O‘zbеkistоn rеspublikаsi

Подготовка средней пробы
Для проведения лабораторных и укрупненно-лабораторных исследова­ний от исходной пробы отбирают среднюю пробу определенной массы в соответствии с условиями испытаний и техническими характеристиками оборудования. Подготовку и отбор средней пробы производят по состав­ленной заранее схеме с указанием на ней всех операций.
Усреднение и сокращение исходной пробы проводится с целью умень­шения ее массы до желаемой при сохранении представительности пробы.
Методика сокращения состоит в следующем:
-перемешивание (усреднение) методом кольца и конуса;
-сокращение квадратованием или с использованием специальных сократителей или установок.
Перемешивание методом кольца и конуса заключается в следующем.
Проба высыпается конусом на твердую гладкую поверхность, например,

Рис 6.1 Усреднение пробы сульфидного концентрата:

а - методом кольца и конуса: б - сокращение квадратованием.

на стол (рис.6.1 а). Из центральной части конуса материал посредством многократных вычерпываний перемещается к его основанию так, чтобы он расположился в форме кольца (рис. 6.1 а) , затем из кольца также посред­ством многократных вычерпываний заново формируют конус, который развертывают в диск вращательно-поступательным (вниз) движением ме­таллической или деревянной рейки. Из диска опять формируют кольцо и т.д Таким способом материал перемешивают не менее трех раз. Heoбходимо отметить, что перемешивание по методу кольца и конуса осущест­вляется только в сочетании с сокращением по методу квадратования , при котором на точности сокращения не сказывается эффект сегрегации.

При проведении сокращения квадратованием тщательно перемешанную пробу разворачивают в диск делят крестовиной на четыре квадрата. Два противоположных из них отбрасывают, оставшиеся объединяют и переме­шивают методом кольца и конуса до получения необходимой массы пробы. Перемешивание способом перекатывания применяют к относительно небольшим массам (около 1 кг) тонкоизмельченного материала. Пробу рассыпают на центральной части клеенки слоем толщиной 0.5-1.5 см так, чтобы она занимала примерно 1/5 ее площади. Затем поочередно загибая каждый угол клеенки, доводят пробу до диаметрально противоположного угла и возвращают в исходное положение. Эта операция проводится не менее трех раз. Перемешанную таким образом пробу сокраща­ют методами квартования или квадратования.
Квадратование наиболее часто применяют при отборе малых навесок, непосредственно используемых в экспериментах. При проведении сокра­щения квадратованнем пробу, тщательно перемешанную методом перекатывания, разворачивают рейкой в диск, и на поверхность диска наносят сетку из взаимно перпендикулярных линий. Затем из точек пересечения этих линий или центра образовавшегося квадрата отбирают необходимую пробу, стараясь при этом охватить всю поверхность диска (рис. 6. 1.б).


Рис.6.2 Схема проборазделки средней пробы концентpата массой 24 кг;
- перемешивание; - -сокращение:
Для определения гранулометрического состава пробу массой 100—200г помещают на набор сит, например, с сетками 0,1 мм, 0,074 мм, 0,044 мм, укрепленных на встряхивателе и в течение 30- 40 мин производят рассев пробы. По окончании рассева полученные фракции взвешивают и рассчитывают их выход, выражая вес фракции в процентах от всего веса пробы. При необходимости определения шламов в пробе фракцию -0,044 мм подвергают седиментационному анализу для определения выхода более мелких фракций.
На рис. 6.2. приведена примерная схема разделки средней пробы сульфидного продукта массой около 24 кг, крупностью 100% класса 1.5 мм Исходную пробу перемешивают методом кольца и конуса, затем кварто­ванием делят на две равные части .Одну часть оставляют в качестве резерв­ной, вторую, усреднив, делят на две части весом по 6 кг. Таким образом получают резервную пробу N^о 1 и пробу массой 6 кг , которую, в свою очередь, после усреднения делят на две равные части массой 3 кг . Каждую из них после усреднения также делят на две равные части. Таким образом получают четыре пробы, каждая массой 1.5 кг. Одна из проб представляет собой резервную пробу N^о 2 Вторую пробу, усреднив, делят на две части, из которых одну отдают на гранулометрический анализ, другую оставляют в качестве дубликата. Tретью пробу используют для проведения ла­бораторных исследований по бактериальному выщелачиванию. Из четвер­той отбирают, согласно прилагаемой схеме, пробы на химический, пробир­ный, минералогический и фазовый анализы. Каждая проба, поступающая на анализ, должна иметь дубликат.
Пробу весом 1.0-1.5 кг, предназначенную для бактериального выщелачивания, обычно измельчают. Размер частиц исходной пробы является одним из основных факторов, влияющих на пpoцecc бактериального выщелачивания. Как правило, для чанового бактериального выщелачивания пробы измельчают до крупности частиц-100% -40мкм.
Измельчение проводят с целью увеличения удельной поверхности частиц, раскрытия зерен минералов, создания дефектов в кристаллической решет­ке и т.п., что способствует увеличению доступности сульфидных минералов для бактерий. Измельчение небольших навесок (массой до 1 кг) проб осуществляют обычно в лабораторных шаровых мельницах мокрого помола.
Измельчение пробы для полупромышленных испытаний проводят в шаровых мельницах непрерывного действия, работающих в замкнутом цикле с классифицирующим аппаратом. В качестве классифицирующего aппapaтa целесообразнее применять гидроциклоны. В этом случае измель­ченный материал в виде пульпы помещают в специальные чаны, из которых она по мере надобности направляется в чан для бактериального выщелачивания. Контроль измельчения продуктов, так же как и гранулометрического состава исходной пробы, осуществляют с помощью ситового анализа.
Знание состава сульфидного концентрата позволяет предварительно оценить направленность процесса бактериального выщелачивания и установить вид необходимой подготовки его к выщелачиванию. Так, на основании минералогического анализа сульфидного концентрата и, зная значение электродных потенциалов составляющих его минералов, можно оценить последовательность их выщелачивания, поскольку в первую очередь выщелачиваются минералы с меньшим значением электродного потенциала.
Данные фазового анализа, показывающие содержание минералов и элементов в каждом классе крупности, дают возможность оценить и необходимую степень измельчения концентрата перед выщелачиванием.