi bilan
xisoblash topish mumkin bo’ladi. Bu yerdaX-komponentlarining massiviy qismi: ρ-aralashma va komponentlarning zichligi,kg/ m³ Har qanday gazning istalgan temperatura T va bosim P dagi zichligini 1-formula orqali aniqlash mumkinligini xisobga olgan xolda, gaz aralashmasining zichligini 2- formuladan xisoblab topish mumkin bo’ladi. ࣋ = ࣋ ∗ ࢀ∗ࡼ ࢀ∗ࡼ (1)ρar= y1* ρ1+ y2* ρ2 (2) Bu yerda࣋ = М/22,4 нормал шароитда (0℃ва 760 мм. см . уст. ) gazning zichligi,kg/ m³; M- molyar massa,kg; T- temperatura,℃, K. Qurilmadagi absolyut bosim quyidagi 3 va 4 formulalar orqali hisoblanadi.Umuman olganda balandligi h va zichligi ρ bo‘lgan suyuqlikning bosimi 5 formula orqali ifodalaniladi
Patm atmosfera bosimi,Pa; Pman manometrda o’lchangan bosim,Па ; Pvak –vakuumetrda o‘lchangan bosim, Па Gidrostatistikaning asosiy tenglamasi ushbu ko‘rinishga ega : P=P0+ρ*g*h Kinematik qovushoqlik -dinamik qovushoqlik koeffitsientini μ shu suyuqlik zichligiga nisbatiga teng bo’lib va υ bilan belgilanadi υ = µ ࣋
Amaliy mashg’ulotSuyuqlik xarakatlanayotgan quvurdagi maxalliy va ishqalanish qarshiliklarni xisoblashga doir masalalar Hisoblash formulalari va asosiy bog’liqliklar Nazariy qism. Kimyo va oziq-ovqat sanoatlarida barcha tarmoqlarda suyuqliklar gorizontal va vertikal trubalar orqali uzatiladi.Suv, neftь, benzin,yog‘- moylar, sut, vino, pivo va boshqa suyuqliklarni uzatish uchun mo‘ljallangan mashinalar nasoslar deyiladi.Texnologik quvurlar va kanallar bo’ylab suyuqliklarni uzatish uchun nasoslardan foydalaniladi. Suyuqliklarning satxlari yoki zichliklari orasida farq bo’lganda xam oqim yuzaga keladi.Gidrodinamika qonunlariga asosan berilgan miqdordagi suyuqlikni xaydash uchun zarur bo’lgan bosim qiymati va energiya sarfini aniqlash mumkin, yoki aksincha, ma’lum bosimlar farqi mavjud bo’lganda suyuqlik sarfi va tezligi aniqlanadi. Oqimning tezligi va sarfi. Vakt birligi ichida quvur yoki kanal orqali oqib o’tgan suyuqlik miqdori suyuqlik sarfi deb yuritiladi. Suyuqlik sarfi xajmiy V (m3/sek, m3/soat, l/sek) yoki massaviy M (kg/sek, kg/soat) birliklarda o’lchanadi va suyuqliklarning sekundli hajmiy sarf V (m³/s) tenglamasi V=w*f ko‘rinishda ifodalansa, massaviy sarf esa M=V*ρ=ᴡ*f*࣋ ko’rinishida hisoblanadi. Silindrsimon trubalar uchun hajmiy sarf V (m³/s) tenglama quyidagi ko‘rinishga ega; V =0,785*d²*w Izoh bu yerda 0,785*d² kattalikni ܵ = ݎߨଶ formulasini, S= గௗమ ସ ݊ܽ݀݅ݏ݂ܽ݀݅
ߨ ܽݒ 4 larni ya’ni 3,14 vа 4 sonini qisqartmasidir. Berilgan sarf va qabul qilingan tezlik w bo‘yicha truba diametri ushbu tenglamadan topiladi. ࢊ = ට ࢂ .ૠૡ∗࢝
࣊∗࢝
(2.1) 5-jadval. Kanallarning ekvivalent diametrlari.
Silindrsimon o‘zgaruvchan ko‘ndalang kesim yuzasidan oqayotgan siqilmaydigan suyuqlik oqimining uzluksizlik tenglamasi quyidagicha ko’rinishga ega bo’ladi V =w1* f 1= w2.*f2= w3.*f 3=… (2.2)Reynol’ds kriteriysi esa oqimining harakat rejimini harakterlaydi va quyidagi formula yordamida topiladi: Re= ࢝∗ࢊ∗ ࣆ
(2.3)To‘g‘ri va tekis yuzaga ega trubalar orqali o‘tayotgan oqimlar, quyidagi Reynolds kriteriysi soni qiymatlari bilan xarakterlanadi.Re<2320 bo‘lsa, laminar rejimi;2320 Re<10000 oraliqda o‘tkinchi soha; Re<10000 bo‘lsa, turgun turbulent rejimi.Trubalarda oqayotgan suyuqlikning o‘rtacha Wo’r va maksimal Wmax lari orasidagi funksiyasi oqimning harakat rejimiga bog‘liqdir.Laminar rejimida W o’r =0.5* W max turbulent rejimida W o’r =(0,8-0,9)*W max Suyuqlilar sarfini normal o‘lchov diafragmasida aniqlash uchun hajmiy sarf formulasi quyidagicha yoziladi. ࢂ = ࢻ ∗ ࣄ ∗ ࢌ࣋ට∗∆ࡼ= ࢻ ∙ ࣄ. ࢌ࣋ට∗ࢍ∗ࡴ∗(࣋ି࣋) (2.4)࣋ ࣋ Bu yerda ;હ-normal diafragmaning sarf koeffitsienti; K- devor g‘adir-budirligini hisobga oluvchi tuzatish koeffitsienti;gidravlik silliq trubalar uchun k=1 ; ࢌ࣋=0,785.d²-diafragma teshigining yuzasi; d0-diafragmaga ulangan difmonometrdagi suyuqlik sathlarining farqi; Labaratoriya mashg’ulotlardagi Pito-Prandtl naychasi yordamida suyuqlikning sarfini va tezligini aniqlash ushbu formuladan topiladi ࢃ ࢇ࢞ = ට∗ࢍ∗ࡴ∗(РିР) Р (2.5)Suyuqliklarni bir joydan ikkinchi joyga vertical yoki gorizontal yo’nalishda uzatish qurilmasi bu nasoslar bo’lib uning dvigeteliga talab etiladigan quvvat ushbu formula bilan topiladi. N= ࢂ∗△ࡼ ∗ࣁ
= р∗ࢍ∗ࢎ∗ࢂ ∗ࣁ (2.6)Bu yerda quyidagicha ݑ ܽݒ ݈݅݃݅݅ℎݏݎܽݍ ݈݇݅ݒܽݎ݀݅݃ ݍ݈݅ᇱݐ ݃݊݅݊ݍ݉ݎܽݐ − ࡼ △ topiladi: △ ࡼ =△ ࡼ +△ ࡼ +△ ࡼ +△ ࡼ࢛ +△ ࡼ࢛࢙ࢎ (2.7) △ ࡼ −tezlik bosimi
△ ࡼ = ࣅ ∗ ࢎ∗࢝² (2.8)ࢊ Ishqalanish koeffitsienti ࣅ ning son qiymatlari ma’lum ko’rsatkichlar asosida quyida keltirilgan formulalar bilan xisoblanadi va u laminar va turbulent rejimlarda quyidagi ko’rinishlarda ifodalanadi. Laminar rejimda ࣅ = ࡾࢋ
(2.9) ,turbulent rejimda esa ࣅ = , ࡾࢋ⁰’²⁵
(2.10)Tarmoqdagi mahalliy qarshiliklarda bosimning yo‘qotilishi esa quyidagi tenglama yordamida topiladi. △ ࡼ = ∑ ࣀ ∗ р∗࢝² (2.11)1-rasm.Quvurlarning torayishi va kengayishi. 6-jadval. Maxalliy karshiliklar koeffitsientlarining qiymatlari 10000>10000>2320> Download 1.01 Mb. Do'stlaringiz bilan baham: |
ma'muriyatiga murojaat qiling